基于導(dǎo)電型液體膠的片狀導(dǎo)體及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于片狀導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于導(dǎo)電型液體膠的片狀導(dǎo)體及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]片狀導(dǎo)體近期內(nèi)在各種連接用的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)中有了廣泛應(yīng)用，所以伴隨著片狀導(dǎo)體結(jié)構(gòu)由片狀的大小直至片狀導(dǎo)體的重量均獲得了很好的發(fā)展。片狀導(dǎo)體器為用剛性材料構(gòu)造出可見的片狀板以此形成硬性結(jié)構(gòu)的片狀導(dǎo)體設(shè)備。不管是將被淘汰的電極，還有就是目前流行的無論是瀕臨消失的CRT，還是現(xiàn)今主流的高頻電流導(dǎo)體，根本上均為常見的剛性片狀導(dǎo)體設(shè)備。
[0003]剛性片狀導(dǎo)體結(jié)構(gòu)普遍均為使用沖壓下的片狀導(dǎo)體技術(shù)，剛性片狀導(dǎo)體使用的均為銅合金片，銅合金片具有的剛性使得自身也有某些不足:也就是說抗熱性能不足，熱量太大的范圍下銅合金片的形變量不小，抗延展性能不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的提供一種基于導(dǎo)電型液體膠的片狀導(dǎo)體及其生產(chǎn)方法，所述的片狀導(dǎo)體含有順序依次連接排列的抗延展板、齊整板與膠連片，所述的抗延展板帶有多洞眼狀結(jié)構(gòu)，所述的抗延展板的材料為硫化后的導(dǎo)電液體硅橡膠所形成的膠片，所述的多洞眼狀結(jié)構(gòu)為均勻分布在抗延展板表面上的十個以上的洞眼，所述的洞眼的結(jié)構(gòu)為正方體狀。這樣的裝置結(jié)合其生產(chǎn)方法避免了現(xiàn)有技術(shù)中抗熱性能不足、熱量太大的范圍下銅合金片的形變量不小使得抗延展性能不足的缺陷。
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種基于導(dǎo)電型液體膠的片狀導(dǎo)體的解決方案，具體如下:
一種基于導(dǎo)電型液體膠的片狀導(dǎo)體，所述的片狀導(dǎo)體1100含有順序依次連接排列的抗延展板1110、齊整板1120與膠連片1130，所述的抗延展板1110帶有多洞眼狀結(jié)構(gòu)，所述的抗延展板1110的材料為硫化后的導(dǎo)電液體硅橡膠所形成的膠片，所述的多洞眼狀結(jié)構(gòu)為均勻分布在抗延展板1110表面上的十個以上的洞眼，所述的洞眼的結(jié)構(gòu)為正方體狀。
[0006]所述的抗延展板1110的材料為硫化后的導(dǎo)電液體硅橡膠所形成的膠片，其硫化工藝為把導(dǎo)電液體硅橡膠用平板硫化機(jī)于I 2 O度條件下并硫化10分鐘，制成膠片，而液體硅橡膠為雙組分導(dǎo)電液體硅橡膠，在硫化前得將該液體硅橡膠的兩個組分等比例混合均勻。
[0007]所述的齊整板1120上帶有若干突起1121，若干突起1121——對應(yīng)的嵌連進(jìn)所述的抗延展板1110的洞眼中，所述的齊整板1120為炭素材料，所述的突起1121能夠和所述的抗延展板1110的洞眼相結(jié)合并使得其結(jié)合讓板與板之間更為齊整。
[0008]所述的膠連片1130亦為熱塑性導(dǎo)電膠膜構(gòu)成，也就是第二熱塑性導(dǎo)電膠膜，并且膠接片1130的膠結(jié)性能要比第一熱塑性導(dǎo)電膠膜更好。
[0009]所述的片狀導(dǎo)體1100還含有同抗延展板1110相聯(lián)結(jié)的第三熱塑性導(dǎo)電膠膜1140ο
[0010]所述的抗延展板1110的高度要小于齊整板1120的高度。
[0011]基于導(dǎo)電型液體膠的片狀導(dǎo)體的生產(chǎn)方法為:在生產(chǎn)所述的片狀導(dǎo)體1100之際，于所述的抗延展板1110的外壁上敷設(shè)第一熱塑性導(dǎo)電膠膜，而膠接片1130通常使用固有法向應(yīng)力抗剪斷強(qiáng)度為高于5兆帕的熱塑性導(dǎo)電膠膜，由此能夠構(gòu)成結(jié)構(gòu)緊密的片狀導(dǎo)體1100，片狀導(dǎo)體1100使用一次硬化成型的方式構(gòu)成。
[0012]并且一次硬化成型后，還采用于聚四氟乙烯板上將片狀導(dǎo)體1100與要同片狀導(dǎo)體1100相聯(lián)結(jié)的部件一起用導(dǎo)電膠進(jìn)行膠結(jié)，膠結(jié)結(jié)束后，使用切割方式把膠結(jié)在一起的器件切割下來。
[0013]在生產(chǎn)片狀導(dǎo)體1100之際，預(yù)先于聚四氟乙烯板上敷設(shè)熱塑性導(dǎo)電膠膜來構(gòu)成第三熱塑性導(dǎo)電膠膜1140，而所述的第三熱塑性導(dǎo)電膠膜1140的膠結(jié)性能比第一熱塑性導(dǎo)電膠膜和第二熱塑性導(dǎo)電膠膜的膠結(jié)性能都要低。
[0014]本發(fā)明的片狀導(dǎo)體1100含有順序依次連接排列的抗延展板1110、齊整板1120與膠連片1130，所述的抗延展板1110帶有多洞眼狀結(jié)構(gòu)，所述的抗延展板1110的材料為硫化后的導(dǎo)電液體硅橡膠所形成的膠片，所述的多洞眼狀結(jié)構(gòu)為均勻分布在抗延展板1110表面上的十個以上的洞眼，所述的洞眼的結(jié)構(gòu)為正方體狀。因為所述的抗延展板1110帶有多洞眼狀結(jié)構(gòu)其正方體狀結(jié)構(gòu)和均勻分布的特性，使得在平面各個方向的延展性能是相同的，因此所述的抗延展板1110帶有抗延展的性能，所述的抗延展板1110讓所述的片狀導(dǎo)體1100帶有抗延展的特點，能夠避免由于如熱量太大的范圍下銅合金片的形變量不小所引發(fā)的抗延展性能不足的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的部件分解圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的部分示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步說明:
如圖1和圖2所示，基于導(dǎo)電型液體膠的片狀導(dǎo)體，所述的片狀導(dǎo)體1100含有順序依次連接排列的抗延展板1110、齊整板1120與膠連片1130，所述的抗延展板1110帶有多洞眼狀結(jié)構(gòu)，所述的抗延展板1110的材料為硫化后的導(dǎo)電液體硅橡膠所形成的膠片，所述的多洞眼狀結(jié)構(gòu)為均勻分布在抗延展板1110表面上的十個以上的洞眼，所述的洞眼的結(jié)構(gòu)為正方體狀。因為所述的抗延展板1110帶有多洞眼狀結(jié)構(gòu)其正方體狀結(jié)構(gòu)和均勻分布的特性，使得在平面各個方向的延展性能是相同的，因此所述的抗延展板1110帶有抗延展的性能，所述的抗延展板1110讓所述的片狀導(dǎo)體1100帶有抗延展的特點，能夠避免由于如熱量太大的范圍下銅合金片的形變量不小所引發(fā)的抗延展性能不足的問題。
[0018]所述的抗延展板1110的材料為硫化后的導(dǎo)電液體硅橡膠所形成的膠片，其硫化工藝為把導(dǎo)電液體硅橡膠用平板硫化機(jī)于I 2 O度條件下并硫化10分鐘，制成膠片，而液體硅橡膠為雙組分導(dǎo)電液體硅橡膠，在硫化前得將該液體硅橡膠的兩個組分等比例混合均勻。
[0019]因為所述的抗延展板1110的表面是