本申請涉及饋電開關(guān)的，尤其是涉及一種使用性能良好的饋電開關(guān)。

背景技術(shù)：

1、饋電開關(guān)是煤礦井下用以接通、分?jǐn)喑休d線路正常電流，并能在規(guī)定的異常電路條件下（例如短路），在一定時間內(nèi)接通、分?jǐn)喑休d異常電流，且在一次回路中具有明顯斷口的成套開關(guān)裝置。饋電開關(guān)的應(yīng)用場景非常廣泛。在電網(wǎng)故障或電力負(fù)荷過大時，饋電開關(guān)可以迅速切斷電路，防止電力設(shè)備的損壞或電力系統(tǒng)的故障擴(kuò)大。

2、相關(guān)技術(shù)中，一種饋電開關(guān)，包括殼體和殼座，所述殼體內(nèi)部設(shè)有隔離開關(guān)和急停按鈕。急停按鈕的內(nèi)端部固設(shè)有按壓塊，隔離開關(guān)的一側(cè)設(shè)置有操作桿，操作桿的端部貫穿殼體并延伸至外部，能夠通過轉(zhuǎn)動操作桿來控制隔離開關(guān)；操作桿內(nèi)部的外周上固設(shè)有限位板，限位板的外周上均勻開設(shè)有供按壓塊置入的若干限位缺口；殼體的側(cè)壁上焊接固定有供操作桿貫穿的第一套筒、供急停按鈕貫穿的第二套筒。

3、在實際操作中，只有當(dāng)工作人員對急停按鈕進(jìn)行按壓，使按壓塊從限位缺口中脫出，才會解除對限位板的鎖定。這樣的設(shè)計確保了在對隔離開關(guān)進(jìn)行控制之前，必須先進(jìn)行急停操作，從而提高了饋電開關(guān)的安全性。

4、然而，在實際生產(chǎn)過程中，受限于加工工藝的偏差以及焊接的精度問題，第一套筒和第二套筒在安裝時可能會出現(xiàn)軸線間距難以精確把控的情況。如果二者的間距過大，那么在常態(tài)下，急停按鈕上的按壓塊可能無法有效地對限位板進(jìn)行限位，這就可能導(dǎo)致隔離開關(guān)在不期望的情況下被操作，從而帶來潛在的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是提供一種使用性能良好的饋電開關(guān)，解決上述相關(guān)技術(shù)中由于加工工藝的偏差以及焊接的精度問題，可能出現(xiàn)不用按急停按鈕即可轉(zhuǎn)動隔離開關(guān)的情況，存在安全隱患的問題。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N使用性能良好的饋電開關(guān)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種使用性能良好的饋電開關(guān)，包括殼體和設(shè)置在殼體上的殼蓋，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有急停按鈕和隔離開關(guān)；所述隔離開關(guān)上設(shè)有貫穿殼體的操作桿，所述急停按鈕包括復(fù)位件、貫穿殼體的按壓桿以及固設(shè)在按壓桿內(nèi)端部外周上的擋圈；所述操作桿的外周上固設(shè)有位于擋圈上方的扇形限位板，所述扇形限位板的外周上開設(shè)有供擋圈外周的一部分插入的鎖定缺口；所述殼體的側(cè)面設(shè)有限位塊，所述限位塊上開設(shè)有供操作桿貫穿的第一限位通孔和供按壓桿貫穿的第二限位通孔，所述殼體的側(cè)壁上開設(shè)有供限位塊貫穿固定的限位缺口。

4、通過采用上述技術(shù)方案，由于限位塊的安裝設(shè)置，且將第一限位通孔和第二限位通孔均集成設(shè)置于限位塊上，由于限位塊的體積較小，便于對限位塊上進(jìn)行開孔加工，極大減少了因加工工藝偏差導(dǎo)致軸間距不符合要求的情況出現(xiàn)；同時限位塊固定在殼體上限位缺口的內(nèi)壁上，故而即使扇形限位板與殼體之間的固定出現(xiàn)偏差，也不影響按壓桿和操作桿二者的軸線間距，進(jìn)而保證急停按鈕未按壓時對操作桿的鎖定限位，進(jìn)而提高該饋電開關(guān)的安全性能。

5、可選的，所述限位塊的側(cè)面設(shè)有套設(shè)在操作桿外周的第一限位套筒、套設(shè)在按壓桿外周的第二限位套筒，所述第一限位套筒設(shè)置于第一限位通孔的內(nèi)部，所述第二限位套筒設(shè)置于第二限位通孔的內(nèi)部。

6、通過采用上述技術(shù)方案，由于第一限位套筒和第二限位套筒的安裝設(shè)置，使用第一限位套筒和第二限位套筒分別為操作桿和按壓桿的外周進(jìn)行防護(hù)，進(jìn)而提高操作桿和按壓桿的使用壽命。

7、可選的，所述限位塊朝向殼體內(nèi)部的側(cè)面上開設(shè)有讓位沉槽。

8、通過采用上述技術(shù)方案，由于讓位沉槽的開設(shè)，以此降低限位塊成型所耗用的原材料，進(jìn)而降低限位塊的生產(chǎn)成本。

9、可選的，所述讓位沉槽相鄰側(cè)壁的內(nèi)拐角為圓角。

10、通過采用上述技術(shù)方案，圓角的設(shè)計可以有效地減少在限位塊受到外力時產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象，可以分散這些應(yīng)力，從而增強(qiáng)限位塊的強(qiáng)度和耐久性。

11、可選的，所述操作桿外端部的外周上固設(shè)有操作把手。

12、通過采用上述技術(shù)方案，由于操作桿外端部上操作把手的安裝設(shè)置，使用者能夠通過轉(zhuǎn)動操作把手帶動操作桿的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而提高對隔離開關(guān)控制時的使用性能。

13、可選的，所述殼體的外側(cè)面上于操作桿的上方設(shè)置有弧形標(biāo)識牌。

14、通過采用上述技術(shù)方案，由于弧形標(biāo)識牌的設(shè)置，當(dāng)操作把手轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動操作桿轉(zhuǎn)動時，便于工作人員根據(jù)操作把手相對弧形標(biāo)識牌的轉(zhuǎn)動角度，更加直觀的判斷操作把手所轉(zhuǎn)動的角度以及隔離開關(guān)所處的狀態(tài)。

15、可選的，所述限位塊位于殼體外部的側(cè)面上固設(shè)有凸出部，所述凸出部上開設(shè)有與第二限位通孔連通且供按壓桿外端部置入的限位沉槽。

16、通過采用上述技術(shù)方案，由于凸出部的安裝設(shè)置，按壓桿的外端部在安裝完畢后位于限位沉槽內(nèi)部，以此設(shè)置，對按壓桿的外端部進(jìn)行防護(hù)，降低按壓桿的外端部被外力碰撞出現(xiàn)損壞的可能性。

17、可選的，所述復(fù)位件為套設(shè)在按壓桿外周上且處于壓縮狀態(tài)的壓簧，所述按壓桿遠(yuǎn)離擋圈的端部外周上固設(shè)有位于限位沉槽內(nèi)部的限位圈，所述壓簧的兩端分別與限位圈的側(cè)面和限位沉槽的側(cè)壁抵接。

18、通過采用上述技術(shù)方案，由于限位圈的安裝設(shè)置，便于壓簧的安裝固定，且壓簧在安裝完畢后，置于限位沉槽的內(nèi)部，以此也實現(xiàn)了對壓簧的防護(hù)，降低了外界灰塵或水汽對壓簧的影響，延長了壓簧的使用壽命。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.由于限位塊的安裝設(shè)置，極大減少了因加工工藝偏差導(dǎo)致軸間距不符合要求的情況出現(xiàn)。且限位塊固定在殼體上限位缺口的內(nèi)壁上，因此即使扇形限位板與殼體之間的固定出現(xiàn)偏差，也不影響按壓桿和操作桿二者的軸線間距。

技術(shù)特征：

1.一種使用性能良好的饋電開關(guān)，包括殼體(1)和設(shè)置在殼體(1)上的殼蓋(2)，所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)有急停按鈕(3)和隔離開關(guān)(4)；所述隔離開關(guān)(4)上設(shè)有貫穿殼體(1)的操作桿(41)，所述急停按鈕(3)包括復(fù)位件(32)、貫穿殼體(1)的按壓桿(31)以及固設(shè)在按壓桿(31)內(nèi)端部外周上的擋圈(33)；所述操作桿(41)的外周上固設(shè)有位于擋圈(33)上方的扇形限位板(42)，所述扇形限位板（42）的外周上開設(shè)有供擋圈(33)外周的一部分插入的鎖定缺口(421)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用性能良好的饋電開關(guān)，其特征在于，所述限位塊(5)的側(cè)面設(shè)有套設(shè)在操作桿(41)外周的第一限位套筒(6)、套設(shè)在按壓桿(31)外周的第二限位套筒(7)，所述第一限位套筒(6)設(shè)置于第一限位通孔(51)的內(nèi)部，所述第二限位套筒(7)設(shè)置于第二限位通孔(52)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用性能良好的饋電開關(guān)，其特征在于，所述限位塊(5)朝向殼體(1)內(nèi)部的側(cè)面上開設(shè)有讓位沉槽(54)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種使用性能良好的饋電開關(guān)，其特征在于，所述讓位沉槽(54)相鄰側(cè)壁的內(nèi)拐角為圓角。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用性能良好的饋電開關(guān)，其特征在于，所述操作桿(41)外端部的外周上固設(shè)有操作把手(43)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種使用性能良好的饋電開關(guān)，其特征在于，所述殼體(1)的外側(cè)面上于操作桿(41)的上方設(shè)置有弧形標(biāo)識牌(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用性能良好的饋電開關(guān)，其特征在于，所述限位塊(5)位于殼體(1)外部的側(cè)面上固設(shè)有凸出部(53)，所述凸出部(53)上開設(shè)有與第二限位通孔(52)連通且供按壓桿(31)外端部置入的限位沉槽(531)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種使用性能良好的饋電開關(guān)，其特征在于，所述復(fù)位件(32)為套設(shè)在按壓桿(31)外周上且處于壓縮狀態(tài)的壓簧(321)，所述按壓桿(31)遠(yuǎn)離擋圈(33)的端部外周上固設(shè)有位于限位沉槽(531)內(nèi)部的限位圈(311)，所述壓簧(321)的兩端分別與限位圈(311)的側(cè)面和限位沉槽(531)的側(cè)壁抵接。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種使用性能良好的饋電開關(guān)，涉及饋電開關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，其包括殼體和設(shè)置在殼體上的殼蓋，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有急停按鈕和隔離開關(guān)；所述隔離開關(guān)上設(shè)有貫穿殼體的操作桿，所述急停按鈕包括復(fù)位件、貫穿殼體的按壓桿以及固設(shè)在按壓桿內(nèi)端部外周上的擋圈；所述操作桿的外周上固設(shè)有位于擋圈上方的扇形限位板，所述扇形限位板的外周上開設(shè)有供擋圈外周的一部分插入的鎖定缺口；所述殼體的側(cè)面設(shè)有限位塊，所述限位塊上開設(shè)有供操作桿貫穿的第一限位通孔和供按壓桿貫穿的第二限位通孔，所述殼體的側(cè)壁上開設(shè)有供限位塊貫穿固定的限位缺口；本申請由于限位塊的安裝設(shè)置，極大減少了因加工工藝偏差導(dǎo)致軸間距不符合要求的情況出現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李禮杰,蔣雙蔣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合信電氣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240427
技術(shù)公布日：2024/12/12