專利名稱：鐵板殼框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵板殼框架，特別是關(guān)于一種裝置馬達(dá)的定轉(zhuǎn)部零組件并可外接接線盒的鐵板殼框架。
背景技術(shù)：
由于產(chǎn)業(yè)技術(shù)的提升與市場(chǎng)供需時(shí)間的壓縮，生產(chǎn)者均運(yùn)用有效的方法，以降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品品質(zhì)，實(shí)時(shí)供應(yīng)并滿足客戶物美價(jià)廉的需求。
公知的鐵板殼框架，請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，包括框體4、吊環(huán)固定座5、接線盒連接座6以及腳座7。該框體4是通過(guò)將長(zhǎng)方形板彎曲成圓管狀后，將該長(zhǎng)方形板二相對(duì)接的側(cè)邊焊接連結(jié)而成。并且，該框體4沖設(shè)有出線孔40。該吊環(huán)固定座5以焊接的方式固接于該框體4最上緣切線的中點(diǎn)處，用以鎖固吊環(huán)螺栓(圖略)。該接線盒連接座6以焊接的方式固接于該框體4的出線孔40邊緣。該腳座7以焊接的方式固接于該框體4外表面。
上述公知的鐵板殼框架，由于該吊環(huán)固定座是以焊接的方式固接于該框體，使制程與設(shè)備繁復(fù)，徒增成本。且由于該框體為圓管狀，其弧面增加了焊接的誤差可能。以及，熱脹冷縮的焊接變形也容易造成尺寸公差的不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊接瑕疵的產(chǎn)生與固接不夠牢固的問(wèn)題，使吊環(huán)螺栓的固定不夠穩(wěn)固。
是以，由上可知，上述公知的鐵板殼框架，在實(shí)際制造與使用上，顯然有不便與弊端存在，有待加以改善。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種鐵板殼框架，使其吊環(huán)固定座與框體的連結(jié)牢固，并能穩(wěn)固地組合設(shè)置吊環(huán)組件。
本實(shí)用新型的一次要目的，在于提供一種鐵板殼框架，使其制程簡(jiǎn)化，以降低成本。
為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型主要是提供一種鐵板殼框架，包括框體以及腳座，其中該框體一體沖制形成外凸的吊環(huán)固定座，該吊環(huán)固定座設(shè)有貫穿孔，該貫穿孔用以組合設(shè)置吊環(huán)組件；該腳座固接于該框體外表面。
所述的鐵板殼框架，其中該吊環(huán)固定座內(nèi)形成嵌槽，該嵌槽設(shè)有該貫茅孔，該吊環(huán)組件包括吊環(huán)螺帽和吊環(huán)螺栓，該吊環(huán)螺帽嵌入且壓緊于該框體的吊環(huán)固定座的嵌槽內(nèi)，該吊環(huán)螺栓自該框體外穿設(shè)于該吊環(huán)固定座的貫穿孔且鎖固于該吊環(huán)螺帽中。
所述的鐵板殼框架，其中該腳座設(shè)有外接孔和接地螺牙孔。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型是由一框體一體沖制形成吊環(huán)固定座，使吊環(huán)固定座與框體的連結(jié)牢固，并使該吊環(huán)組件的組合設(shè)置更為穩(wěn)固，且簡(jiǎn)化制程，降低成本。


圖1是公知鐵板殼框架的立體分解圖。
圖2是公知鐵板殼框架的立體組合圖。
圖3是公知鐵板殼框架的剖面?zhèn)纫晥D。
圖4是本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖5是本實(shí)用新型的立體組合圖。
圖6是本實(shí)用新型的剖面?zhèn)纫晥D。
其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下框體4 出線孔40吊環(huán)固定座5 接線盒連接座6腳座7框體1容置空間10 吊環(huán)固定座11嵌槽111 貫穿孔112吊環(huán)組件2吊環(huán)螺帽20吊環(huán)螺栓21腳座3承接面30 外接孔31接地螺牙孔32
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖。
請(qǐng)參閱圖4至圖6所示，本實(shí)用新型是一種鐵板殼框架，包括框體1以及腳座3，其中框體1，是將長(zhǎng)方形板一體沖制成型后，再?gòu)澢蓤A管狀，并將該長(zhǎng)方形板二相對(duì)接的側(cè)邊焊接連結(jié)而成。該框體1內(nèi)形成容置空間10，該容置空間10用以裝置馬達(dá)的定轉(zhuǎn)部零組件。
該框體1最上緣切線的中點(diǎn)處一體沖制形成外凸的吊環(huán)固定座11，該吊環(huán)固定座11內(nèi)形成嵌槽111，該嵌槽111設(shè)有貫穿孔112，該貫穿孔112用以組合設(shè)置吊環(huán)組件2。由于該框體1一體沖制形成該吊環(huán)固定座11，無(wú)須如公知的進(jìn)行焊接工作，使制程簡(jiǎn)化，成本降低。本實(shí)施例中，該吊環(huán)組件2包括吊環(huán)螺帽20和吊環(huán)螺栓21，該吊環(huán)螺帽20嵌入且壓緊于該框體1的吊環(huán)固定座11的嵌槽111內(nèi)，該吊環(huán)螺栓21自該框體1外穿設(shè)于該吊環(huán)固定座11的貫穿孔112，且鎖固于該吊環(huán)螺帽20中，使該吊環(huán)螺帽20和該吊環(huán)螺栓21穩(wěn)固地夾合于該框體1的吊環(huán)固定座11。借此，可使該吊環(huán)組件2的組合設(shè)置更為穩(wěn)固。
腳座3，其是由長(zhǎng)方形板一體沖制成型。該腳座3具有承接面30，該承接面30呈凹弧狀，配合于該框體1外表面，并可通過(guò)焊接等方式，將該腳座3固接于該框體1外表面，以構(gòu)成本實(shí)用新型的鐵板殼框架。該腳座3另設(shè)有外接孔31和接地螺牙孔32，該外接孔31用以固定本實(shí)用新型的鐵板殼框架，該接地螺牙孔32用以供接地用。
因此，本實(shí)用新型的鐵板殼框架，具有如下所述的特點(diǎn)1、該框體一體沖制形成該吊環(huán)固定座，沒(méi)有焊接所存在的溫差變形與焊接不牢固等問(wèn)題，使吊環(huán)固定座與框體的連結(jié)牢固，并使吊環(huán)組件的組合設(shè)置更為穩(wěn)固。
2、該框體一體沖制形成該吊環(huán)固定座，無(wú)須焊接這樣的繁復(fù)作業(yè)與設(shè)備，使制程簡(jiǎn)化，成本降低。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明與圖式，并非用以限制本實(shí)用新型及本實(shí)用新型的特征，凡熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，依照本實(shí)用新型的精神所做的等效修飾或變化，皆應(yīng)包含于本實(shí)用新型的范圍中。
權(quán)利要求1.一種鐵板殼框架，其特征是包括框體，其一體沖制形成外凸的吊環(huán)固定座，該吊環(huán)固定座設(shè)有用以組合設(shè)置吊環(huán)組件的貫穿孔；以及腳座，其固接于該框體外表面。
2.如權(quán)利要求1所述的鐵板殼框架，其特征是該吊環(huán)固定座內(nèi)形成嵌槽，該嵌槽設(shè)有該貫穿孔，該吊環(huán)組件包括吊環(huán)螺帽和吊環(huán)螺栓，該吊環(huán)螺帽嵌入且壓緊于該框體的吊環(huán)固定座的嵌槽內(nèi)，該吊環(huán)螺栓自該框體外穿設(shè)于該吊環(huán)固定座的貫穿孔且鎖固于該吊環(huán)螺帽中。
3.如權(quán)利要求1所述的鐵板殼框架，其特征是其中該腳座設(shè)有外接孔和接地螺牙孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鐵板殼框架，包括框體以及腳座。該框體一體沖制形成外凸的吊環(huán)固定座，該吊環(huán)固定座設(shè)有貫穿孔，該貫穿孔用以組合設(shè)置吊環(huán)組件，該腳座固接于該框體外表面。借此，使吊環(huán)固定座與框體的連結(jié)牢固，并使該吊環(huán)組件的組合設(shè)置更為穩(wěn)固，且簡(jiǎn)化制程，降低成本。
文檔編號(hào)H02K5/04GK2687934SQ20042000640
公開日2005年3月23日 申請(qǐng)日期2004年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月15日
發(fā)明者高金星, 羅清水, 梁志豪, 徐聰豪, 黃振財(cái) 申請(qǐng)人:東元電機(jī)股份有限公司