變壓器交叉引線自換位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器繞組外部連接繞組各引出端的導(dǎo)線稱之為引線，通過引線將外部電源電能輸入變壓器，同時也通過引線將輸送進(jìn)來的電能輸送到外部。鐵路牽引變壓器，尤其是VV接線形式的牽引變壓器，由于低壓側(cè)的接線原理復(fù)雜多樣，需要引線從繞組引出后進(jìn)行多次交叉變換位置，才能形成一個完整的回路。無論是單相或者是兩個單相組合成的VV接線原理變壓器，都存在這個問題。
[0003]為了很好的控制局部放電水平，目前油浸式牽引變壓器的低壓引線普遍選用引線電纜的較多，與銅母線相比較，引線電纜的優(yōu)勢在于其表面的電場分布狀況比銅母線好得多，但其劣勢在于引線電纜自身不容易定型，不能像銅母線那樣折彎定型并保證之間的距離不發(fā)生變化。在交叉換位時易發(fā)生位移從而引發(fā)放電和絕緣擊穿等事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供變壓器交叉引線自換位裝置，以達(dá)到引線在進(jìn)出過程中實現(xiàn)換位的目的。為此，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。
[0005]變壓器交叉引線自換位裝置，包括芯體，所述的芯體壁中開設(shè)螺旋引線通道，所述的螺旋引線通道包括第一螺旋引線通道和第二螺旋引線通道，第一螺旋引線通道和第二螺旋引線通道的進(jìn)線口均位于芯體的其中一個端面，第一螺旋引線通道和第二螺旋引線通道的出線口均位于芯體的另一個端面，第一螺旋引線通道和第二螺旋引線通道在芯體壁中同向螺旋半周，使同一螺旋引線通道的進(jìn)線口和出線口在芯體兩端面的位置互換。通過進(jìn)線口和出線口的對稱交叉換位實現(xiàn)引線交叉自動換位。
[0006]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征。
[0007]所述的芯體中間軸向設(shè)有貫穿的圓柱孔，所述的芯體中間貫穿的圓柱孔中設(shè)置有“X”型龍骨架。芯體中間的貫穿孔便于絕緣油油流散熱；采用“X”型龍骨架來支撐，能夠讓芯體內(nèi)部形成多個油和紙筒所構(gòu)成大油道厚紙筒的絕緣屏障，充分保證了交叉引線之間的絕緣性能。
[0008]第一螺旋引線通道和第一螺旋引線通道沿著芯體軸向呈同向螺旋狀等距同步旋轉(zhuǎn)的，且之間的距離始終保持不變。通過同向螺旋狀等距同步旋轉(zhuǎn)的方式可以實現(xiàn)最短距離的交叉換位。
[0009]芯體上設(shè)有多個徑向的小通孔，所述的小通孔與螺旋引線通道相通。方便絕緣油進(jìn)入引線通道，在引線有電流通過發(fā)熱時，通過油流帶走熱量，起到散熱的作用。
[0010]所述的小通孔的直徑大于或等于螺旋引線通道的直徑。方便絕緣油進(jìn)入引線通道， 所述的芯體端面進(jìn)線口和出線口的位置設(shè)置有大于螺旋引線通道的豁口。裸線在引出和進(jìn)入引線通道時，需要包相應(yīng)厚度的絕緣層，在出入口處拔梢時，可以防止因根部太大而和芯體壁干涉的冋題。
[0011]所述的芯體的兩端面的內(nèi)側(cè)設(shè)有高于端面的環(huán)形隔離壁。幫助裸線從引線通道引出后，避免因引線彎曲而發(fā)生絕緣距離縮小的問題，起隔離的作用。
[0012]與第一螺旋引線通道、第一螺旋引線通道相通的小通孔的數(shù)量均為3個。3個數(shù)量相對較少，降低了小孔加工成本。
[0013]有益效果:通過內(nèi)部的特殊換位通道，使得引線在進(jìn)與出的一個過程中就實現(xiàn)了換位，不僅避免了實用繁瑣復(fù)雜的引線夾持裝置，同時還能有效的防止引線之間的放電，更好的保證了變壓器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明在變壓器中的裝配示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明側(cè)透視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_芯體；2_螺旋引線通道；3_“X”型龍骨架；4-豁口 ；5_環(huán)形隔離壁；6-小通孔；7-引線；8_導(dǎo)線夾。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明包括芯體1，芯體1壁中開設(shè)螺旋引線通道2，螺旋引線通道3包括第一螺旋引線通道21和第二螺旋引線通道22，第一螺旋引線通道21和第二螺旋引線通道22的進(jìn)線口均位于芯體1的其中一個端面，第一螺旋引線通道21和第二螺旋引線通道22的出線口均位于芯體1的另一個端面，第一螺旋引線通道21和第二螺旋引線通道22在芯體1壁中同向螺旋半周，使同一螺旋引線通道的進(jìn)線口和出線口在芯體1兩端面的位置互換。
[0020]為了方便的實現(xiàn)引線交叉自動換位，并且便于散熱，防止引線之間的放電，更好的保證變壓器的安全穩(wěn)定運(yùn)行，芯體1中間軸向設(shè)有貫穿的圓柱孔，芯體1中間貫穿的圓柱孔中設(shè)置有“X”型龍骨架3，兩條螺旋引線通道2的進(jìn)線口位于芯體1的其中一個端面，兩條螺旋引線通道2的出線口位于芯體1的另一個端面，螺旋引線通道2是沿著芯體1軸向呈同向螺旋狀等距同步旋轉(zhuǎn)的，之間的距離始終保持不變，兩條螺旋引線通道進(jìn)線口和出線口換位，每條螺旋引線通道2的側(cè)向沿著兩條通道中心線上均勻分布有3個小通孔6，小通孔6垂直于芯體1側(cè)面，小通孔6的直徑與兩條螺旋引線通道2的直徑大小相等，芯體1端面進(jìn)線口和出線口的位置設(shè)置有大于螺旋引線通道2的豁口 4，芯體1的兩端面的內(nèi)側(cè)設(shè)有高于端面的環(huán)形隔離壁5。
[0021]在產(chǎn)品設(shè)計初期，根據(jù)變壓器的電壓等級和容量，通過計算后確定引線電纜7的規(guī)格，然后確定螺旋引線通道2直徑能夠保證引線電纜7能夠順利穿過；根據(jù)變壓器電壓等級，確定引線電纜7之間的絕緣距離，最后確定螺旋引線通道2的弧長距離，確保絕緣距離能夠滿足試驗要求，通過變壓器布置圖，計算出螺旋引線通道2交叉換位處的空間距離，然后合理選用交叉引線自換位裝置的芯體1長度和芯體1外圍端面高度尺寸。
[0022]在裝配過程中，將兩根引線電纜7分別穿過螺旋引線通道2，然后順著螺旋引線通道2自然引出，此時兩個引線電纜7的換位已經(jīng)在內(nèi)部完成。
[0023]根據(jù)變壓器電壓等級和絕緣距離，來確定交叉引線自換位裝置以外的導(dǎo)線絕緣厚度，在引線電纜7的進(jìn)出口位置，要控制好拔梢的長度，最后通過分布在交叉引線自換位裝置兩邊的導(dǎo)線夾8來夾持兩根引線電纜7，并且使引線電纜7處于完全伸展?fàn)顟B(tài)，從而使交叉引線自換位裝置也處于一個相對水平位置固定的狀態(tài)。
[0024]交叉引線自換位裝置安裝完畢后，確?！?X ”型龍骨架3所在的芯體1中間貫穿圓柱孔通道是無堵塞狀態(tài)，確保每個小通孔6內(nèi)可以讓絕緣油自由流動，以保證引線電纜7的熱量被油流及時帶走。
[0025]以上圖1-3所示的變壓器交叉引線自換位裝置是本發(fā)明的具體實施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本發(fā)明實質(zhì)性特點和進(jìn)步，可根據(jù)實際的使用需要，在本發(fā)明的啟示下，對其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項】
1.變壓器交叉引線自換位裝置，其特征在于:包括芯體(1)，所述的芯體(1)壁中開設(shè)螺旋引線通道(2)，所述的螺旋引線通道(3)包括第一螺旋引線通道(21)和第二螺旋引線通道(22)，第一螺旋引線通道(21)和第二螺旋引線通道(22)的進(jìn)線口均位于芯體(1)的其中一個端面，第一螺旋引線通道(21)和第二螺旋引線通道(22)的出線口均位于芯體(1)的另一個端面，第一螺旋引線通道(21)和第二螺旋引線通道(22)在芯體(1)壁中同向螺旋半周，使同一螺旋引線通道的進(jìn)線口和出線口在芯體(1)兩端面的位置互換。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器交叉引線自換位裝置，其特征在于:所述的芯體(1)中間軸向設(shè)有貫穿的圓柱孔，所述的芯體(1)中間貫穿的圓柱孔中設(shè)置有“X”型龍骨架(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器交叉引線自換位裝置，其特征在于:第一螺旋引線通道(21)和第一螺旋引線通道(22)沿著芯體(1)軸向呈同向螺旋狀等距同步旋轉(zhuǎn)，且之間的距離始終保持不變。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器交叉引線自換位裝置，其特征在于:芯體上設(shè)有多個徑向的小通孔(6)，所述的小通孔與螺旋引線通道(2)相通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器交叉引線自換位裝置，其特征在于:所述的小通孔(6)的直徑大于或等于螺旋引線通道(2)的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器交叉引線自換位裝置，其特征在于:所述的芯體(1)端面進(jìn)線口和出線口的位置設(shè)置有大于螺旋引線通道(2)的豁口(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器交叉引線自換位裝置，其特征在于:所述的芯體(1)的兩端面的內(nèi)側(cè)設(shè)有高于端面的環(huán)形隔離壁(5)。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器交叉引線自換位裝置，其特征在于:與第一螺旋引線通道(21)、第一螺旋引線通道(22)相通的小通孔(6)的數(shù)量均為3個。
【專利摘要】變壓器交叉引線自換位裝置，涉及一種變壓器。變壓器繞組引線電纜自身不容易定型，不能像銅母線那樣折彎定型并保證之間的距離不發(fā)生變化，在交叉換位時易發(fā)生位移從而引發(fā)放電和絕緣擊穿等事故。本發(fā)明包括芯體，芯體壁中開設(shè)螺旋引線通道，螺旋引線通道包括第一螺旋引線通道和第二螺旋引線通道，第一螺旋引線通道和第二螺旋引線通道的進(jìn)線口均位于芯體的其中一個端面，第一螺旋引線通道和第二螺旋引線通道的出線口均位于芯體的另一個端面，第一螺旋引線通道和第二螺旋引線通道在芯體壁中同向螺旋半周，使同一螺旋引線通道的進(jìn)線口和出線口在芯體兩端面的位置互換。本技術(shù)方案通過進(jìn)線口和出線口的對稱交叉換位實現(xiàn)引線交叉自動換位。
【IPC分類】H01F41/064, H01F41/086
【公開號】CN105355418
【申請?zhí)枴緾N201510878091
【發(fā)明人】胡寶國, 魯瑋, 張健, 徐瑞川
【申請人】臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司, 臥龍電氣銀川變壓器有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月4日