漆包線的冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及漆包線的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為漆包線的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線經(jīng)過烘爐烘烤以后，表面溫度高、漆膜較軟、強(qiáng)度小，如果不及時冷卻當(dāng)導(dǎo)漆包線經(jīng)過導(dǎo)輪時其表面漆膜會受到損傷，嚴(yán)重影響漆包線的生產(chǎn)質(zhì)量。當(dāng)漆包線的行線速度較慢時，只要保證有一定長度的冷卻段，漆包線就能自然冷卻；當(dāng)漆包線的行線速度較快時，自然冷卻便達(dá)不到冷卻要求，需要對漆包線進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。目前的漆包線多采用熱風(fēng)循環(huán)催化燃燒漆包機(jī)，該漆包機(jī)的行線速度快、生產(chǎn)效率高，因而必須采用強(qiáng)制冷卻。
[0003]現(xiàn)有的冷卻裝置采用了敞開式的冷卻風(fēng)道對漆包線進(jìn)行冷卻，然而漆包線從烘爐中出來進(jìn)入冷卻風(fēng)道時溫度很高，出口處的溫度往往高達(dá)300-400攝氏度，漆包線從烘爐中出來時候往往會帶出來大量煙氣，大量高溫?zé)煔鈺ξ廴经h(huán)境造成污染，而全封閉的冷卻裝置內(nèi)散熱的空間狹小，當(dāng)生產(chǎn)大規(guī)格漆包線時，漆包線的熱量就無法及時散發(fā)出去，導(dǎo)致漆包線的散熱性能差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明提供了漆包線的冷卻裝置，其能能夠?qū)ζ岚€進(jìn)行快速充分冷卻，從而確保漆包線良好的散熱性能，減少漆包線表面有毒氣體排出，工作環(huán)境污染少，更環(huán)保。
[0005]其技術(shù)方案是這樣的:漆包線的冷卻裝置，包括沿漆包線行線方向設(shè)置的冷卻風(fēng)道，所述冷卻風(fēng)道外側(cè)設(shè)置有與所述冷卻風(fēng)道連通的冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述冷卻風(fēng)道包括相互連通的封閉風(fēng)道和敞開風(fēng)道，所述封閉風(fēng)道和所述敞開風(fēng)道分別設(shè)置在漆包線的進(jìn)線端和漆包線的出線端。
[0006]進(jìn)一步的，所述冷卻風(fēng)道包括相互平行設(shè)置的前側(cè)板、后側(cè)板，在所述前側(cè)板、后側(cè)板的左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置左側(cè)板、右側(cè)板構(gòu)成所述封閉風(fēng)道，所述前側(cè)板、后側(cè)板的左右兩側(cè)敞開構(gòu)成所述敞開風(fēng)道。
[0007]進(jìn)一步的，所述漆包線通過設(shè)置在一條豎直直線上的兩個行線導(dǎo)輪進(jìn)出所述冷卻風(fēng)道，所述冷卻風(fēng)道對應(yīng)豎直設(shè)置，所述敞開風(fēng)道設(shè)置在所述封閉風(fēng)道的上端。
[0008]進(jìn)一步的，所述漆包線與所述行線導(dǎo)輪接觸的導(dǎo)線面面向所述冷卻風(fēng)道的前側(cè)板。
[0009]進(jìn)一步的，所述冷卻風(fēng)機(jī)包括吸入風(fēng)機(jī)和吸出風(fēng)機(jī)，所述吸入風(fēng)機(jī)分別安裝在所述封閉風(fēng)道和所述敞開風(fēng)道的前側(cè)板上，使得所述吸入風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對所述漆包線與所述行線導(dǎo)輪接觸的導(dǎo)線面，所述吸出風(fēng)機(jī)安裝在所述封閉風(fēng)道的后側(cè)板上。
[0010]進(jìn)一步的，在所述封閉風(fēng)道上，在所述前側(cè)板上安裝一個吸入風(fēng)機(jī)時對應(yīng)在所述后側(cè)板上安裝一個吸出風(fēng)機(jī)，所述吸出風(fēng)機(jī)的安裝高度高于對應(yīng)所述吸入風(fēng)機(jī)的安裝高度。
[0011]進(jìn)一步的，所述前側(cè)板和所述后側(cè)板上分別設(shè)置有折風(fēng)板。
[0012]進(jìn)一步的，所述冷卻風(fēng)機(jī)傾斜向下設(shè)置。
[0013]本發(fā)明的漆包線的冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，冷卻迅速、冷卻效果好，通過設(shè)置封閉風(fēng)道、敞開風(fēng)道，在漆包線進(jìn)線處設(shè)置封閉風(fēng)道上的吸出風(fēng)機(jī)吸走隨著漆包線帶出的高溫?zé)煔?，能將漆包機(jī)烘爐內(nèi)散發(fā)出來的熱量迅速吸走，有效減少了隨漆包線帶出的熱量散發(fā)，減少了漆包機(jī)烘爐熱量對漆包線冷卻效果的影響，同時減少漆包線表面有毒氣體排出，工作環(huán)境污染少，更環(huán)保，同時用吸入風(fēng)機(jī)將冷卻風(fēng)道外的空氣直接吸入冷卻風(fēng)道對漆包線進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，在封閉風(fēng)道之后的敞開風(fēng)道的設(shè)置有助于散熱，進(jìn)一步提高了冷卻效果，風(fēng)道內(nèi)折風(fēng)板的設(shè)置使得折風(fēng)板上的折線型擋風(fēng)片起到反射冷卻風(fēng)的作用，將冷卻風(fēng)吹向漆包線的兩面，加速對漆包線的冷卻效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的漆包機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]見圖1，本發(fā)明結(jié)構(gòu)的漆包線的冷卻裝置，包括沿漆包線行線方向設(shè)置的冷卻風(fēng)道，漆包線I通過設(shè)置在一條豎直直線上的兩個行線導(dǎo)輪2進(jìn)出冷卻風(fēng)道，冷卻風(fēng)道對應(yīng)豎直設(shè)置，冷卻風(fēng)道包括相互平行設(shè)置的前側(cè)板3、后側(cè)板4，在前側(cè)板3、后側(cè)板4的左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置左側(cè)板、右側(cè)板構(gòu)成封閉風(fēng)道5，前側(cè)板3、后側(cè)板4的左右兩側(cè)敞開構(gòu)成敞開風(fēng)道6，封閉風(fēng)道5和敞開風(fēng)道6分別設(shè)置在漆包線I的進(jìn)線端和漆包線的出線端，封閉風(fēng)道5和敞開風(fēng)道6相互連通，敞開風(fēng)道6設(shè)置在封閉風(fēng)道5的上端，冷卻風(fēng)道外側(cè)設(shè)置有與冷卻風(fēng)道連通的冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)包括吸入風(fēng)機(jī)7和吸出風(fēng)機(jī)8，吸入風(fēng)機(jī)7分別安裝在封閉風(fēng)道5和敞開風(fēng)道6的前側(cè)板3上，使得吸入風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口正對漆包線與行線導(dǎo)輪2接觸的導(dǎo)線面，吸出風(fēng)機(jī)8安裝在封閉風(fēng)道5的后側(cè)板4上；在封閉風(fēng)道5上，在前側(cè)板3上安裝一個吸入風(fēng)機(jī)7時對應(yīng)在后側(cè)板上安裝一個吸出風(fēng)機(jī)8，吸出風(fēng)機(jī)8的安裝高度高于對應(yīng)吸入風(fēng)機(jī)7的安裝高度；前側(cè)板3和后側(cè)板4上分別設(shè)置有折風(fēng)板9。
[0016]本發(fā)明的漆包線的冷卻裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，冷卻迅速、冷卻效果好，通過設(shè)置封閉風(fēng)道5、敞開風(fēng)道6，在漆包線進(jìn)線處設(shè)置封閉風(fēng)道5上的吸出風(fēng)機(jī)8吸走隨著漆包線帶出的高溫?zé)煔?，能將漆包機(jī)烘爐內(nèi)散發(fā)出來的熱量迅速吸走，有效減少了隨漆包線帶出的熱量散發(fā)，減少了漆包機(jī)烘爐熱量對漆包線冷卻效果的影響，同時減少漆包線表面有毒氣體排出，工作環(huán)境污染少，更環(huán)保，同時用吸入風(fēng)機(jī)7將冷卻風(fēng)道外的空氣直接吸入冷卻風(fēng)道對漆包線進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，在封閉風(fēng)道5之后的敞開風(fēng)道6的設(shè)置有助于散熱，進(jìn)一步提高了冷卻效果，冷卻風(fēng)道內(nèi)折風(fēng)板9的設(shè)置使得折風(fēng)板9上的折線型擋風(fēng)片起到反射冷卻風(fēng)的作用，將冷卻風(fēng)吹向漆包線的兩面，加速對漆包線的冷卻效果。
[0017]在前側(cè)板3上安裝一個吸入風(fēng)機(jī)7時對應(yīng)在后側(cè)板4上安裝一個吸出風(fēng)機(jī)8，吸出風(fēng)機(jī)7的安裝高度高于對應(yīng)吸入風(fēng)機(jī)8的安裝高度，這樣的設(shè)置使得吸出風(fēng)機(jī)8可以優(yōu)先吸出隨漆包線帶出的高熱煙氣，再通過吸入風(fēng)機(jī)8對漆包線進(jìn)行冷卻，進(jìn)一步提高了對漆包線的冷卻效率，漆包線與行線導(dǎo)輪2接觸的導(dǎo)線面面向冷卻風(fēng)道的前側(cè)板3，漆包線與行線導(dǎo)輪2接觸的背面往往散熱不佳，帶有更大的熱量，這樣子設(shè)置可以進(jìn)一步優(yōu)化本發(fā)明的冷卻裝置對漆包線的冷卻效果。
[0018]此外敞開風(fēng)道上吸入風(fēng)機(jī)7的設(shè)置使得對漆包線進(jìn)行降溫的冷風(fēng)在冷卻風(fēng)道內(nèi)形成正壓，使得外界空氣不會進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)，避免了在冷卻過程中對漆包線表面的污染，確保了漆包線的質(zhì)量。
[0019]吸入風(fēng)機(jī)7和吸出風(fēng)機(jī)8分別傾斜向下設(shè)置，通過吸入風(fēng)機(jī)7下壓上升的高溫?zé)煔?，吸出風(fēng)機(jī)8也可以第一時間吸走高溫?zé)煔狻?br>【主權(quán)項(xiàng)】
1.漆包線的冷卻裝置，包括沿漆包線行線方向設(shè)置的冷卻風(fēng)道，所述冷卻風(fēng)道外側(cè)設(shè)置有與所述冷卻風(fēng)道連通的冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述冷卻風(fēng)道包括相互連通的封閉風(fēng)道和敞開風(fēng)道，所述封閉風(fēng)道和所述敞開風(fēng)道分別設(shè)置在漆包線的進(jìn)線端和漆包線的出線端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線的冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻風(fēng)道包括相互平行設(shè)置的前側(cè)板、后側(cè)板，在所述前側(cè)板、后側(cè)板的左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置左側(cè)板、右側(cè)板構(gòu)成所述封閉風(fēng)道，所述前側(cè)板、后側(cè)板的左右兩側(cè)敞開構(gòu)成所述敞開風(fēng)道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線的冷卻裝置，其特征在于:所述漆包線通過設(shè)置在一條豎直直線上的兩個行線導(dǎo)輪進(jìn)出所述冷卻風(fēng)道，所述冷卻風(fēng)道對應(yīng)豎直設(shè)置，所述敞開風(fēng)道設(shè)置在所述封閉風(fēng)道的上端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漆包線的冷卻裝置，其特征在于:所述漆包線與所述行線導(dǎo)輪接觸的導(dǎo)線面面向所述冷卻風(fēng)道的前側(cè)板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漆包線的冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻風(fēng)機(jī)包括吸入風(fēng)機(jī)和吸出風(fēng)機(jī)，所述吸入風(fēng)機(jī)分別安裝在所述封閉風(fēng)道和所述敞開風(fēng)道的前側(cè)板上，使得所述吸入風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對所述漆包線與所述行線導(dǎo)輪接觸的導(dǎo)線面，所述吸出風(fēng)機(jī)安裝在所述封閉風(fēng)道的后側(cè)板上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的漆包線的冷卻裝置，其特征在于:在所述封閉風(fēng)道上，在所述前側(cè)板上安裝一個吸入風(fēng)機(jī)時對應(yīng)在所述后側(cè)板上安裝一個吸出風(fēng)機(jī)，所述吸出風(fēng)機(jī)的安裝高度高于對應(yīng)所述吸入風(fēng)機(jī)的安裝高度。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漆包線的冷卻裝置，其特征在于:所述前側(cè)板和所述后側(cè)板上分別設(shè)置有折風(fēng)板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線的冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻風(fēng)機(jī)傾斜向下設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明提供了漆包線的冷卻裝置，其能夠?qū)ζ岚€進(jìn)行快速充分冷卻，從而確保漆包線良好的散熱性能，減少漆包線表面有毒氣體排出，工作環(huán)境污染少，更環(huán)保，包括沿漆包線行線方向設(shè)置的冷卻風(fēng)道，所述冷卻風(fēng)道外側(cè)設(shè)置有與所述冷卻風(fēng)道連通的冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述冷卻風(fēng)道包括相互連通的封閉風(fēng)道和敞開風(fēng)道，所述封閉風(fēng)道和所述敞開風(fēng)道分別設(shè)置在漆包線的進(jìn)線端和漆包線的出線端。
【IPC分類】H01B13/00
【公開號】CN104934144
【申請?zhí)枴緾N201510361320
【發(fā)明人】曹永義, 陳曉東, 張斌
【申請人】無錫錫洲電磁線有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月28日