專利名稱：絞盤用電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種絞盤用電機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的絞盤用電機(jī)廣泛使用的有兩種，分別是串激電機(jī)和永磁電機(jī)，在實(shí)際生產(chǎn)和使用中，存在以下情況:由于串激電機(jī)的轉(zhuǎn)子的電樞繞組采用單層鏈?zhǔn)嚼@法，所以功率能夠做的較大、提速較快，但是由于定子上設(shè)置的勵(lì)磁線圈和轉(zhuǎn)子上的繞組通電發(fā)熱或偶爾空載大電流導(dǎo)致的巨大熱量，決定了串激電機(jī)溫升較快、效率較低，且發(fā)熱以后，串激電機(jī)輸出的扭力會(huì)持續(xù)減小，從而使得絞盤不能正常工作甚至產(chǎn)生危險(xiǎn)，又由于串激電機(jī)在定子上設(shè)置勵(lì)磁線圈作為磁極使用，所以用銅較多、生產(chǎn)及裝配工藝復(fù)雜，成本較高；永磁電機(jī)由于轉(zhuǎn)子電樞繞組繞制困難，繞組數(shù)量有限，所以功率無(wú)法做的較大，一般是6000瓦以內(nèi)，但是永磁電機(jī)采用磁鋼作為磁極，磁鋼生產(chǎn)及裝配工藝較簡(jiǎn)單，成本較低，磁鋼本身不發(fā)熱，永磁電機(jī)的溫升較串激電機(jī)要慢許多，且無(wú)需提供額外電能給勵(lì)磁線圈使用，使得永磁電機(jī)效率高。綜合上述，長(zhǎng)期以來(lái)，絞盤用電機(jī)要么是串激電機(jī)，要么是永磁電機(jī)，還未見(jiàn)用于絞盤上的(將電機(jī)體積及重量控制在一定要求之內(nèi))、兼具串激電機(jī)和永磁電機(jī)兩者優(yōu)點(diǎn)的電機(jī)公諸于世。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種用于絞盤上的、兼具串激電機(jī)和永磁電機(jī)兩者優(yōu)點(diǎn)的絞盤用電機(jī)，即生產(chǎn)及裝配工藝較簡(jiǎn)單、功率能夠做的較大、溫升慢、效率聞。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型絞盤用電機(jī)，它包括換向器、定子、轉(zhuǎn)子、磁極，所述轉(zhuǎn)子套設(shè)于定子內(nèi)，換向器的碳刷與轉(zhuǎn)子上的換向銅片接觸，所述轉(zhuǎn)子設(shè)有采用單層鏈?zhǔn)嚼@法的電樞繞組；所述磁極為兩對(duì)或三對(duì)，所述磁極為滿足剩余磁通密度取值范圍為閉區(qū)間[3600Gs，4000Gs]、磁感應(yīng)矯頑力取值范圍為閉區(qū)間[2800oe，3300oe]、內(nèi)稟矯頑力取值范圍為閉區(qū)間[3600oe，4000oe]、最大磁能積取值范圍為閉區(qū)間[3° MGoe，4° MGoe]中四項(xiàng)參數(shù)均落入各自所屬取值區(qū)間的磁鋼所制成的永磁磁極，各永磁磁極軸對(duì)稱固定于所述定子的內(nèi)壁。所述磁極為剩余磁通密度是3600Gs、磁感應(yīng)矯頑力是2800oe、內(nèi)稟矯頑力是3600oe、最大磁能積是3° MGoe的磁鋼。所述磁極為剩余磁通密度是3800Gs、磁感應(yīng)矯頑力是3000oe、內(nèi)稟矯頑力是3800oe、最大磁能積是3.5° MGoe的磁鋼。所述磁極為剩余磁通密度是4000Gs、磁感應(yīng)矯頑力是3300oe、內(nèi)稟矯頑力是4000oe、最大磁能積是4° MGoe的磁鋼。所述電樞繞組的結(jié)構(gòu)為29槽4極或29槽6極。[0010]各換向銅片沿轉(zhuǎn)子周向均勻分布，各換向銅片的長(zhǎng)度方向?yàn)檗D(zhuǎn)子的軸線方向。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型絞盤用電機(jī)的特點(diǎn)在于突破了傳統(tǒng)電機(jī)設(shè)計(jì)的思維定式，將用于串激電機(jī)的采用單層鏈?zhǔn)嚼@法的電樞繞組的轉(zhuǎn)子套設(shè)于設(shè)有磁鋼制成的永磁磁極的定子中，磁鋼性能參數(shù)為滿足剩余磁通密度取值范圍為閉區(qū)間[3600Gs，4000Gs]、磁感應(yīng)矯頑力取值范圍為閉區(qū)間[2800oe，3300oe]、內(nèi)稟矯頑力取值范圍為閉區(qū)間[3600oe，4000oe]、最大磁能積取值范圍為閉區(qū)間[3° MGoe，4° MGoe]中四項(xiàng)參數(shù)均落入各自所屬取值區(qū)間，換向器結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)即可，比如現(xiàn)有永磁電機(jī)的換向器，從而獲得了意想不到的效果，即在有效控制電機(jī)體積及重量的前提下，兼具串激電機(jī)和永磁電機(jī)兩者優(yōu)點(diǎn)，轉(zhuǎn)子的電樞繞組采用單層鏈?zhǔn)嚼@法，上述性能參數(shù)中的磁鋼代替了勵(lì)磁線圈，使得本實(shí)用新型具有生產(chǎn)及裝配工藝較簡(jiǎn)單、功率能夠做的較大、溫升慢、效率高的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型絞盤用電機(jī)的主視圖。圖2是本實(shí)用新型絞盤用電機(jī)的右視圖。圖3是本實(shí)用新型絞盤用電機(jī)的A-A向剖面圖。圖4是本實(shí)用新型絞盤用電機(jī)的爆炸圖。圖中所示，1、換向器，2、定子，3、轉(zhuǎn)子，4、磁極，5、碳刷，6、換向銅片，7、接線柱，8、電機(jī)支架，9、軸承，10、硅膠墊，11、電機(jī)后蓋，12、法蘭面螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型絞盤用電機(jī)，它包括換向器1、定子2、轉(zhuǎn)子3、磁極4、電機(jī)支架8、軸承9、硅膠墊10、電機(jī)后蓋11、法蘭面螺釘12，所述轉(zhuǎn)子3套設(shè)于定子2內(nèi)，換向器I與定子的殼體連接，從換向器I引出兩個(gè)接線柱7，換向器I的碳刷5與轉(zhuǎn)子3上的換向銅片6接觸，所述轉(zhuǎn)子3設(shè)有采用單層鏈?zhǔn)嚼@法的電樞繞組；所述磁極4為兩對(duì)或三對(duì)，所述磁極4為滿足剩余磁通密度取值范圍為閉區(qū)間[3600Gs，4000Gs]、磁感應(yīng)矯頑力取值范圍為閉區(qū)間[2800oe，3300oe]、內(nèi)稟矯頑力取值范圍為閉區(qū)間[3600oe，4000oe]、最大磁能積取值范圍為閉區(qū)間[3° MGoe，4° MGoe]中四項(xiàng)參數(shù)均落入各自所屬取值區(qū)間的磁鋼所制成的永磁磁極，各永磁磁極軸對(duì)稱固定于所述定子2的內(nèi)壁。所述電樞繞組的結(jié)構(gòu)為29槽4極或29槽6極，隨著槽數(shù)的增大，功率可以隨之增大。各換向銅片6沿轉(zhuǎn)子3周向均勻分布，各換向銅片6的長(zhǎng)度方向?yàn)檗D(zhuǎn)子3的軸線方向。本例中，所述磁極4為兩對(duì)；所述電樞繞組的結(jié)構(gòu)為29槽4極；換向銅片6位于轉(zhuǎn)子柱面上，碳刷5與換向銅片6之間為柱面(徑向)接觸，除了上述碳刷5與換向銅片6之間的接觸結(jié)構(gòu)外，換向銅片6還可以是位于轉(zhuǎn)子端面上，此時(shí)，碳刷5與換向銅片6之間為端面接觸。磁鋼舉了三個(gè)例子，分別是:所述磁極4為剩余磁通密度是3600Gs、磁感應(yīng)矯頑力是2800oe、內(nèi)稟矯頑力是3600oe、最大磁能積是3° MGoe的磁鋼；所述磁極4為剩余磁通密度是3800Gs、磁感應(yīng)矯頑力是3000oe、內(nèi)稟矯頑力是3800oe、最大磁能積是3.5° MGoe的磁鋼；所述磁極4為剩余磁通密度是4000Gs、磁感應(yīng)矯頑力是3300oe、內(nèi)稟矯頑力是4000oe、最大磁能積是4° MGoe的磁鋼。
權(quán)利要求1.一種絞盤用電機(jī)，它包括換向器(I)、定子(2)、轉(zhuǎn)子(3)、磁極(4)，所述轉(zhuǎn)子(3)套設(shè)于定子(2)內(nèi)，換向器(I)的碳刷(5)與轉(zhuǎn)子(3)上的換向銅片(6)接觸，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(3)設(shè)有采用單層鏈?zhǔn)嚼@法的電樞繞組；所述磁極(4)為兩對(duì)或三對(duì)，所述磁極(4)為滿足剩余磁通密度取值范圍為閉區(qū)間[3600Gs，4000Gs]、磁感應(yīng)矯頑力取值范圍為閉區(qū)間[2800oe，3300oe]、內(nèi)稟矯頑力取值范圍為閉區(qū)間[3600oe，4000oe]、最大磁能積取值范圍為閉區(qū)間[3° MGoe，4° MGoe]中四項(xiàng)參數(shù)均落入各自所屬取值區(qū)間的磁鋼所制成的永磁磁極，各永磁磁極軸對(duì)稱固定于所述定子(2 )的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞盤用電機(jī)，其特征在于，所述磁極(4)為剩余磁通密度是3600Gs、磁感應(yīng)矯頑力是2800oe、內(nèi)稟矯頑力是3600oe、最大磁能積是3° MGoe的磁鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞盤用電機(jī)，其特征在于，所述磁極(4)為剩余磁通密度是3800Gs、磁感應(yīng)矯頑力是3000oe、內(nèi)稟矯頑力是3800oe、最大磁能積是3.5° MGoe的磁鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞盤用電機(jī)，其特征在于，所述磁極(4)為剩余磁通密度是4000Gs、磁感應(yīng)矯頑力是3300oe、內(nèi)稟矯頑力是4000oe、最大磁能積是4° MGoe的磁鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞盤用電機(jī)，其特征在于，所述電樞繞組的結(jié)構(gòu)為29槽4極或29槽6極。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞盤用電機(jī)，其特征在于，各換向銅片(6)沿轉(zhuǎn)子(3)周向均勻分布，各換向銅片(6)的長(zhǎng)度方向?yàn)檗D(zhuǎn)子(3)的軸線方向。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于絞盤上的、兼具串激電機(jī)和永磁電機(jī)兩者優(yōu)點(diǎn)的絞盤用電機(jī)，即生產(chǎn)及裝配工藝較簡(jiǎn)單、功率能夠做的較大、溫升慢、效率高,它包括換向器(1)、定子(2)、轉(zhuǎn)子(3)、磁極(4)，所述轉(zhuǎn)子(3)設(shè)有采用單層鏈?zhǔn)嚼@法的電樞繞組；所述磁極(4)為兩對(duì)或三對(duì)，所述磁極(4)為滿足剩余磁通密度取值范圍為閉區(qū)間[3600Gs，4000Gs]、磁感應(yīng)矯頑力取值范圍為閉區(qū)間[2800oe，3300oe]、內(nèi)稟矯頑力取值范圍為閉區(qū)間[3600oe，4000oe]、最大磁能積取值范圍為閉區(qū)間[3°MGoe，4°MGoe]中四項(xiàng)參數(shù)均落入各自所屬取值區(qū)間的磁鋼所制成的永磁磁極，各永磁磁極軸對(duì)稱固定于所述定子(2)的內(nèi)壁。
文檔編號(hào)H02K23/40GK202978657SQ201220738640
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者鄭鳴奎 申請(qǐng)人:寧波赤馬絞盤有限公司