一種水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置，其關(guān)鍵在于：所述水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置包括底部設(shè)置的支架，支架上方固定有磨削器，所述磨削器與控制器相連，磨削器頂部還設(shè)置有啟動(dòng)按鈕；所述水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置設(shè)置于壓線裝置和扁繞成型模之間，所述扁繞成型模底部連接有電機(jī)。所述磨削器內(nèi)包含兩個(gè)磨削頭。本實(shí)用新型在扁銅線將要增厚的部位采取“預(yù)先削薄”的裝置來加以處理，使扁銅線繞制后轉(zhuǎn)角內(nèi)圓部分增加的厚度剛好被“預(yù)先削薄”的部分抵消，不出現(xiàn)顯著增厚現(xiàn)象，本裝置能極大的節(jié)省人力和時(shí)間，而且操作簡(jiǎn)便，能顯著提高扁繞線圈的使用安全。
【專利說明】一種水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在大中型水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子或大型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中，一般采用扁銅線繞制的線圈。扁銅線是指橫截面形狀為矩形，且長邊(即寬度，用b表示)遠(yuǎn)大于短邊(即厚度，用a表示)的銅質(zhì)裸導(dǎo)線。扁繞線圈是指線圈由扁銅線繞制。繞制時(shí)，扁銅線的短邊所在面被彎曲，形成線圈的內(nèi)腔面和外表面，扁銅線的長邊所在面為線圈各匝的相互重疊面。為適應(yīng)鐵芯形狀的需要，所述扁繞線圈通常為矩形線圈，即線圈的內(nèi)腔形狀為矩形。
[0003]扁銅線經(jīng)扁繞形成線圈后，在線圈轉(zhuǎn)角處因扁銅線變形而呈現(xiàn)外圓變薄、內(nèi)圓顯著增厚的現(xiàn)象。這個(gè)現(xiàn)象會(huì)為磁極線圈后續(xù)的制作工序帶來一定的危害。雖然，可以在線圈繞制成型后采用人工打磨的方法來去除增厚部分，但由于線圈此時(shí)已處于多匝狀態(tài)，人工打磨比較困難，且效率低，不但消耗大量的人力和時(shí)間，打磨效果也不好。但是，若增厚問題若處理不當(dāng)，輕則會(huì)導(dǎo)致整個(gè)線圈高度方向(因各匝增厚疊加)尺寸過大而不符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，重則會(huì)導(dǎo)致線圈匝間短路而燒毀電機(jī)，因此，具有很大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置，其特征在于:所述水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置包括底部設(shè)置的支架，支架上方固定有磨削器，所述磨削器與控制器相連，磨削器頂部還設(shè)置有啟動(dòng)按鈕；所述水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置設(shè)置于壓線裝置和扁繞成型模之間，所述扁繞成型模底部連接有電機(jī)。
[0006]所述磨削器內(nèi)包含兩個(gè)磨削頭。
[0007]所述支架高度可調(diào)節(jié)。
[0008]本實(shí)用新型在扁銅線將要增厚的部位采取“預(yù)先削薄”的裝置來加以處理，使扁銅線繞制后轉(zhuǎn)角內(nèi)圓部分增加的厚度剛好被“預(yù)先削薄”的部分抵消，不出現(xiàn)顯著增厚現(xiàn)象，本裝置能極大的節(jié)省人力和時(shí)間，而且操作簡(jiǎn)便，能顯著提高扁繞線圈的使用安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的俯視圖；
[0011]圖3為圖1中扁繞線圈削薄后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1至圖3所示，一種水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置，包括底部設(shè)置的支架1，支架I上方固定有磨削器2，所述磨削器2與控制器3相連，磨削器2頂部還設(shè)置有啟動(dòng)按鈕4 ;所述水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置設(shè)置于壓線裝置5和扁繞成型模7之間，所述扁繞成型模7底部連接有電機(jī)8。
[0014]所述磨削器2內(nèi)包含兩個(gè)磨削頭。
[0015]所述支架I高度可以調(diào)節(jié)。
[0016]本實(shí)用新型工作時(shí)，首先根據(jù)繞制任務(wù)(即扁銅線6的數(shù)據(jù)和線圈參數(shù))調(diào)節(jié)支架的高度和磨削器的水平方向位置。高度的調(diào)節(jié)以磨削器平臺(tái)面與扁繞成型模等高為準(zhǔn)；水平方向的調(diào)整有2個(gè)步驟:第一、以線圈的內(nèi)腔寬度減去轉(zhuǎn)角半徑R，作為2個(gè)磨削頭的間距尺寸，以此來調(diào)節(jié)2個(gè)磨削頭之間的距離；第二、以第一個(gè)磨削頭的中心為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)磨削器與扁繞成型模之間的位置，使之滿足磨削位置剛好位于扁銅線轉(zhuǎn)角增厚部分的位置要求。
[0017]然后開始計(jì)算“預(yù)先磨削”量。“預(yù)先磨削”量可通過銅線的尺寸和轉(zhuǎn)角內(nèi)圓半徑“R”來獲取。
[0018]磨削(扁銅線厚度邊)深度H:H=0.2Xa;
[0019]磨削面(與扁銅線寬度邊的)角度β:tani3=i。
[0020]磨削長度L:L=X2X3.14R=0.5X3.14R=1.57R ；
[0021]接下來，判斷扁銅線是否達(dá)到磨削位置，由以下兩個(gè)條件判斷:第一、扁繞成型模轉(zhuǎn)到與扁銅線平行；第二、電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。達(dá)到磨削條件后，操作者按下啟動(dòng)按鈕，磨削頭啟動(dòng)并作深度方向運(yùn)動(dòng)；到位后，開始做進(jìn)給動(dòng)作，完成長度方向磨削；完成后磨削頭上升，進(jìn)給動(dòng)作(回復(fù))到起始位置。磨削深度H和長度L由調(diào)整限位開關(guān)保證，每批線圈繞制前，根據(jù)深度H和長度L數(shù)據(jù)，作限位開關(guān)設(shè)定。
[0022]實(shí)際操作中，還要先進(jìn)行“試?yán)@”，以驗(yàn)證預(yù)先設(shè)置的參數(shù)和位置，待繞制后轉(zhuǎn)角的厚度滿足任務(wù)要求后，方可開始批量繞制。
[0023]水平方向位置(即磨削位置)采用劃線法試?yán)@。在設(shè)定的位置(磨削頭的中心)，分別劃一道(與扁銅線長度方向垂直)線，表示應(yīng)磨削的中心。繞制后，檢查所劃線條偏離轉(zhuǎn)角段中心的情況；做適當(dāng)調(diào)整后，再次試?yán)@，直至所劃線條剛好位于轉(zhuǎn)角段中心。
[0024]“預(yù)先磨削”量的調(diào)整:位置試?yán)@完成后進(jìn)行“試磨削”。按計(jì)算的數(shù)據(jù)設(shè)置切削量并試磨削一次；繞制后測(cè)量轉(zhuǎn)角增厚情況:若仍有增厚現(xiàn)象，則增加磨削深度；反之則減少磨削深度，直至繞制后轉(zhuǎn)角部分內(nèi)圓厚度與相鄰銅線一致。
[0025]本實(shí)用新型在扁銅線將要增厚的部位采取“預(yù)先削薄”的裝置來加以處理，使扁銅線繞制后轉(zhuǎn)角內(nèi)圓部分增加的厚度剛好被“預(yù)先削薄”的部分抵消，不出現(xiàn)顯著增厚現(xiàn)象，本裝置能極大的節(jié)省人力和時(shí)間，而且操作簡(jiǎn)便，能顯著提高扁繞線圈的使用安全。
【權(quán)利要求】
1.一種水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置，其特征在于:所述水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置包括底部設(shè)置的支架，支架上方固定有磨削器，所述磨削器與控制器相連，磨削器頂部還設(shè)置有啟動(dòng)按鈕；所述水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置設(shè)置于壓線裝置和扁繞成型模之間，所述扁繞成型模底部連接有電機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的水輪發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子中的扁繞線圈去增厚裝置，其特征在于:所述磨削器內(nèi)包含兩個(gè)磨削頭。
【文檔編號(hào)】H02K15/04GK203747595SQ201320866246
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】柴迎慶 申請(qǐng)人:重慶水輪機(jī)廠有限責(zé)任公司