防沖擊壓縮機冷卻器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防沖擊壓縮機冷卻器，屬于冷卻器【技術(shù)領(lǐng)域】，該防沖擊壓縮機冷卻器包括：內(nèi)置有冷卻芯的冷卻本體，冷卻本體兩側(cè)固定設(shè)置有槽鋼架，冷卻本體頂部封裝有上封頭，冷卻本體底部封裝有下封頭；上封頭上設(shè)有液體進口和液體出口，且于液體進口正下方的上封頭與冷卻本體構(gòu)成的腔室內(nèi)設(shè)有進液緩沖裝置，從而緩沖液體流入速度，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中機油對冷卻器焊縫沖擊力大導致焊縫開裂的問題，從而既保證了冷卻器的質(zhì)量，又提高了冷卻器進行冷卻的效率，進一步的延長了冷卻器的使用壽命。
【專利說明】防沖擊壓縮機冷卻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻器，尤其涉及一種防沖擊壓縮機冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻器是換熱器中的一種，其又被稱為熱交換器，即:能夠進行熱量交換的設(shè)備，其是一種在不同溫度的兩種或者兩種以上流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，能夠使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規(guī)定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。
[0003]隨著節(jié)能需求的不斷提高，冷卻器被廣泛的應(yīng)用于人們的生活、工業(yè)方面，其中，廣為采用的冷卻器是油氣冷卻器，其通過冷的氣體來降低油的溫度，從而使得油能夠滿足實時需求。
[0004]數(shù)據(jù)顯示2010年中國冷卻器產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模在500億元左右，主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機械、食品、制藥等領(lǐng)域。其中，石油化工領(lǐng)域仍然是冷卻器產(chǎn)業(yè)最大的市場，其市場規(guī)模為150億兀。
[0005]然而，現(xiàn)有技術(shù)中，壓縮機產(chǎn)生的油經(jīng)冷卻器冷卻時，由于處于高壓狀態(tài)，剛進冷卻器時，對冷卻器焊縫的沖擊力很大，從而容易造成焊縫開裂，進而會損壞冷卻器，進一步的縮短了冷卻器的使用壽命，產(chǎn)品的質(zhì)量也大大降低。
實用新型內(nèi)容
[0006]針對上述存在的問題，本實用新型提供一種防沖擊壓縮機冷卻器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中機油對冷卻器焊縫沖擊力大導致焊縫開裂的問題，從而既保證了冷卻器的質(zhì)量，又提高了冷卻器進行冷卻的效率，進一步的延長了冷卻器的使用壽命。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0008]一種防沖擊壓縮機冷卻器，其中，包括:內(nèi)置有冷卻芯的冷卻本體，所述冷卻本體兩側(cè)固定設(shè)置有槽鋼架，所述冷卻本體頂部封裝有上封頭，所述冷卻本體底部封裝有下封頭;
[0009]所述上封頭上設(shè)有液體進口和液體出口，且于所述液體進口正下方的所述上封頭與所述冷卻本體構(gòu)成的腔室內(nèi)設(shè)有進液緩沖裝置，以緩沖液體流入速度。
[0010]上述的防沖擊壓縮機冷卻器，其中，所述緩沖裝置為一防沖擊板，所述防沖擊板前后兩端固定焊接于所述上封頭的前后端面。
[0011]上述的防沖擊壓縮機冷卻器，其中，所述防沖擊板的寬度大于等于所述液體進口的口徑。
[0012]上述的防沖擊壓縮機冷卻器，其中，所述防沖擊板與所述上封頭上端面之間的距離為H,且H的范圍為20mnT30mm。
[0013]上述的防沖擊壓縮機冷卻器，其中，所述H為25mm。
[0014]上述的防沖擊壓縮機冷卻器，其中，所述防沖擊壓縮機冷卻器還包括:第一豎向隔板，所述第一豎向隔板將所述冷卻芯沿豎直方向分割為液體進冷卻芯和液體出冷卻芯，且所述第一豎向隔板頂端與所述上封頭密封接觸，所述第一豎向隔板底端與所述冷卻芯底端持平。
[0015]上述的防沖擊壓縮機冷卻器，其中，所述液體進口位于所述液體進冷卻芯上方的上封頭處，所述液體出口位于所述液體出冷卻芯上方的上封頭處。
[0016]上述的防沖擊壓縮機冷卻器，其中，所述防沖擊壓縮機冷卻器還包括:第二豎向隔板，所述第二豎向隔板將所述冷卻芯沿豎直方向分割成氣體冷卻芯和液體冷卻芯，且所述第二豎向隔板頂端與所述上封頭密封接觸，所述第二豎向隔板底端與所述下封頭密封接觸。
[0017]上述的防沖擊壓縮機冷卻器，其中，所述上封頭位于所述氣體冷卻芯上方的位置設(shè)有氣體進口，所述下封頭位于所述氣體冷卻芯下方的位置設(shè)有氣體出口。
[0018]上述的防沖擊壓縮機冷卻器，其中，所述上封頭位于所述氣體冷卻芯上方的位置設(shè)有氣體出口，所述下封頭位于所述氣體冷卻芯下方的位置設(shè)有氣體進口。
[0019]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或者有益效果:
[0020]本實用新型提供的防沖擊壓縮機冷卻器，包括:內(nèi)置有冷卻芯的冷卻本體，冷卻本體兩側(cè)固定設(shè)置有槽鋼架，冷卻本體頂部封裝有上封頭，冷卻本體底部封裝有下封頭；上封頭上設(shè)有液體進口和液體出口，且于液體進口正下方的上封頭與冷卻本體構(gòu)成的腔室內(nèi)設(shè)有進液緩沖裝置，從而緩沖液體流入速度，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中機油對冷卻器焊縫沖擊力大導致焊縫開裂的問題，從而既保證了冷卻器的質(zhì)量，又提高了冷卻器進行冷卻的效率，進一步的延長了冷卻器的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。
[0022]圖1是本實用新型實施例1提供的防沖擊壓縮機冷卻器的主視圖；
[0023]圖2是本實用新型實施例1提供的防沖擊壓縮機冷卻器的右視圖；
[0024]圖3是本實用新型實施例1提供的防沖擊壓縮機冷卻器的俯視圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的說明，但是不作為本實用新型的限定。
[0026]實施例1:
[0027]圖1是本實用新型實施例1提供的防沖擊壓縮機冷卻器的主視圖；圖2是本實用新型實施例1提供的防沖擊壓縮機冷卻器的右視圖；圖3是本實用新型實施例1提供的防沖擊壓縮機冷卻器的俯視圖；如圖所示，本實用新型實施例1提供的防沖擊壓縮機冷卻器包括:內(nèi)置有冷卻芯1011的冷卻本體101，在該冷卻本體101兩側(cè)固定設(shè)置有槽鋼架102，以方便該防沖擊壓縮機冷卻器安裝，同時，冷卻本體101頂部封裝有上封頭(由圖中1031和1032 一體化成型構(gòu)成)，冷卻本體101底部封裝有下封頭(由圖中1041和1042 —體化成型構(gòu)成)；并且上封頭上設(shè)有液體進口 Ol和液體出口 02，且位于液體進口 01正下方的上封頭與冷卻本體構(gòu)成的腔室內(nèi)設(shè)有進液緩沖裝置，以緩沖液體流入速度。
[0028]本實用新型實施例1提供的防沖擊壓縮機冷卻器中，緩沖裝置為一防沖擊板105，該防沖擊板105前后兩端固定焊接于上封頭的前后端面(參見圖2)，同時，該防沖擊板105的寬度大于等于液體進口 01的口徑，并且通常情況下，防沖擊板105與上封頭上端面之間的距離為H,且H的范圍為20mnT30mm,如20mm、23mm、26mm、28mm、30mm等,在本實用新型實施例I中，H優(yōu)選為25mm。通過將防沖擊板105焊接固定在上封頭前后端面上，同時控制其寬度大于等于液體進口 01的孔徑，且設(shè)置該防沖擊板105與上封頭上端面間的距離為25mm，從而使得流入的液體經(jīng)過該防沖擊板105而進行分流，也便降低了液體對冷卻器焊縫的沖擊力，從而防止了焊接處開裂的問題發(fā)生，并且由于采用防沖擊板105，從而使得流入冷卻芯1011中的液體更為均勻，從而提高了其冷卻效率。
[0029]同時，在本實用新型實施例1提供的防沖擊壓縮機冷卻器中，防沖擊壓縮機冷卻器還包括:第一豎向隔板106,該第一豎向隔板106將冷卻芯1011沿豎直方向分割為液體進冷卻芯和液體出冷卻芯,且第一豎向隔板106頂端與上封頭密封接觸,第一豎向隔板106底端與冷卻芯1011底端持平，并且液體進口 01位于液體進冷卻芯上方的上封頭處，液體出口 02位于液體出冷卻芯上方的上封頭處。
[0030]另外，在本實用新型實施例1提供的防沖擊壓縮機冷卻器中，防沖擊壓縮機冷卻器還包括:第二豎向隔板107,第二豎向隔板107將冷卻芯1011沿豎直方向分割成氣體冷卻芯和液體冷卻芯，且第二豎向隔板107頂端與上封頭密封接觸，第二豎向隔板107底端與下封頭密封接觸，并且上封頭位于氣體冷卻芯上方的位置1032處的上封頭上設(shè)有氣體進口 03，下封頭位于氣體冷卻芯下方的位置1042處的下封頭上設(shè)有氣體出口 04。
[0031]本實用新型實施例1中只說明了氣體進口 03位于1032處的上封頭處，氣體出口04位于1042處的下封頭處，但是并不限于此，根據(jù)實際應(yīng)用需求，也可以在上封頭位于氣體冷卻芯上方的位置1032處的上封頭上設(shè)氣體出口，同時在下封頭位于氣體冷卻芯下方的位置1042處的下封頭上設(shè)氣體進口。
[0032]所以，本實用新型實施例1提供的防沖擊壓縮機冷卻器，包括:內(nèi)置有冷卻芯的冷卻本體，冷卻本體兩側(cè)固定設(shè)置有槽鋼架，冷卻本體頂部封裝有上封頭，冷卻本體底部封裝有下封頭；上封頭上設(shè)有液體進口和液體出口，且于液體進口正下方的上封頭與冷卻本體構(gòu)成的腔室內(nèi)設(shè)有進液緩沖裝置，從而緩沖液體流入速度，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中機油對冷卻器焊縫沖擊力大導致焊縫開裂的問題，從而既保證了冷卻器的質(zhì)量，又提高了冷卻器進行冷卻的效率，進一步的延長了冷卻器的使用壽命。
[0033]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實施例可以實現(xiàn)所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。
[0034]以上對本實用新型的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防沖擊壓縮機冷卻器，其特征在于，包括:內(nèi)置有冷卻芯的冷卻本體，所述冷卻本體兩側(cè)固定設(shè)置有槽鋼架，所述冷卻本體頂部封裝有上封頭，所述冷卻本體底部封裝有下封頭； 所述上封頭上設(shè)有液體進口和液體出口，且于所述液體進口正下方的所述上封頭與所述冷卻本體構(gòu)成的腔室內(nèi)設(shè)有進液緩沖裝置，以緩沖液體流入速度。
2.如權(quán)利要求1所述的防沖擊壓縮機冷卻器，其特征在于，所述緩沖裝置為一防沖擊板，所述防沖擊板前后兩端固定焊接于所述上封頭的前后端面。
3.如權(quán)利要求2所述的防沖擊壓縮機冷卻器，其特征在于，所述防沖擊板的寬度大于等于所述液體進口的口徑。
4.如權(quán)利要求2或3所述的防沖擊壓縮機冷卻器，其特征在于，所述防沖擊板與所述上封頭上端面之間的距離為H，且H的范圍為20mnT30mm。
5.如權(quán)利要求4所述的防沖擊壓縮機冷卻器，其特征在于，所述H為25_。
6.如權(quán)利要求1所述的防沖擊壓縮機冷卻器，其特征在于，所述防沖擊壓縮機冷卻器還包括:第一豎向隔板，所述第一豎向隔板將所述冷卻芯沿豎直方向分割為液體進冷卻芯和液體出冷卻芯，且所述第一豎向隔板頂端與所述上封頭密封接觸，所述第一豎向隔板底端與所述冷卻芯底端持平。
7.如權(quán)利要求6所述的防沖擊壓縮機冷卻器，其特征在于，所述液體進口位于所述液體進冷卻芯上方的上封頭處，所述液體出口位于所述液體出冷卻芯上方的上封頭處。
8.如權(quán)利要求1所述的防沖擊壓縮機冷卻器，其特征在于，所述防沖擊壓縮機冷卻器還包括:第二豎向隔板，所述第二豎向隔板將所述冷卻芯沿豎直方向分割成氣體冷卻芯和液體冷卻芯，且所述第二豎向隔板頂端與所述上封頭密封接觸，所述第二豎向隔板底端與所述下封頭密封接觸。
9.如權(quán)利要求8所述的防沖擊壓縮機冷卻器，其特征在于，所述上封頭位于所述氣體冷卻芯上方的位置設(shè)有氣體進口，所述下封頭位于所述氣體冷卻芯下方的位置設(shè)有氣體出□。
10.如權(quán)利要求8所述的防沖擊壓縮機冷卻器，其特征在于，所述上封頭位于所述氣體冷卻芯上方的位置設(shè)有氣體出口，所述下封頭位于所述氣體冷卻芯下方的位置設(shè)有氣體進□。
【文檔編號】F28F9/22GK203629413SQ201320859176
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】蔣健 申請人:無錫博利達換熱器有限公司