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用于大功率垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱裝置的制作方法

文檔序號:7444607閱讀:153來源:國知局
專利名稱:用于大功率垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于大功率垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的散熱裝置,同時(shí)也涉及采用該散 熱裝置的風(fēng)力發(fā)電機(jī),屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
風(fēng)能是水能之外最具規(guī)模應(yīng)用前景的可再生能源,受到世界各國的高度重視。中 國已成為世界上最活躍的風(fēng)電市場。2009年全國新增風(fēng)電裝機(jī)容量超過800萬千瓦,累計(jì) 總?cè)萘恳堰_(dá)2000萬千瓦以上。因此,我國風(fēng)力發(fā)電設(shè)備制造業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域的市場前景十分廣闊。風(fēng)力發(fā)電機(jī)按旋轉(zhuǎn)軸的方向來分,可分為水平軸和垂直軸兩種。目前被廣泛應(yīng)用 的是水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),但其存在設(shè)計(jì)制造復(fù)雜,造價(jià)居高不下等缺陷。相比之下,經(jīng)過改 進(jìn)設(shè)計(jì)的垂直軸H型風(fēng)力發(fā)電機(jī)以啟動(dòng)風(fēng)速低、風(fēng)能利用率高和無噪聲等眾多優(yōu)點(diǎn),具備 更加廣闊的市場應(yīng)用前景。根據(jù)垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),普遍使用盤式無鐵芯永磁發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。 在專利號為ZL 200610069654.5的中國發(fā)明專利中,公開了一種盤式風(fēng)力發(fā)電機(jī),其定子 由繞組線圈組成,不含鐵磁材料。固定在轉(zhuǎn)子軸上的永磁體是以轉(zhuǎn)子軸為軸線的回轉(zhuǎn)體, 且與固定在上、下殼體內(nèi)的永磁體相對應(yīng),相對面的極性相同。由于該風(fēng)力發(fā)電機(jī)取消了鐵 芯,因此減少了磁阻力。由于取消了軸承,使轉(zhuǎn)子軸與定子之間形成空氣懸浮,減少了空載 阻力矩,提高了電機(jī)的效率。但是,現(xiàn)有的盤式風(fēng)力發(fā)電機(jī)普遍存在散熱困難等缺陷,使風(fēng) 機(jī)輸出功率難以進(jìn)一步提高。在專利號為ZL 200920115365. 3的中國實(shí)用新型專利中,針對單一風(fēng)冷結(jié)構(gòu)難以 滿足兆瓦級以上風(fēng)力發(fā)電機(jī)的冷卻要求上存在的不足,提供一種冷卻效果好,能夠提高大 功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)效率的空-水冷卻裝置。該裝置包括設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)殼外壁的水冷卻 夾層,夾層上部設(shè)有進(jìn)水口,夾層下部設(shè)有出水口,夾層內(nèi)沿風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)殼外壁徑向分隔 成多個(gè)獨(dú)立的徑向水流通道,多個(gè)水流通道在進(jìn)水口和出水口處連通,風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn) 軸上至少一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇。該實(shí)用新型能夠提供更大的制冷量,有助于增加電機(jī)內(nèi)部熱空氣 與水冷機(jī)座的冷熱交換,但存在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,安裝和維修不方便等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于大功率垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的散熱裝置。為實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的,本發(fā)明采用下述的技術(shù)方案一種用于大功率垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的散熱裝置,在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心軸和端蓋圍 合而成的空間內(nèi)軸向排列有呈平面圓盤結(jié)構(gòu)的定子部分和轉(zhuǎn)子部分,所述定子部分包括沿 徑向延伸的電樞,所述轉(zhuǎn)子部分包括多塊永磁體,其特征在于在所述端蓋中間的扁平間隙處設(shè)置有貫通的風(fēng)道,在所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)送排風(fēng)機(jī)。其中,所述電樞上貫通開設(shè)有多個(gè)與所述風(fēng)道連接的通風(fēng)孔。所述永磁體上也貫通開設(shè)有多個(gè)與所述風(fēng)道連接的通風(fēng)孔。在所述端蓋上靠近所述送排風(fēng)機(jī)的位置開設(shè)有通風(fēng)口。本發(fā)明所提供的散熱裝置具有良好的散熱效果,大大降低了風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)部的臨 界溫度,有效地避免局部過熱現(xiàn)象的發(fā)生,從而有利于垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)向大功率方向發(fā)展。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖1為采用本發(fā)明所提供的散熱裝置的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的剖視圖;圖2為圖1中所示的散熱裝置的局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式在本發(fā)明所提供的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)中,所使用的永磁發(fā)電機(jī)為無鐵芯的盤式結(jié) 構(gòu)發(fā)電機(jī)。如圖1所示,該發(fā)電機(jī)封裝在由中心軸1和端蓋6圍合而成的封閉空間內(nèi),其中 定子部分和轉(zhuǎn)子部分都呈平面圓盤結(jié)構(gòu),沿軸向排列。定子部分主要由電樞鉗3和電樞7 組成,其中電樞鉗3固定在中心軸1的周圍,電樞7沿徑向延伸。轉(zhuǎn)子部分包括上下對稱的 兩個(gè)轉(zhuǎn)子盤,在轉(zhuǎn)子盤與中心軸1之間安裝有軸承2。上下兩個(gè)轉(zhuǎn)子盤的外緣處還設(shè)有軛 鐵4,以便構(gòu)成封閉的磁路。在兩個(gè)轉(zhuǎn)子盤上面布置有多塊磁極交替的永磁體8,這些永磁 體采用圓環(huán)狀布置方式,從而形成軸向勵(lì)磁磁場。徑向延伸的電樞7位于兩個(gè)轉(zhuǎn)子盤之間。 轉(zhuǎn)子盤隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)輪旋轉(zhuǎn),不斷切割磁力線以產(chǎn)生電能。眾所周知,發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過程中由于電樞發(fā)熱產(chǎn)生高溫,需要及時(shí)散熱以保證正 常工作。尤其是發(fā)電機(jī)的功率越大,對散熱的要求也越高,這也是一般垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)難 以進(jìn)一步提高功率的原因之一。要將電樞發(fā)熱產(chǎn)生的高溫降低,一定要采用強(qiáng)制送排風(fēng)辦 法,將局部產(chǎn)生的高熱排出并進(jìn)行內(nèi)外循環(huán),為此本發(fā)明采用了循環(huán)送排風(fēng)的辦法。由于垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電樞7為盤式扁平體,所以利用常規(guī)的設(shè)計(jì)很難解決送 排風(fēng)問題。結(jié)合該垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本發(fā)明利用發(fā)電機(jī)端蓋6中間的扁平間 隙作為送排風(fēng)道5,這樣很容易降低電樞7的溫升,實(shí)現(xiàn)快速通風(fēng)降溫的作用。具體而言,在垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí),電樞7會發(fā)熱產(chǎn)生高溫。為了及時(shí)排除電 樞7產(chǎn)生的熱量,在上、下轉(zhuǎn)子盤的兩側(cè)與端蓋6之間設(shè)置有貫通的通風(fēng)道5。結(jié)合圖2來 看,在端蓋6的上半部分與永磁體8、軛鐵4之間形成有扁平的間隙,作為風(fēng)道5的上部。同 樣,在端蓋6的下半部分與永磁體8、軛鐵4之間也形成有扁平的間隙,作為風(fēng)道5的下部。 在風(fēng)道5的上部和下部,端蓋6與電樞鉗3之間分別設(shè)置有兩個(gè)送排風(fēng)機(jī)9。在這兩個(gè)送 排風(fēng)機(jī)9的作用下,如圖2中的箭頭方向所示,風(fēng)道5的上部形成向左吹的風(fēng),經(jīng)過電樞鉗 3與中心軸1之間的空隙,進(jìn)入下側(cè)的送排風(fēng)機(jī)9,再形成向右吹的風(fēng)。如此循環(huán)。在端蓋 6內(nèi)的風(fēng)道5里面流動(dòng)的空氣,將電樞7產(chǎn)生的熱量均勻傳導(dǎo)給端蓋6。利用金屬端蓋6的 良好的熱傳導(dǎo)特性,將熱量傳導(dǎo)到外部空間。另一方面,在端蓋6上靠近送排風(fēng)機(jī)9的位置 開設(shè)有通風(fēng)口(圖中未示),通過該通風(fēng)口可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部熱空氣與外部冷空氣之間的交換,從而進(jìn)一步降低電樞7的溫度,保證其正常工作。 如圖2所示,在電樞7上貫通開設(shè)有多個(gè)與風(fēng)道5連接的通風(fēng)孔10,在永磁體8上 貫通開設(shè)有多個(gè)與風(fēng)道5連接的通風(fēng)孔11。利用這些通風(fēng)孔10和11可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)道5的 上部與下部的直接貫通。由于垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),永磁體8隨著轉(zhuǎn)子盤在電樞的 上下兩側(cè)高速旋轉(zhuǎn),因此這些通風(fēng)孔的設(shè)置可以顯著加快風(fēng)道5內(nèi)的空氣流動(dòng),進(jìn)一步改 善通風(fēng)散熱的效果。另外,在本散熱裝置中設(shè)置的送排風(fēng)機(jī)并不限于兩個(gè)。根據(jù)垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和散熱需要,也可以采用一個(gè)或者多個(gè)送排風(fēng)機(jī)。需要說明的是,圖1所示的中間定子、兩側(cè)轉(zhuǎn)子的盤式結(jié)構(gòu)發(fā)電機(jī)只是垂直軸風(fēng) 力發(fā)電機(jī)的一種實(shí)現(xiàn)形式。實(shí)際上,該垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)還可以采用中間轉(zhuǎn)子、兩側(cè)定子的 實(shí)現(xiàn)形式,或者多個(gè)定子、多個(gè)轉(zhuǎn)子軸向交替排列的實(shí)現(xiàn)形式。在中間轉(zhuǎn)子、兩側(cè)定子的情 況下,上、下定子的兩側(cè)與端蓋之間設(shè)置有貫通的通風(fēng)道。在多個(gè)定子、多個(gè)轉(zhuǎn)子軸向交替 排列的情況下,最上側(cè)的定子(或轉(zhuǎn)子)與端蓋上部之間設(shè)置通風(fēng)道,最下側(cè)的轉(zhuǎn)子(或定 子)與端蓋下部之間也設(shè)置通風(fēng)道。以上對本發(fā)明所提供的用于大功率垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的散熱裝置進(jìn)行了詳細(xì)的 說明。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不背離本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神的前提下對它所做的任何顯而 易見的改動(dòng),都將構(gòu)成對本發(fā)明專利權(quán)的侵犯,將承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。
權(quán)利要求
1.一種用于大功率垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的散熱裝置,在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的中心軸和端蓋圍合 而成的空間內(nèi)軸向排列有呈平面圓盤結(jié)構(gòu)的定子部分和轉(zhuǎn)子部分,所述定子部分包括沿徑 向延伸的電樞,所述轉(zhuǎn)子部分包括多塊永磁體,其特征在于在所述端蓋中間的扁平間隙處設(shè)置有貫通的風(fēng)道,在所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)送排風(fēng)機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于 所述電樞上貫通開設(shè)有多個(gè)與所述風(fēng)道連接的通風(fēng)孔。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于所述永磁體上貫通開設(shè)有多個(gè)與所述風(fēng)道連接的通風(fēng)孔。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于在所述端蓋上靠近所述送排風(fēng)機(jī)的位置開設(shè)有通風(fēng)口。
5.一種大功率垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于所述大功率垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)采用如權(quán)利要求1所述的散熱裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于大功率垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的散熱裝置。該散熱裝置中,在端蓋中間的扁平間隙處設(shè)置有貫通的風(fēng)道,在風(fēng)道內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)送排風(fēng)機(jī)。同時(shí),在定子部分的電樞上貫通開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔,在轉(zhuǎn)子盤的永磁體上也貫通開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔。本發(fā)明所提供的散熱裝置具有良好的散熱效果,大大降低了風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)部的臨界溫度,有效地避免局部過熱現(xiàn)象的發(fā)生,有利于垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)向大功率方向發(fā)展。
文檔編號H02K5/20GK102005860SQ20101911406
公開日2011年4月6日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者王建輝, 盛明凡, 蔣大龍 申請人:國能風(fēng)力發(fā)電有限公司
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