專利名稱：端子料帶組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種電連接器端子，尤指一種以連續(xù)沖模方式同時沖壓相連的兩排端子在兩料帶上，且在電鍍時兩排端子同時電鍍的電連接器端子。
電連接器中通常裝設(shè)有若干連接器端子，這些連接器端子不僅形狀多為相同或相近，且其在連接器中通常亦有規(guī)則地排列。所以，為使端子生產(chǎn)及后續(xù)電鍍和裝配工作實現(xiàn)高效率的自動化操作，在連接器生產(chǎn)中常常采用金屬板片帶料，以連續(xù)沖模方式?jīng)_壓成端子料帶組合形式的中間產(chǎn)品，然后利用料帶的承運與定位作用進行自動化的電鍍及裝配。相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參閱臺灣專利申請第84108196及83209060號等專利。
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圖1所示，為揭示一種現(xiàn)有的以連續(xù)沖模方式?jīng)_壓而成的承載有若干連接器端子2’的料帶1’，料帶1’邊緣每隔一定間距沖壓有切邊槽10’，而近中間位置每隔一定間距則沖壓有定位孔12’，且在與切邊槽10’相對的另一邊緣有規(guī)律地延伸出連接部14’、16’。又，連接部14’、16’的末端與連接器端子2’連接成一體，其連接處沖設(shè)有折斷槽18’，折斷槽18’的斷面形狀請參閱圖2所示，它是雙面沖壓的兩相對V形槽。連接器端子2’的形狀則請參閱圖3所示，圖中是兩只單獨的連接器端子2’，該連接器端子2’的中部為主體部20’，主體部20’兩側(cè)分別沖設(shè)有與對接連接器(未圖示)的端子(未圖示)電性導(dǎo)接的接觸部22’、與收容端子2’的連接器絕緣本體(未圖示)干涉而使端子固定的干涉部24’、與印刷電路板相焊接以電性導(dǎo)通的焊接部26’和調(diào)節(jié)電子對高頻信號的阻抗率的阻抗調(diào)節(jié)部28’只是，前述料帶1’僅為方便制程之用，當端子2’插置入絕緣本體(未圖示)做成電連接器之后，即可自折斷槽18’處將料帶1’折下而棄去。因此，該料帶1’與連接器端子2’連接處強度一般比較薄弱，然而因為端子2’具有三個較長的懸伸端，即接觸部22’、焊接部26’及阻抗調(diào)節(jié)部28’，故沖壓而成的端子2’在包裝和搬運時易產(chǎn)生歪斜，尤其是造成端子2’的懸伸端22’、26’、28’歪斜等不良，從而影響后續(xù)端子電鍍與裝配等制程的正常進行。而且，這些端子2’與料帶1’的組合在電鍍制程中傳動端子2’平穩(wěn)性差，端子2’的懸伸端22’、26’、28’易變形，因而造成電鍍品質(zhì)不穩(wěn)定。為達使用要求，則必須增加鍍金區(qū)域，而造成金鹽用量太大。另外，該種端子料帶組合在電鍍制程中一般只能采用單料帶電鍍形式，不能采用雙料帶同時電鍍形式，所以產(chǎn)能較低。
本實用新型目的在于提供一種電連接器端子料帶組合，該端子料帶組合可以使承載其上的端子在包裝和搬運時不易變形，降低端子無謂損壞以控制成本，在電鍍時可增加傳動的平穩(wěn)性，以保證電鍍品質(zhì)并節(jié)省金鹽，并可實施兩排料帶同時電鍍以提升電鍍產(chǎn)能。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 將兩根承載若干電子的料帶相向排列，該料帶為片狀長條金屬材料，其上沖設(shè)有按一定間距規(guī)律排列的若干穿孔，及分別從料帶的一側(cè)延伸向二料帶之間的若干連接部，以分別與相應(yīng)端子連接，使這些端子與料帶成為一體且按一定間距有規(guī)律地成兩列排列在二料帶之間，其特征在于在二料帶之間還延伸有串連部，以與不同料帶上的端子的較長部分一體連接，使二料帶、若干端子及串連部連成一體。
由于采用上述方案，而可使獲得的端子料帶組合，在包裝和搬運時其端子不易變形，而可減少端子無謂的損壞以控制成本，且在電鍍時可增加傳動的平穩(wěn)性，以維持電鍍質(zhì)量并節(jié)省金鹽，并可實施兩排料帶同時電鍍以提升電鍍產(chǎn)能。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為現(xiàn)有端子料帶的排樣設(shè)計圖。
圖2為圖1所示II-II局部剖面視圖。
圖3為圖1所示料帶上的兩單獨端子的圖樣。
圖4為本實用新型的端子料帶的排樣設(shè)計圖。
請參閱圖4所示，本實用新型包括二以連續(xù)沖模方式?jīng)_壓而成并承載有若干連接器端子2的長形料帶1。料帶1一邊緣每隔一定間距沖壓有切邊槽10，其靠中間位置每隔一定間距沖壓有定位孔12，而在與有切邊槽10的邊緣相對的另一邊緣則有規(guī)律地向二料帶中間延伸出連接部14、16。料帶1上承載的若干連接器端子2與連接部14、16的末端分別一體連接，連接處沖設(shè)有折斷槽18，該折斷槽18是雙面沖壓的兩相對V形槽(可參閱圖2所示)，因而此處強度較低。
連接器端子2的中部為主體部20，主體部20兩側(cè)共沖設(shè)有四個較長部分，即與對接連接器的端子電性導(dǎo)接的接觸部22、與收容端子2的連接器絕緣本體(未圖示)干涉而使端子固定的干涉部24、與印刷電路板相焊接以電性導(dǎo)通的焊接部26和調(diào)節(jié)電子對高頻信號的阻抗率的阻抗調(diào)節(jié)部28。每一端子2的主體部20分別有兩處與連接部14、16相連。
另，在二料帶之間延伸有細條狀串連部3，該串連部3兩端分別與不同料帶上的端子的較長部分一體相連，使二料帶1、若干端子2及串連部3三者連成一體。
在本實施例中，因為阻抗調(diào)節(jié)部28延伸較長，且其頂端表面在端子2裝入連接器本體(未圖示)時為非接觸面，表面品質(zhì)要求不高，故本實用新型的串連部3為與阻抗調(diào)節(jié)部28的端部一體連接。由于該串連部3的設(shè)置，端子2為以簡支梁式支承方式承載在二料帶1上，相較于現(xiàn)有技術(shù)以懸臂梁式支承方式，本實用新型端子料帶組合的承載穩(wěn)定性大大提高。再者，因為承載穩(wěn)定性提高，所以沖壓好的端子2在包裝和搬運時不易變形，而可降低端子無謂的損壞，且當電鍍時，料帶傳動平穩(wěn)，端子2的電鍍品質(zhì)較穩(wěn)定，可有效控制金鹽用量。再者，該種端子料帶組合在電鍍制程中相對于現(xiàn)有技術(shù)只須對傳動部分進行很小的改進，即可以實行二料帶同時電鍍的生產(chǎn)方式進行電鍍，而可以提升產(chǎn)能。
當端子2的電鍍等制造程序完成之后，即可將串連部3切去，然后進行端子2與連接器本體(未圖示)的裝配等制程，以完成整個電連接器的制造。
權(quán)利要求1.一種端子料帶組合，在平行排列的兩長形片狀金屬料帶上沖壓設(shè)有分別從料帶的一側(cè)延伸向二料帶之間的若干連接部，若干端子分別與前述連接部相連接，以使這些端子與料帶成為一體且按一定間距有規(guī)律地成兩列排列在二料帶之間，其特征在于在二料帶之間延伸有串連部，它與不同料帶上的端子的較長部分一體連接并使二料帶、若干端子及串連部連成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子料帶組合，其特征在于靠近料帶的中間位置每隔一定間距沖壓有規(guī)則排列的定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端子料帶組合，其特征在于料帶的一側(cè)沖壓有按一定間距有規(guī)律排列的切邊槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子料帶組合，其特征在于串連部設(shè)在端子在使用時對表面要求較低的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子料帶組合，其特征在于端子分別具有接觸部、干涉部、焊接部及阻抗調(diào)節(jié)部，而前述串連部設(shè)在阻抗調(diào)節(jié)部上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子料帶組合，其特征在于端子與連接部相連接處沖壓有折斷槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子料帶組合，其特征在于端子與連接部相連接處的折斷槽為雙面沖壓的相對V形槽。
專利摘要本實用新型為有關(guān)電連接器端子料帶組合,前述端子料帶組合采用兩根料帶相向排列的排樣設(shè)計,每一料帶延伸出連接部以分別與相應(yīng)端子相連,使這些端子按一定間距有規(guī)律地成兩列排列在二料帶之間。又,在二料帶之間還延伸有串連部,以與不同料帶上的端子的較長部分一體連接,使二料帶、若干端子及串連部連成一體。所以前述端子以簡支梁式支承方式平穩(wěn)承載在二料帶上,利于電鍍品質(zhì)及產(chǎn)能的提高,且利于降低制造成本。
文檔編號H01R43/00GK2410789SQ99252200
公開日2000年12月13日 申請日期1999年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月23日
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