專利名稱：雙籠三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯，尤其涉及三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯。
背景技術(shù)：
電動(dòng)機(jī)作為生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)行的動(dòng)力，是將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的裝置。特別是三相異 步電動(dòng)機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于控制、效率高和功率大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代各種機(jī)械中 作為驅(qū)動(dòng)。三相異步電動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)一般分為起動(dòng)、運(yùn)行以及制動(dòng)。現(xiàn)有三相異步電動(dòng)機(jī) 的主要缺點(diǎn)是起動(dòng)電流較大，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小。因此在設(shè)計(jì)三相異步電動(dòng)機(jī)時(shí)，希望其起動(dòng)轉(zhuǎn)矩 大，起動(dòng)電流小。這是由于三相異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)子損耗成正比，希望起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子 電阻大一些為好；但為了提高效率，起動(dòng)完成后希望轉(zhuǎn)子電阻小一些為好。一般的三相異步 電動(dòng)機(jī)很難做到這一點(diǎn)；而繞線型三相異步電動(dòng)機(jī)雖然不難做到這一點(diǎn)，但其成本較高，裝 配結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種在保證電機(jī)磁性能特性 合格條件下，利用電機(jī)集膚效應(yīng)改善電機(jī)的起動(dòng)性能和工作性能的雙籠三相異步電動(dòng)機(jī)的 轉(zhuǎn)子鐵芯。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種雙籠三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯，包括相疊的轉(zhuǎn)子沖片體，所述轉(zhuǎn)子沖片體 上沖制有起動(dòng)籠槽和工作籠槽，其中起動(dòng)籠槽處于外圈為圓形，工作籠槽處于內(nèi)圈為矩形， 上籠導(dǎo)條和下籠導(dǎo)條分別放入起動(dòng)籠槽和工作籠槽內(nèi)，構(gòu)成兩套相互獨(dú)立的籠型繞組。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述工作籠槽的截面積大于所述起動(dòng)籠槽的截面積，且 所述下籠導(dǎo)條的截面積大于所述上籠導(dǎo)條的截面積。以及，其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述上籠導(dǎo)條采用電阻率較高的四號(hào)銅合金圓桿 THYD4材料。所述下籠導(dǎo)條采用電阻率較低的二號(hào)銅合金母線THMD2材料。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，作用效果明顯；在不改變結(jié)構(gòu)材料的情況下，在保證 電機(jī)磁性能特性合格條件下，通過改變轉(zhuǎn)子槽形形狀，利用電機(jī)集膚效應(yīng)改善起動(dòng)性能和 工作性能。集膚效應(yīng)是指導(dǎo)條通入交流電后，電流集中在沿導(dǎo)條高度方向的表面。集膚效 應(yīng)使槽內(nèi)導(dǎo)體有效高度減小，因而電阻增大、槽漏抗減小。且工作籠槽為矩形槽，在保證轉(zhuǎn) 子磁密合理的情況下，轉(zhuǎn)子銅耗更小，在相同功率的情況下，效率可提高1. 02%。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A部的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型包括相疊的轉(zhuǎn)子沖片體1，轉(zhuǎn)子沖片體1上沖制有起動(dòng)籠 槽2和工作籠槽4，其中起動(dòng)籠槽2處于外圈為圓形，工作籠槽4處于內(nèi)圈為矩形。如圖2 所示，上籠導(dǎo)條3和下籠導(dǎo)條5分別放入起動(dòng)籠槽2和工作籠槽4內(nèi)，構(gòu)成上下兩套相互獨(dú) 立的籠型繞組。工作籠槽4的截面積大于起動(dòng)籠槽2的截面積，且下籠導(dǎo)條5的截面積大 于上籠導(dǎo)條3的截面積。本實(shí)施例中，上籠導(dǎo)條3采用電阻率較高的四號(hào)銅合金圓桿THYD4 材料。下籠導(dǎo)條5采用電阻率較低的二號(hào)銅合金母線THMD2材料。工作原理說明本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子沖片體1上設(shè)有上下兩套籠型繞組，上下籠型 繞組是相互獨(dú)立的。在同樣的導(dǎo)條電流下，下籠型繞組交鏈的漏磁通總比上籠型繞組多得 多，故下籠型繞組的漏抗要比上籠型繞組大得多。上籠導(dǎo)條3采用四號(hào)銅合金圓桿THYD4材 料，電阻較大；下籠導(dǎo)條5截面積較大，且采用電阻率較低的二號(hào)銅合金母線THMD2材料制 成，電阻較小。起動(dòng)瞬間，根據(jù)集膚效應(yīng)，導(dǎo)條電流集中在上籠，上籠型繞組電阻大，產(chǎn)生較 大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，故一般將上籠型繞組稱為起動(dòng)籠；正常運(yùn)行時(shí)，下籠型繞組電阻小，正常運(yùn) 行時(shí)電流主要集中在下籠型繞組，產(chǎn)生電機(jī)的工作轉(zhuǎn)矩，故一般將下籠型繞組稱為工作籠。 由于將轉(zhuǎn)子沖片設(shè)計(jì)成雙籠結(jié)構(gòu)，對(duì)轉(zhuǎn)子沖片電磁性能幾乎沒有影響，所獲得的增大起動(dòng) 轉(zhuǎn)矩、減小起動(dòng)電流的效果明顯。工作籠槽設(shè)計(jì)為矩形槽，在保證轉(zhuǎn)子磁密合理的情況下， 可以使轉(zhuǎn)子銅耗更小，在相同功率的情況下，效率可提高1.02%。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例?？?以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的 其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種雙籠三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯，包括相疊的轉(zhuǎn)子沖片體(1)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子沖片體(1)上沖制有起動(dòng)籠槽(2)和工作籠槽(4)，其中起動(dòng)籠槽(2)處于外圈為圓形，工作籠槽(4)處于內(nèi)圈為矩形，上籠導(dǎo)條(3)和下籠導(dǎo)條(5)分別放入起動(dòng)籠槽(2)和工作籠槽(4)內(nèi)，構(gòu)成兩套相互獨(dú)立的籠型繞組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙籠三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于所述工作籠槽 (4)的截面積大于所述起動(dòng)籠槽(2)的截面積，且所述下籠導(dǎo)條(5)的截面積大于所述上籠 導(dǎo)條(3)的截面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述雙籠三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于所述上籠 導(dǎo)條(3)采用電阻率較高的四號(hào)銅合金圓桿THYD4材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述雙籠三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于所述下籠 導(dǎo)條(5)采用電阻率較低的二號(hào)銅合金母線THMD2材料。
專利摘要一種雙籠三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯，包括相疊的轉(zhuǎn)子沖片體，所述轉(zhuǎn)子沖片體上沖制有起動(dòng)籠槽和工作籠槽，其中起動(dòng)籠槽處于外圈為圓形，工作籠槽處于內(nèi)圈為矩形，上籠導(dǎo)條和下籠導(dǎo)條分別放入起動(dòng)籠槽和工作籠槽內(nèi)，構(gòu)成兩套相互獨(dú)立的籠型繞組。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，作用效果明顯；在不改變結(jié)構(gòu)材料的情況下，在保證電機(jī)磁性能特性合格條件下，通過改變轉(zhuǎn)子槽形，利用電機(jī)集膚效應(yīng)改善起動(dòng)性能和工作性能。工作籠槽為矩形槽，在保證轉(zhuǎn)子磁密合理的情況下，轉(zhuǎn)子銅耗更小，在相同功率的情況下，效率可提高1.02％。
文檔編號(hào)H02K17/18GK201726288SQ20102025442
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
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