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電容器引線框自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的制作方法

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電容器引線框自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及片式鋁電解電容器的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,具體地說(shuō)是一種電容器引線框自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]片式鋁電解電容器是一種技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良的電容器產(chǎn)品。它所具備的高頻底阻抗性具有吧固體鋁電解電容器所無(wú)法比擬的優(yōu)越性,目前國(guó)內(nèi)僅有我公司具有批量生產(chǎn)能力。該產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中需要將電容器從引線框上逐個(gè)剪切下來(lái)測(cè)量產(chǎn)品的合格與否,并排掉不良品,將良品包裝入庫(kù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種電容器引線框自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),該上料機(jī)構(gòu)能將引線框不間斷的輸送到下一個(gè)工位,自動(dòng)化程度高。
[0004]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種電容器引線框自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:包括第一支架,第一支架頂部設(shè)置臺(tái)板,臺(tái)板底部固定連接懸板,懸板上安裝第二步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)齒片,第二步進(jìn)電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)步進(jìn)齒片,第一支架側(cè)部固定軌道;第一支架前側(cè)部設(shè)置第二支架,第二支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置下摩擦輪,下摩擦輪由第二支架驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并在第二支架上固定支撐框,支撐框的頂桿上端固定有頂板,頂板底部連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置上摩擦輪,上摩擦輪置于下摩擦輪的上方位置,在第二支架上還安裝有擺動(dòng)氣缸,擺動(dòng)氣缸的活塞桿頂緊于頂板底面,第二支架上、對(duì)應(yīng)于上摩擦輪的一端固定有擺動(dòng)框,擺動(dòng)軸通過(guò)第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于擺動(dòng)框上;第二支架側(cè)部、對(duì)應(yīng)于軌道的上料端設(shè)有料盒,料盒的端部設(shè)置上料氣缸,上料氣缸用于將料盒中的引線框推送至軌道上。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),支撐框的頂桿下部桿體上設(shè)有第一彈簧。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述軌道沿入料方向依次設(shè)有第一光纖、第二光纖、第三光纖、第四光纖,其中第一光纖位于料盒的出料位置處,第二光纖、第三光纖、第四光纖依次布置于軌道的末端位置處。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),第一支架的臺(tái)板上通過(guò)銷(xiāo)軸固定支座,支座的支桿上懸掛設(shè)置第二彈簧。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),軌道上設(shè)有用于壓緊引線框的壓板。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述料盒內(nèi)部形成沿豎直方向均布的引線框支架。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)構(gòu)思巧妙,能將引線框不間斷的輸送到下一個(gè)工位,自動(dòng)化程度高,軌道邊上設(shè)置的光纖能有限監(jiān)控引線框的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]圖1中,包括上料氣缸1、料盒2、引線框3、第一光纖4、上摩擦輪5、第一軸承6、擺動(dòng)軸7、第二軸承8、下摩擦輪9、第一彈簧10、定距軸11、第一步進(jìn)電機(jī)12、頂板13、第二光纖14、擺動(dòng)氣缸15、第二彈簧16、第三光纖17、第四光纖18、壓板19、軌道20、步進(jìn)齒片21、第二步進(jìn)電機(jī)22、同步帶23、懸板24、第一支架25、銷(xiāo)軸26、支座27、第二支架28、支撐框29等。
[0014]如圖1所示,本實(shí)用新型是一種電容器引線框自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),包括第一支架25,第一支架25頂部設(shè)置臺(tái)板,臺(tái)板底部固定連接懸板24,懸板24上安裝第二步進(jìn)電機(jī)22、步進(jìn)齒片21,第二步進(jìn)電機(jī)22通過(guò)同步帶23驅(qū)動(dòng)步進(jìn)齒片21,第一支架25側(cè)部固定軌道20;第一支架25前側(cè)部設(shè)置第二支架28,第二支架28上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置下摩擦輪9,下摩擦輪9由第二支架28驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并在第二支架28上固定支撐框29,支撐框29的頂桿上端固定有頂板13,頂板13底部連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置上摩擦輪5,上摩擦輪5置于下摩擦輪9的上方位置,在第二支架28上還安裝有擺動(dòng)氣缸15,擺動(dòng)氣缸15的活塞桿頂緊于頂板13底面,第二支架28上、對(duì)應(yīng)于上摩擦輪5的一端固定有擺動(dòng)框,擺動(dòng)軸7通過(guò)第一軸承6轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于擺動(dòng)框上;第二支架28側(cè)部、對(duì)應(yīng)于軌道的上料端設(shè)有料盒2,料盒2的端部設(shè)置上料氣缸I,上料氣缸I用于將料盒2中的引線框3推送至軌道20上。
[0015]支撐框29的頂桿下部桿體上設(shè)有第一彈簧10。
[0016]軌道20沿入料方向依次設(shè)有第一光纖4、第二光纖14、第三光纖17、第四光纖18,其中第一光纖4位于料盒2的出料位置處,第二光纖14、第三光纖17、第四光纖18依次布置于軌道20的末端位置處。
[0017]第一支架25的臺(tái)板上通過(guò)銷(xiāo)軸26固定支座27,支座27的支桿上懸掛設(shè)置第二彈簧16。
[0018]軌道20上設(shè)有用于壓緊引線框3的壓板19。
[0019]料盒2內(nèi)部形成沿豎直方向均布的引線框支架。
[0020]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:開(kāi)始工作時(shí),上料氣缸I伸出將引線框3從料盒2內(nèi)推出到上摩擦輪5、下磨擦輪9處,在上料氣缸I伸出的同時(shí)第一步進(jìn)電機(jī)12開(kāi)始旋轉(zhuǎn),第一步進(jìn)電機(jī)12帶動(dòng)上磨擦輪5、下磨擦輪9旋轉(zhuǎn)由于上摩擦輪5、下磨擦輪9的線速度大于上料氣缸I的推出速度,引線框3推至上摩擦輪5、下磨擦輪9時(shí),上摩擦輪5、下磨擦輪9會(huì)自動(dòng)將引線框3往前移送。當(dāng)引線框3移送至第二光纖14處時(shí)第一步進(jìn)電機(jī)12停止,如果第四光纖18處沒(méi)有信號(hào)時(shí),說(shuō)明軌道內(nèi)沒(méi)有引線框,這時(shí)第一步進(jìn)電機(jī)12發(fā)定位脈沖將引線框3移送至步進(jìn)齒片21處,這時(shí)擺動(dòng)氣缸15伸出將頂板13頂起,使上磨擦輪5、下磨擦輪9脫開(kāi)嚙合。最后第二步進(jìn)電機(jī)22開(kāi)始發(fā)定位脈沖將引線框3—步一步往前輸送。當(dāng)引線框3脫開(kāi)第一光纖4時(shí),料盒2上升一格,當(dāng)引線框3脫開(kāi)第三光纖17時(shí)又開(kāi)始一個(gè)新的循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電容器引線框自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:包括第一支架(25),第一支架(25)頂部設(shè)置臺(tái)板,臺(tái)板底部固定連接懸板(24),懸板(24)上安裝第二步進(jìn)電機(jī)(22)、步進(jìn)齒片(21),第二步進(jìn)電機(jī)(22)通過(guò)同步帶(23)驅(qū)動(dòng)步進(jìn)齒片(21),第一支架(25)側(cè)部固定軌道(20);第一支架(25)前側(cè)部設(shè)置第二支架(28),第二支架(28)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置下摩擦輪(9),下摩擦輪(9)由第二支架(28)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并在第二支架(28)上固定支撐框(29),支撐框(29)的頂桿上端固定有頂板(13),頂板(13)底部連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置上摩擦輪(5),上摩擦輪(5)置于下摩擦輪(9)的上方位置,在第二支架(28)上還安裝有擺動(dòng)氣缸(15),擺動(dòng)氣缸(15)的活塞桿頂緊于頂板(13)底面,第二支架(28)上、對(duì)應(yīng)于上摩擦輪(5)的一端固定有擺動(dòng)框,擺動(dòng)軸(7)通過(guò)第一軸承(6)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于擺動(dòng)框上;第二支架(28)側(cè)部、對(duì)應(yīng)于軌道的上料端設(shè)有料盒(2),料盒(2)的端部設(shè)置上料氣缸(I),上料氣缸(I)用于將料盒(2)中的引線框(3)推送至軌道(20)上。2.如權(quán)利要求1所述的電容器引線框自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:支撐框(29)的頂桿下部桿體上設(shè)有第一彈簧(10)。3.如權(quán)利要求1所述的電容器引線框自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述軌道(20)沿入料方向依次設(shè)有第一光纖(4)、第二光纖(14)、第三光纖(17)、第四光纖(18),其中第一光纖(4)位于料盒(2)的出料位置處,第二光纖(14)、第三光纖(17)、第四光纖(18)依次布置于軌道(20)的末端位置處。4.如權(quán)利要求1所述的電容器引線框自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:第一支架(25)的臺(tái)板上通過(guò)銷(xiāo)軸(26)固定支座(27),支座(27)的支桿上懸掛設(shè)置第二彈簧(16)。5.如權(quán)利要求1所述的電容器引線框自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:軌道(20)上設(shè)有用于壓緊引線框(3)的壓板(19)。6.如權(quán)利要求1所述的電容器引線框自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述料盒(2)內(nèi)部形成沿豎直方向均布的引線框支架。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及片式鋁電解電容器的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,具體地說(shuō)是一種電容器引線框自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),包括第一支架,第一支架頂部設(shè)置臺(tái)板,臺(tái)板底部固定連接懸板,懸板上安裝第二步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)齒片,第二步進(jìn)電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)步進(jìn)齒片,第一支架側(cè)部固定軌道;第一支架前側(cè)部設(shè)置第二支架,第二支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置下摩擦輪,下摩擦輪由第二支架驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),并在第二支架上固定支撐框,支撐框的頂桿上端固定有頂板,頂板底部連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置上摩擦輪,上摩擦輪置于下摩擦輪的上方位置。本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)構(gòu)思巧妙,能將引線框不間斷的輸送到下一個(gè)工位,自動(dòng)化程度高,軌道邊上設(shè)置的光纖能有限監(jiān)控引線框的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
【IPC分類(lèi)】H01G13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205376314
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620056881
【發(fā)明人】過(guò)洪興, 袁德昌
【申請(qǐng)人】無(wú)錫萬(wàn)洪電子機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
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