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一種馬達(dá)支架絲輪蓋防錯壓合螺栓裝置制造方法

文檔序號:7386744閱讀:124來源:國知局
一種馬達(dá)支架絲輪蓋防錯壓合螺栓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種馬達(dá)支架絲輪蓋防錯壓合螺栓裝置,通過設(shè)置C形的安裝座安裝氣缸、定位塊和定位板進(jìn)行壓合絲輪蓋的螺栓,可以有效的定位好進(jìn)行操作,并且設(shè)置有防錯氣缸頂絲輪蓋的開口,通過光纖感應(yīng)器感應(yīng)到絲輪蓋,便啟動防錯氣缸頂,若是頂?shù)倪M(jìn)去,便開始進(jìn)行壓合螺栓的操作,此種方式非常有效地防止絲輪蓋的安裝錯誤導(dǎo)致的報廢和不必要的操作,提高了生產(chǎn)效率;本發(fā)明簡單易操作,適用于生產(chǎn)中。
【專利說明】一種馬達(dá)支架絲輪蓋防錯壓合螺栓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及馬達(dá)支架絲輪蓋的安裝領(lǐng)域,尤其涉及一種馬達(dá)支架絲輪蓋防錯壓合螺栓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]馬達(dá)支架絲輪蓋是一種圓柱體形的蓋子,其一面有開口,在安裝過程中,要將其開口一側(cè)安裝在馬達(dá)支架的外側(cè)以便于組裝,由于絲輪蓋形狀統(tǒng)一,有時工人在安裝過程中難免會將其安裝反,安裝反的無法進(jìn)行下一步組裝,要么拆下重裝,要么報廢,而生產(chǎn)中的工序往往比較枯燥,工人往往會裝錯,因此解決這一問題就顯得十分必要了。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有的不足,本發(fā)明提供一種馬達(dá)支架絲輪蓋防錯壓合螺栓裝置,通過在馬達(dá)支架絲輪蓋的開口處設(shè)置一防錯氣缸往開口頂,若頂?shù)倪M(jìn)去,說明安裝正確便開始壓螺栓,解決了【背景技術(shù)】中出現(xiàn)的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種馬達(dá)支架絲輪蓋防錯壓合螺栓裝置,包括有側(cè)面呈“C”形的安裝座,所述安裝座頂部設(shè)置有氣缸,氣缸向下伸出有穿過安裝座上方的水平部分的伸縮桿,伸縮桿下連接有頂板;安裝座下方的水平部分上設(shè)置底板,頂板和底板中間靠近安裝座內(nèi)側(cè)設(shè)置兩根伸縮支撐桿;所述頂板下設(shè)置有壓塊,底板上正對于壓塊的下方設(shè)置用于定位絲輪蓋的定位塊;所述兩根伸縮支撐桿之間靠近外側(cè)位于定位塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝柱,安裝柱上設(shè)置有傾斜板,傾斜板上設(shè)置防錯氣缸,防錯氣缸右側(cè)伸出有防錯桿;所述定位塊的前側(cè)設(shè)置凹形柱,凹形柱的凹槽內(nèi)設(shè)置有光線感應(yīng)器,光線感應(yīng)器與防錯氣缸連接在一起。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述頂板下位于壓塊的兩側(cè)以及底板上位于定位塊的兩側(cè)設(shè)置有上下對應(yīng)的壓合柱。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述安裝座下方的水平部分的最外側(cè)設(shè)置有用于定位馬達(dá)支架的定位板,定位板上設(shè)置有定位柱。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本裝置設(shè)置C形的安裝座安裝氣缸、定位塊和定位板進(jìn)行壓合絲輪蓋的螺栓,可以有效的定位好進(jìn)行操作,并且設(shè)置有防錯氣缸頂絲輪蓋的開口,通過光纖感應(yīng)器感應(yīng)到絲輪蓋,便啟動防錯氣缸頂,若是頂?shù)倪M(jìn)去,便開始進(jìn)行壓合螺栓的操作,此種方式非常有效地防止絲輪蓋的安裝錯誤導(dǎo)致的報廢和不必要的操作,提高了生產(chǎn)效率;本發(fā)明簡單易操作,適用于生產(chǎn)中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0009]圖2是本發(fā)明部分的主視圖。
[0010]1-安裝座,2-氣缸,3-伸縮桿,4-頂板,5-底板,6-伸縮支撐桿,7_壓塊,8_定位塊,9-安裝柱,10-傾斜板,11-防錯氣缸,12-防錯桿,13-凹形柱,14-光線感應(yīng)器,15-壓合柱,16-定位板,17-定位柱。

【具體實施方式】
[0011]為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0012]如圖1和2所示,本實施例提供一種馬達(dá)支架絲輪蓋防錯壓合螺栓裝置,包括有側(cè)面呈“C”形的安裝座1,所述安裝座I頂部設(shè)置有氣缸2,氣缸2向下伸出有穿過安裝座I上方的水平部分的伸縮桿3,伸縮桿3下連接有頂板4 ;安裝座I下方的水平部分上設(shè)置底板5,頂板4和底板5中間靠近安裝座I內(nèi)側(cè)設(shè)置兩根伸縮支撐桿6 ;所述頂板4下設(shè)置有壓塊7,底板5上正對于壓塊7的下方設(shè)置用于定位絲輪蓋的定位塊8 ;所述兩根伸縮支撐桿6之間靠近外側(cè)位于定位塊8的內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝柱9,安裝柱9上設(shè)置有傾斜板10,傾斜板10上設(shè)置防錯氣缸11,防錯氣缸11右側(cè)伸出有防錯桿12 ;所述定位塊8的前側(cè)設(shè)置凹形柱13,凹形柱13的凹槽內(nèi)設(shè)置有光線感應(yīng)器14,光線感應(yīng)器14與防錯氣缸11連接在一起;所述頂板4下位于壓塊7的兩側(cè)以及底板5上位于定位塊8的兩側(cè)設(shè)置有上下對應(yīng)的壓合柱15 ;所述安裝座I下方的水平部分的最外側(cè)設(shè)置有用于定位馬達(dá)支架的定位板16,定位板16上設(shè)置有定位柱17。
[0013]本裝置設(shè)置C形的安裝座I安裝氣缸2、定位塊8和定位板16進(jìn)行壓合絲輪蓋的螺栓,可以有效的定位好進(jìn)行操作,并且設(shè)置有防錯氣缸11頂絲輪蓋的開口,通過光纖感應(yīng)器14感應(yīng)到絲輪蓋,便啟動防錯氣缸11頂,若是頂?shù)倪M(jìn)去,便開始進(jìn)行壓合螺栓的操作,此種方式非常有效地防止絲輪蓋的安裝錯誤導(dǎo)致的報廢和不必要的操作,提高了生產(chǎn)效率;本發(fā)明簡單易操作,適用于生產(chǎn)中。
【權(quán)利要求】
1.一種馬達(dá)支架絲輪蓋防錯壓合螺栓裝置,包括有側(cè)面呈“C”形的安裝座(I),其特征在于:所述安裝座(I)頂部設(shè)置有氣缸(2),氣缸(2)向下伸出有伸縮桿(3),伸縮桿(3)穿過安裝座(I)上方的水平部分,伸縮桿(3)下連接有頂板(4);安裝座(I)下方的水平部分上設(shè)置底板(5),頂板(4)和底板(5)中間靠近安裝座(I)內(nèi)側(cè)設(shè)置兩根伸縮支撐桿(6);所述頂板(4 )下設(shè)置有壓塊(7 ),底板(5 )上正對于壓塊(7 )的下方設(shè)置用于定位絲輪蓋的定位塊(8);所述兩根伸縮支撐桿(6)之間靠近外側(cè)位于定位塊(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝柱(9),安裝柱(9 )上設(shè)置有傾斜板(10 ),傾斜板(10 )上設(shè)置防錯氣缸(11),防錯氣缸(11)右側(cè)伸出有防錯桿(12)。
2.如權(quán)利要求1所述一種馬達(dá)支架絲輪蓋防錯壓合螺栓裝置,其特征在于:所述定位塊(8)的前側(cè)設(shè)置凹形柱(13),凹形柱(13)的凹槽內(nèi)設(shè)置有光線感應(yīng)器(14),光線感應(yīng)器(14)與防錯氣缸(11)連接在一起。
3.如權(quán)利要求1所述一種馬達(dá)支架絲輪蓋防錯壓合螺栓裝置,其特征在于:所述頂板(4)下位于壓塊(7)的兩側(cè)以及底板(5)上位于定位塊(8)的兩側(cè)設(shè)置有上下對應(yīng)的壓合柱(15)。
4.如權(quán)利要求1所述一種馬達(dá)支架絲輪蓋防錯壓合螺栓裝置,其特征在于:所述安裝座(I)下方的水平部分的最外側(cè)設(shè)置有用于定位馬達(dá)支架的定位板(16),定位板(16)上設(shè)置有定位柱(17)。
【文檔編號】H02K15/14GK104167887SQ201410360262
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】周玉成, 程永海, 汪義文, 趙增春 申請人:蕪湖莫森泰克汽車科技有限公司
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