新型節(jié)能常壓鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及家用鍋爐，具體為新型節(jié)能常壓鍋爐，包括箱體狀的帶有夾層的外殼、套固于外殼內(nèi)帶有夾層的框體狀的內(nèi)殼、套于內(nèi)殼內(nèi)的爐芯總成和爐渣擋箱，爐芯總成包括帶有夾層且兩端與內(nèi)殼側(cè)壁后部固定的爐芯擋板、固定于爐芯擋板上頂端開有爐口、底端開有爐底口的柱面部分設(shè)有夾層的圓筒狀的爐芯、和帶有夾層的爐口簸箕，本實用新型主體由外殼、內(nèi)殼和爐芯總成三層套裝組成，其特點可增加爐體內(nèi)部的受熱面積，由于內(nèi)殼和爐芯總成為內(nèi)外吸熱，相比較其它同類產(chǎn)品受熱面積大，水循環(huán)從外到內(nèi)層層吸熱，熱循環(huán)從內(nèi)到外逐步吸熱，熱利用率比同類產(chǎn)品大大提高，比同類產(chǎn)品節(jié)省大量燃煤，而且本實用新型在低塵、凝硫方面有良好效果。
【專利說明】新型節(jié)能常壓鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家用鍋爐，具體為新型節(jié)能常壓鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]家用鍋爐就是家庭采暖或洗浴用的生活鍋爐，一般家用鍋爐多為燃煤鍋爐，家用鍋爐的爐芯一般為方筒狀，耐火泥涂抹在方筒狀爐芯內(nèi)壁時形成爐膛時，在爐芯內(nèi)壁拐角處涂抹的耐火泥較多，造成爐芯內(nèi)壁上涂抹的耐火泥不均勻，這樣會造成爐膛內(nèi)通風(fēng)不暢，爐膛內(nèi)的煤不能充分燃燒，煤的燃燒效率低，同時家用鍋爐的水在爐體內(nèi)循環(huán)的次數(shù)少，存在水不能充分吸收煤燃燒后的熱量的問題，就造成了大量的熱直接從煙囪里跑掉的問題，用煤多、成本高，滿足不了人們的使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了解決家用燃煤鍋爐煤的燃燒效率低和熱能轉(zhuǎn)換效率低的問題，提供了新型節(jié)能鍋爐。
[0004]本實用新型是采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:新型節(jié)能常壓鍋爐，包括箱體狀的帶有夾層的外殼、套固于外殼內(nèi)帶有夾層的框體狀的內(nèi)殼、套于內(nèi)殼內(nèi)的爐芯總成和爐洛擋箱；
[0005]外殼的頂端端面上開有爐圈口，頂端端面設(shè)有外殼排氣孔和煙囪，外殼的前壁上還設(shè)有爐渣擋箱口，外殼后壁的底端設(shè)有回水管，
[0006]內(nèi)殼頂端端面上設(shè)有伸出外殼頂端的內(nèi)殼排氣管，內(nèi)殼的后壁上部還開有內(nèi)殼后缺口，內(nèi)殼的底端開有內(nèi)殼出煙口，內(nèi)殼的底端通過內(nèi)殼排水管和外殼底端連通，外殼頂端端面和內(nèi)殼的底端之間連接有外殼內(nèi)殼連通管；
[0007]爐芯總成包括帶有夾層且兩端與內(nèi)殼側(cè)壁后部固定的爐芯擋板、爐芯、和帶有夾層的爐口簸箕，爐芯由頂端開有爐芯爐口、底端開有爐底爐渣口的柱面部分設(shè)有夾層的圓筒狀的筒體構(gòu)成，爐芯的筒體上的夾層通過分別設(shè)在爐芯擋板上端和下端的爐芯擋板上連管和爐芯擋板下連管和爐芯擋板的夾層連通，爐口簸箕的缺口處固定在爐芯擋板上，且通過缺口處和爐芯擋板的夾層直通，爐芯的夾層通過爐芯簸箕連通管和爐口簸箕的夾層連通，爐口簸箕反扣于爐芯的爐芯爐口上，爐口簸箕的頂端端面上開有與爐芯爐口相對的前爐口，爐口簸箕的頂端端面的后部開有后爐口，爐芯內(nèi)設(shè)有由耐火泥制作成的爐膛，爐芯擋板的頂端設(shè)有通過內(nèi)殼上的內(nèi)殼后缺口伸出外殼的上水管，爐芯擋板的底端端面通過爐芯排水管和外殼底端連通，爐芯擋板的底端和內(nèi)殼的頂端之間連接有內(nèi)殼爐芯連通管；爐芯、爐芯檔板和爐芯簸箕的夾層互通，上述的煙囪位于的外殼內(nèi)壁和爐芯擋板之間；
[0008]上述的爐渣擋箱口內(nèi)放置有固定于爐芯底端的爐渣擋箱，爐渣擋箱的頂板上開有和爐芯的爐底爐渣口對應(yīng)的爐渣口，爐渣擋箱的前面板上開有清渣口，爐渣擋箱的前面板上開口，且開口處放置有爐渣抽屜，爐渣擋箱內(nèi)固定有爐蓖。
[0009]加水時，水由回水管從外殼后壁底端進(jìn)入外殼夾層內(nèi)，逐漸上升最高點,通過外殼內(nèi)殼連通管進(jìn)入到內(nèi)殼夾層底端，從內(nèi)殼夾層底端上升到內(nèi)殼夾層頂端，通過內(nèi)殼爐芯連通管進(jìn)入到爐芯擋板夾層內(nèi)，從爐芯擋板的夾層進(jìn)入到爐芯夾層，通過爐芯爐口簸箕連通管進(jìn)入爐口簸箕夾層，又直通到爐芯擋板的夾層內(nèi)，水最后從上水管流出，該鍋爐的水循環(huán)距離比一般鍋爐水循環(huán)距離多，水能充分吸收煙的熱量，提高了熱量轉(zhuǎn)換的效率，且加水的時候打開外殼上的外殼排氣孔和內(nèi)殼排氣管，能保證加水過程中排走外殼的夾層和內(nèi)殼的夾層內(nèi)的空氣，同時爐芯擋板的夾層、爐芯的夾層和爐口簸箕的夾層內(nèi)的空氣由上水管排走，使得水加滿，水加完后關(guān)閉外殼排氣孔和內(nèi)殼排氣管，避免鍋爐在燃燒過程中由于氣壓變化發(fā)生爆炸；煤燃燒后產(chǎn)生的煙塵從爐口和爐口簸箕上的前爐口和后爐口上升再旋轉(zhuǎn)90°向下一直到內(nèi)殼排煙口，再從內(nèi)殼排煙口旋轉(zhuǎn)90°向上，然后從煙囪口排出，煙塵在旋轉(zhuǎn)的過程中，熱量就能被水充分吸收，通過每個90°的旋轉(zhuǎn)，煙塵就會跟多的落在爐體內(nèi)，爐體就有了除塵功能，另外，煙塵從爐芯到煙囪口層層散熱，最終溫度降低，煙塵中的硫在煙囪口處凝固，在煙囪口處就能聚結(jié)大量的硫，因此還有凝硫作用；同時圓筒形的爐芯里由耐火泥制作成的爐膛為圓形瓦罐狀，爐膛內(nèi)壁為流線形，爐膛內(nèi)的火焰聚集，且通風(fēng)順暢，使得爐膛內(nèi)的煤充分燃燒。
[0010]外殼頂端的爐圈口用于座鍋，內(nèi)殼為框體狀,即內(nèi)殼頂端和底端開口，爐芯爐口上方罩有爐口簸箕，就像煤油燈上的罩有燈罩，燈罩首先能夠聚溫，燈芯燃燒的煙瞬間變成了火，燈更亮，爐口簸箕也起相同的作用，它能使?fàn)t膛內(nèi)所產(chǎn)生的煙二次燃燒，爐芯爐口上的爐口簸箕直接吸熱，爐口簸箕內(nèi)的水升溫快，水流速度快，加快爐體內(nèi)的水循環(huán)，爐口簸箕上的前爐口在做飯的時候可以使用，當(dāng)不做飯室內(nèi)取暖時，蓋上前爐口，利用后爐口取暖；煤燃燒后在煤渣擋箱的爐蓖上留下煤渣，通過爐渣擋箱上的清渣口將煤渣層層清理到爐渣抽屜內(nèi)，鍋爐需要維修時，需要排掉夾層的水，鍋爐一般在回水管上都設(shè)有排水口，外殼夾層、內(nèi)殼夾層和爐芯總成內(nèi)的水從回水管上的排水口排出。
[0011]上述的新型節(jié)能常壓鍋爐，爐芯的內(nèi)爐壁和耐火泥之間設(shè)有間隔的增溫隔板，增溫隔板將增溫隔板處的耐火泥和爐芯隔開，而增溫隔板的間隔處的耐火泥和爐芯直接接觸，爐芯始終處于火燒火烤的狀態(tài)，爐芯夾層內(nèi)的水能夠充分吸收大量的熱。
[0012]上述的新型節(jié)能常壓鍋爐，爐芯的外爐壁上固定有底端伸出外殼、頂端伸于爐口簸箕與爐芯頂端之間的通風(fēng)管，這樣能增加爐口處的通風(fēng)量，爐芯爐膛內(nèi)的煤能夠充分燃
Jyti ο
[0013]上述的新型節(jié)能常壓鍋爐，內(nèi)殼的左側(cè)壁和右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有和其連通的位于爐口簸箕上方的帶夾層的內(nèi)殼平板，且兩側(cè)內(nèi)殼平板和內(nèi)殼后壁之間形成兩個爐芯出煙口，內(nèi)殼平板能充分吸收爐口處的熱量，內(nèi)殼平板和內(nèi)殼后面板之間形成的爐芯出煙口可以走煙塵，因此內(nèi)殼平板和外殼頂板之間為兩側(cè)排煙，上下雙層平面吸熱，熱量吸收更好。
[0014]上述的新型節(jié)能常壓鍋爐，所述爐蓖由固定于爐渣擋箱兩側(cè)內(nèi)壁之間的兩個爐齒桿和間隔固定在爐齒桿頂端和爐齒桿異面垂直的爐齒構(gòu)成，且爐齒和爐渣擋箱四周內(nèi)壁的最短距離都大于爐齒間的間距，煤燃燒后在煤渣擋箱的爐齒上留下煤渣，通過爐渣擋箱上的清渣口將煤渣層層清理到爐渣抽屜內(nèi)，大塊的煤渣可以從爐齒與爐渣擋箱的四周之間的間隙落到爐渣抽屜內(nèi)，小塊的煤渣從爐齒之間落到爐渣抽屜內(nèi)，且爐齒為懸空爐齒，爐芯爐膛內(nèi)的爐渣自流到爐齒上，爐齒與爐渣擋箱四周的間隙較大，爐齒四周不存爐渣，這樣的結(jié)構(gòu)通風(fēng)性好，煤燃燒的充分。[0015]本實用新型提供了一種常壓鍋爐，根據(jù)該鍋爐的結(jié)構(gòu)，其帶來的效果歸納如下:
[0016](一):燃煤能充分燃燒，火力能得到保證，火勢強(qiáng)，增溫塊；
[0017]爐芯內(nèi)設(shè)有增溫隔板，爐芯與增溫隔板之間有間隙，爐膛內(nèi)的火在通風(fēng)條件好的情況下，火溫可以到1000 °C以上，爐芯夾層內(nèi)的水永遠(yuǎn)在循環(huán)，水溫最高在70-80°C，若沒有增溫隔板沒有間隙，爐芯的水勢必影響爐膛的火勢，進(jìn)而火溫達(dá)不到頂峰，有了增溫隔板，火力就有了保障，爐膛內(nèi)的火勢強(qiáng)；
[0018]爐芯爐口上方罩有爐口簸箕，就像煤油燈上的燈罩，燈罩首先能夠聚溫，燈芯燃燒的煙瞬間變成了火，燈更亮，爐口簸箕也起相同的作用，它能使?fàn)t膛內(nèi)所產(chǎn)生的煙二次燃燒，并且爐芯爐口處設(shè)有通風(fēng)管，爐口的火焰會燒的更旺；
[0019]爐齒為懸空爐齒，爐芯的爐底爐渣口處的爐渣自流到爐齒上，爐齒與爐渣擋箱四周的間隙較大，爐齒四周不存爐渣，這樣的結(jié)構(gòu)通風(fēng)性好，煤燃燒的充分；
[0020]爐體的排煙為S型排煙，即煙塵在爐體內(nèi)S型繞行，這樣排煙科學(xué)；
[0021](二):爐體為多層吸熱結(jié)構(gòu)，爐體內(nèi)的水能充分吸收熱量，水循環(huán)速度快；
[0022]水循環(huán)的路線為回水管-外殼-外殼內(nèi)殼連通管-內(nèi)殼-內(nèi)殼爐芯連通管-爐芯擋板、爐芯、爐口簸箕-爐芯擋板-上水管；而火循環(huán)路線為:爐芯爐膛-爐芯爐口 -爐口簸箕-前爐口、后爐口 -內(nèi)殼平板-爐芯出煙口 -爐芯和內(nèi)殼之間-內(nèi)殼出煙口 -內(nèi)殼與外殼之間-煙囪；水從外到內(nèi)逐步吸熱，火從內(nèi)到外逐步散熱，能量充分交換；
[0023]爐芯爐口上的爐口簸箕直接吸熱，爐口簸箕就像一 口小鍋一樣，爐口簸箕內(nèi)的水量少，升溫快，由于爐口簸箕、爐芯擋板和爐芯的夾層互通，爐芯擋板和爐芯的夾層內(nèi)的水也升溫快，由爐芯擋板通過上水管流出的水的溫度也高；
[0024]增溫隔板將增溫隔板處的耐火泥和爐芯隔開，而增溫隔板的間隔處的耐火泥和爐芯直接接觸，爐芯始終處于火燒火烤的狀態(tài)，爐芯夾層內(nèi)的水能夠充分吸收大量的熱，加快了水的循環(huán)；
[0025]爐口簸箕上前后的兩個爐口，做飯時火焰從簸箕前爐口噴出，火焰通過鍋底向兩側(cè)經(jīng)內(nèi)殼平板和外殼頂板之間向后直到爐芯出煙口，取暖時用簸箕后爐口，火焰在內(nèi)殼平板和外殼頂板之間，直到爐芯出煙口，內(nèi)殼平板和外殼頂板之間為兩側(cè)排煙，上下雙層平面吸熱，熱量吸收更好。
[0026]本實用新型主體由外殼、內(nèi)殼和爐芯總成三層套裝組成，其特點可增加爐體內(nèi)部的受熱面積，由于內(nèi)殼和爐芯總成為內(nèi)外吸熱，相比較其它同類產(chǎn)品受熱面積大，水循環(huán)從外到內(nèi)層層吸熱，熱循環(huán)從內(nèi)到外逐步散熱，熱利用率比同類產(chǎn)品大大提高，比同類產(chǎn)品節(jié)省大量燃煤，而且本實用新型在低塵、凝硫方面有良好效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2為圖1的左剖圖。
[0029]圖3為圖1的俯視圖。
[0030]圖4為圖1的A-A剖視圖。
[0031]圖5為圖1的剖視圖。
[0032]圖6為本發(fā)明的水循環(huán)和排煙示意圖。[0033]圖中:1-外殼，2-內(nèi)殼，3-爐芯出煙口，4-內(nèi)殼平板，5-爐□簸箕，6-后爐口，7-前爐口，8-爐圈口，9-內(nèi)殼后缺口，10-爐芯爐口，11-煙囪，12-爐芯，13-增溫隔板，14-內(nèi)殼出煙口，15-清灰門，16-凹形底板，17-爐芯擋板，18-清洛口，19-爐齒，20-爐渣抽屜，21-爐底爐渣口，22-爐膛，23-爐渣擋箱，24-爐腿，25-后爐口頂板，Al-爐芯爐口簸箕連通管，A2-爐芯擋板上連管，A3-上水管，A4-內(nèi)殼爐芯連通管，A5-內(nèi)殼排氣管，A6-外殼內(nèi)殼連通管，A7-外殼排氣孔，AS-內(nèi)殼排水管，A9-底板后接管，AlO-爐芯擋板下連管，AU-回水管，A12-爐芯排水管，A13-底板前接管，B1-爐口通風(fēng)管。
【具體實施方式】
[0034]新型節(jié)能常壓鍋爐，包括箱體狀的帶有夾層的外殼1、套固于外殼內(nèi)帶有夾層的框體狀的內(nèi)殼2、套于內(nèi)殼內(nèi)的爐芯總成和爐渣擋箱23 ；
[0035]外殼I的頂端端面上開有爐圈口 8，頂端端面設(shè)有外殼排氣孔A7和煙囪11，外殼I的前壁上還設(shè)有爐渣擋箱口，外殼I后壁的底端設(shè)有回水管All，
[0036]內(nèi)殼2頂端端面上設(shè)有伸出外殼I頂端的內(nèi)殼排氣管A5,內(nèi)殼2的后壁上部還開有內(nèi)殼后缺口 9，內(nèi)殼2的底端開有內(nèi)殼出煙口 14，內(nèi)殼2的底端通過內(nèi)殼排水管A8和外殼底端連通，外殼I頂端端面和內(nèi)殼2的底端之間連接有外殼內(nèi)殼連通管A6 ；
[0037]爐芯總成包括帶有夾層且兩端與內(nèi)殼側(cè)壁后部固定的爐芯擋板17、爐芯12、和帶有夾層的爐口簸箕5，爐芯12由頂端開有爐芯爐口 10、底端開有爐底爐渣口 21的柱面部分設(shè)有夾層的圓筒狀的筒體構(gòu)成，爐芯12的筒體上的夾層通過分別設(shè)在爐芯擋板17上端和下端的爐芯擋板上連管A2和爐芯擋板下連管AlO和爐芯擋板17的夾層連通，爐口簸箕5的缺口處固定在爐芯擋板17上，且通過缺口處和爐芯擋板17的夾層直通，爐芯12的夾層通過爐芯簸箕連通管Al和爐口簸箕的夾層連通，爐口簸箕5反扣于爐芯12的爐芯爐口 10上，爐口簸箕的頂端端面上開有與爐芯爐口相對的前爐口 7，爐口簸箕的頂端端面的后部開有后爐口 6，爐芯12內(nèi)設(shè)有由耐火泥制作成的爐膛22，爐芯擋板17的頂端設(shè)有通過內(nèi)殼2上的內(nèi)殼后缺口伸出外殼I的上水管A3，爐芯擋板17的底端端面通過爐芯排水管A12和外殼底端連通，爐芯擋板17的底端和內(nèi)殼2的頂端之間連接有內(nèi)殼爐芯連通管A4 ;爐芯、爐芯檔板和爐芯簸箕的夾層互通，上述的煙囪11位于的外殼內(nèi)壁和爐芯擋板17之間；
[0038]上述的爐渣擋箱口內(nèi)放置有固定于爐芯底端的爐渣擋箱23，爐渣擋箱23的頂板上開有和爐芯的爐底爐渣口對應(yīng)的爐渣口，爐渣擋箱23的前面板上開有清渣口 18，爐渣擋箱23的前面板上開口，且開口處放置有爐渣抽屜20，爐渣擋箱23內(nèi)固定有爐蓖。
[0039]上述的新型節(jié)能常壓鍋爐，爐芯的內(nèi)爐壁和耐火泥之間設(shè)有間隔的增溫隔板13。
[0040]上述的新型節(jié)能常壓鍋爐，爐芯的外爐壁上固定有底端伸出外殼、頂端伸于爐口簸箕與爐芯頂端之間的通風(fēng)管BI。
[0041]上述的新型節(jié)能常壓鍋爐，內(nèi)殼2的左側(cè)壁和右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有和其夾層連通的位于爐口簸箕5上方的帶夾層的內(nèi)殼平板4，且兩側(cè)內(nèi)殼平板4和內(nèi)殼后壁之間形成兩個爐芯出煙口 3。
[0042]上述的新型節(jié)能常壓鍋爐，所述爐蓖由固定于爐渣擋箱兩側(cè)內(nèi)壁之間的兩個爐齒桿和間隔固定在爐齒桿頂端和爐齒桿異面垂直的爐齒19構(gòu)成，且爐齒19和爐渣擋箱四周內(nèi)壁的最短距離都大于爐齒間的間距。[0043]具體實施時，外殼I的縱截面為旋轉(zhuǎn)90°后的等腰梯形，即外殼前低后高，整體向前傾斜，所以內(nèi)殼2、爐芯總成也隨著向前傾斜,外殼排氣孔和內(nèi)殼排氣孔分別設(shè)于外殼I和內(nèi)殼2頂端的后部，有利于排氣，鍋爐上需要排水時，水也易從排水管流出；外殼I前壁上爐渣擋箱口的兩側(cè)還分別設(shè)有清灰門15，用于清理落在外殼內(nèi)的煙塵，外殼I由帶有夾層的底端開口的殼體和設(shè)置在殼體底端開口處的橫截面為凹形、帶有夾層的凹形底板16構(gòu)成，殼體的前端面上還設(shè)有開口，即該開口和凹形底板的開口形成爐渣擋箱口，凹形底板16的前端和后端分別通過底板前接管A13和底板后接管A9和殼體的前壁和后壁的底端連通,外殼I的底端端面上的四個邊角上固定有爐腿24，內(nèi)殼2豎直固定在外殼I內(nèi)的頂端端面上，爐芯擋板17的頂端和底端與爐芯之間連接有爐芯擋板上連管A2和爐芯擋板下連管A10，爐芯擋板上連管A2和爐芯擋板下連管AlO既可以實現(xiàn)爐芯的固定，還可以將爐芯擋板的夾層和爐芯的夾層連通，爐芯通過爐芯簸箕連通管Al和爐口簸箕連通，爐芯擋板的頂端還設(shè)有和其連通的后爐口頂板25，后爐口頂板25的下板面正對爐口簸箕的后爐口，煙碰到后爐口頂蓋后向下流動，煙在轉(zhuǎn)彎處的熱量交換高，后爐口頂板處的水能吸收這部分能量。
【權(quán)利要求】
1.新型節(jié)能常壓鍋爐，其特征在于包括箱體狀的帶有夾層的外殼(I)、套固于外殼內(nèi)帶有夾層的框體狀的內(nèi)殼(2)、套于內(nèi)殼內(nèi)的爐芯總成和爐渣擋箱(23); 外殼(I)的頂端端面上開有爐圈口(8)，頂端端面設(shè)有外殼排氣孔(A7)和煙囪(11)，夕卜殼(I)的前壁上還設(shè)有爐渣擋箱口，外殼(I)后壁的底端設(shè)有回水管(All)， 內(nèi)殼(2)頂端端面上設(shè)有伸出外殼(I)頂端的內(nèi)殼排氣管(A5),內(nèi)殼(2)的后壁上部還開有內(nèi)殼后缺口(9)，內(nèi)殼(2)的底端開有內(nèi)殼出煙口(14)，內(nèi)殼(2)的底端通過內(nèi)殼排水管(A8)和外殼底端連通，外殼(I)頂端端面和內(nèi)殼(2)的底端之間連接有外殼內(nèi)殼連通管(A6)； 爐芯總成包括帶有夾層且兩端與內(nèi)殼側(cè)壁后部固定的爐芯擋板(17)、爐芯(12)、和帶有夾層的爐口簸箕(5)，爐芯(12)由頂端開有爐芯爐口( 10)、底端開有爐底爐渣口(21)的柱面部分設(shè)有夾層的圓筒狀的筒體構(gòu)成，爐芯(12)的筒體上的夾層通過分別設(shè)在爐芯擋板(17)上端和下端的爐芯擋板上連管(A2)和爐芯擋板下連管(AlO)和爐芯擋板(17)的夾層連通，爐口簸箕(5)的缺口處固定在爐芯擋板(17)上，且通過缺口處和爐芯擋板(17)的夾層直通，爐芯(12)的夾層通過爐芯簸箕連通管(Al)和爐口簸箕的夾層連通，爐口簸箕(5)反扣于爐芯(12)的爐芯爐口(10)上，爐口簸箕的頂端端面上開有與爐芯爐口相對的前爐口(7)，爐口簸箕的頂端端面的后部開有后爐口(6)，爐芯(12)內(nèi)設(shè)有由耐火泥制作成的爐膛(22 )，爐芯擋板(17 )的頂端設(shè)有通過內(nèi)殼(2 )上的內(nèi)殼后缺口( 9 )伸出外殼(I)的上水管(A3)，爐芯擋板(17)的底端端面通過爐芯排水管(A12)和外殼底端連通，爐芯擋板(17)的底端和內(nèi)殼(2 )的頂端之間連接有內(nèi)殼爐芯連通管(A4 );爐芯、爐芯檔板和爐芯簸箕的夾層互通，上述的煙囪(11)位于的外殼內(nèi)壁和爐芯擋板(17)之間； 上述的爐渣擋箱口內(nèi)放置有固定于爐芯底端的爐渣擋箱(23)，爐渣擋箱(23)的頂板上開有和爐芯的爐底爐渣口對應(yīng)的爐渣口，爐渣擋箱(23)的前面板上開有清渣口( 18)，爐渣擋箱(23)的前面板上開口，且開口處放置有爐渣抽屜(20)，爐渣擋箱(23)內(nèi)固定有爐蓖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能常壓鍋爐，其特征在于爐芯的內(nèi)爐壁和耐火泥之間設(shè)有間隔的增溫隔板(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型節(jié)能常壓鍋爐，其特征在于爐芯的外爐壁上固定有底端伸出外殼、頂端伸于爐口簸箕與爐芯頂端之間的通風(fēng)管(BI)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型節(jié)能常壓鍋爐，其特征在于內(nèi)殼(2)的左側(cè)壁和右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有和其夾層連通的位于爐口簸箕(5)上方的帶夾層的內(nèi)殼平板(4)，且兩側(cè)內(nèi)殼平板(4 )和內(nèi)殼后壁之間形成兩個爐芯出煙口( 3 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型節(jié)能常壓鍋爐，其特征在于所述爐蓖由固定于爐渣擋箱兩側(cè)內(nèi)壁之間的兩個爐齒桿和間隔固定在爐齒桿頂端和爐齒桿異面垂直的爐齒(19)構(gòu)成，且爐齒(19)和爐渣擋箱四周內(nèi)壁的最短距離都大于爐齒間的間距。
【文檔編號】F23M5/00GK203629003SQ201320857959
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】燕剛 申請人:燕剛