節(jié)能爐橋板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能爐橋板，它包括圓形爐橋板，所述的圓形爐橋板上設(shè)置有通風(fēng)孔，所述的圓形爐橋板的圓心向一側(cè)凸起，且圓形爐橋板的直徑與圓周所在平面所形成的角度a大于15度。圓周即圓形爐橋板最外圍的一圈。其優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)粉狀無煙煤或者秸稈制成的燃料進(jìn)行燃燒時(shí)，燃料不易漏掉，節(jié)約燃料；通風(fēng)量均勻，使得燃燒均勻，燃燒充分，節(jié)約大量的燃料。
【專利說明】節(jié)能爐橋板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種爐橋，更具體的說是涉及一種節(jié)能爐橋板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的爐橋采用如圖1所示的結(jié)構(gòu)，在圓環(huán)上設(shè)置多根相互平行的限位板。該結(jié)果的爐橋在燃燒塊狀無煙煤時(shí)比較理想，但是在粉狀無煙煤或者秸桿制成的燃料時(shí)，由于限位板之間有縫隙，且縫隙的長(zhǎng)度不等且都較長(zhǎng)，使得粉狀無煙煤或者秸桿制成的燃料易從縫隙內(nèi)漏掉，造成燃料的浪費(fèi)。且由于縫隙較大，使得爐橋底部的風(fēng)量容易集中在一處，而其他部位的風(fēng)量較小，導(dǎo)致燃燒的不充分，使得爐橋的加熱不均勻。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種節(jié)能爐橋板，在對(duì)粉狀無煙煤或者秸桿制成的燃料進(jìn)行燃燒時(shí)，燃料不易漏掉，節(jié)約燃料；通風(fēng)量均勻，使得燃燒均勻，燃燒充分，節(jié)約大量的燃料。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]節(jié)能爐橋板，它包括圓形爐橋板，所述的圓形爐橋板上設(shè)置有通風(fēng)孔，所述的圓形爐橋板的圓心向一側(cè)凸起，且圓形爐橋板的直徑與圓周所在平面所形成的角度a大于15度。圓周即圓形爐橋板最外圍的一圈。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0007]所述的通風(fēng)孔包括圓柱形第二通風(fēng)孔和不規(guī)則的第一通風(fēng)孔，所述的第一通風(fēng)孔與第二通風(fēng)孔相連通。
[0008]所述的第一通風(fēng)孔成喇叭狀，其直徑較小的一端與第二通風(fēng)孔相連，直徑較大的一端朝向圓形爐橋板圓周所在平面。
[0009]所述的圓形爐橋板的直徑與圓周所在平面所形成的角度a為30度。
[0010]所述的圓形爐橋板的直徑與圓周所在平面所形成的角度a為45度。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型在爐橋板設(shè)置通風(fēng)孔，通風(fēng)孔相比于縫隙很小，在對(duì)粉狀無煙煤或者秸桿制成的燃料進(jìn)行燃燒時(shí)，燃料不易漏掉，節(jié)約燃料。
[0013]2、本實(shí)用新型的爐橋板的圓心一側(cè)凸起，即向上凸起，該結(jié)構(gòu)使得風(fēng)量均勻，使得爐橋板的四周也能充分燃燒，使燃料燃燒充分，節(jié)約大量燃料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]圖1為現(xiàn)有爐橋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中的標(biāo)號(hào)為:1、爐橋板；2、通風(fēng)孔；21、第二通風(fēng)孔；22、第一通風(fēng)孔。【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0019][實(shí)施例1]
[0020]如圖2所示的節(jié)能爐橋板，它包括圓形爐橋板1，所述的圓形爐橋板I上設(shè)置有通風(fēng)孔2，所述的圓形爐橋板I的圓心向一側(cè)凸起，且圓形爐橋板I的直徑與圓周所在平面所形成的角度a大于15度。在本實(shí)施例中，在爐橋板上設(shè)置通風(fēng)孔2代替原有的限位板所形成的縫隙，其孔徑小，在對(duì)粉狀無煙煤或者秸桿制成的燃料進(jìn)行燃燒時(shí)，燃料不易漏掉，節(jié)約燃料。將爐橋板I的圓心向一側(cè)凸起，在安裝使用時(shí)，將凸起的向上，在向爐橋板底部通風(fēng)時(shí)，可使風(fēng)作用于爐橋板底部的四周，使得通風(fēng)均勻，四周的燃料充分燃燒，可節(jié)約燃料。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)證明，只有圓形爐橋板I的直徑與圓周所在平面所形成的角度a大于15度時(shí)，才能有效的使風(fēng)作用于爐橋板底部的四周。
[0021][實(shí)施例2]
[0022]如圖2所示的節(jié)能爐橋板，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了如下細(xì)化:所述的通風(fēng)孔2包括圓柱形第二通風(fēng)孔21和不規(guī)則的第一通風(fēng)孔22，所述的第一通風(fēng)孔22與第二通風(fēng)孔21相連通。
[0023]所述的第一通風(fēng)孔22成喇叭狀，其直徑較小的一端與第二通風(fēng)孔21相連，直徑較大的一端朝向圓形爐橋板I圓周所在平面。
[0024]在本實(shí)施例中，將通風(fēng)孔2設(shè)置為兩部分，第一通風(fēng)孔22的直徑較大的一端朝向圓形爐橋板I圓周所在平面，即該端向下，當(dāng)向爐橋板底部通風(fēng)時(shí)，第一通風(fēng)孔22可有效的對(duì)風(fēng)進(jìn)行引導(dǎo)，可提高對(duì)風(fēng)的利用率，使燃料充分燃燒。
[0025][實(shí)施例3]
[0026]如圖2所示的節(jié)能爐橋板，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，將圓形爐橋板I的直徑與圓周所在平面所形成的角度a設(shè)置為30度。經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)表明，直徑與圓周所在平面所形成的角度a在15度到30度之間時(shí)，通風(fēng)均勻度和燃料的燃燒充分度不斷增加，當(dāng)直徑與圓周所在平面所形成的角度a為30度時(shí)，其燃料的燃燒充分度可達(dá)95.5% ;當(dāng)直徑與圓周所在平面所形成的角度a大于30度時(shí)，其通風(fēng)均勻度和燃料的燃燒充分度有所減小。作為優(yōu)選的實(shí)施例，圓形爐橋板I的直徑與圓周所在平面所形成的角度a為30度。
[0027][實(shí)施例4]
[0028]如圖2所示的節(jié)能爐橋板，本實(shí)施例在實(shí)施例1和實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，將圓形爐橋板I的直徑與圓周所在平面所形成的角度a設(shè)置為45度。角度a為45度相比于30度時(shí)，其通風(fēng)均勻度和燃料的燃燒充分度有所減小，但是，經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，其燃料的燃燒充分度可達(dá)到93%，其燃料的燃燒充分度相比于現(xiàn)有的方式也大有提高。
[0029]如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.節(jié)能爐橋板，其特征在于:它包括圓形爐橋板(I)，所述的圓形爐橋板(I)上設(shè)置有通風(fēng)孔(2)，所述的圓形爐橋板(I)的圓心向一側(cè)凸起，且圓形爐橋板(I)的直徑與圓周所在平面所形成的角度a大于15度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐橋板，其特征在于:所述的通風(fēng)孔(2)包括圓柱形第二通風(fēng)孔(21)和不規(guī)則的第一通風(fēng)孔(22)，所述的第一通風(fēng)孔(22)與第二通風(fēng)孔(21)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能爐橋板，其特征在于:所述的第一通風(fēng)孔(22)成喇叭狀，其直徑較小的一端與第二通風(fēng)孔(21)相連，直徑較大的一端朝向圓形爐橋板(I)圓周所在平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的節(jié)能爐橋板，其特征在于:所述的圓形爐橋板(I)的直徑與圓周所在平面所形成的角度a為30度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的節(jié)能爐橋板，其特征在于:所述的圓形爐橋板(I)的直徑與圓周所在平面所形成的角度a為45度。
【文檔編號(hào)】F23H1/02GK203757739SQ201320859633
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】何山 申請(qǐng)人:何山