本技術(shù)涉及生物質(zhì)氣化爐,尤其是涉及一種電磁感應(yīng)加熱生物質(zhì)氣化爐。
背景技術(shù):
1、生物質(zhì)作為一種清潔能源,具有來(lái)源廣、儲(chǔ)量大、分散等特點(diǎn),生物質(zhì)作為能源利用的方式也包括多種技術(shù)路線,其中生物質(zhì)氣化是熱化學(xué)工藝的一種主要形式,氣化爐則是生物質(zhì)氣化工藝的核心,當(dāng)前主流的氣化爐類型包括固定床氣化爐和流化床氣化爐,這兩種氣化爐的加熱方式一般采用燃料點(diǎn)火,再將部分生物質(zhì)燃燒以提高爐內(nèi)溫度,從而實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)的熱解和氣化,這種加熱方式需要外部燃料,且犧牲部分生物質(zhì)的有機(jī)質(zhì)作為燃料維持爐內(nèi)溫度,增加了外部燃料費(fèi)用,降低了生物質(zhì)的有效氣轉(zhuǎn)化率。因此,提出本實(shí)用新型。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電磁感應(yīng)加熱生物質(zhì)氣化爐,該生物質(zhì)氣化爐不需要使用外部燃料進(jìn)行加熱,并且不會(huì)犧牲部分生物質(zhì)作為燃料,生物質(zhì)氣化轉(zhuǎn)化率高,且可以利用風(fēng)光等綠電進(jìn)行加熱,促進(jìn)新能源就地消納,節(jié)省外部燃料成本。
2、本實(shí)用新型提供一種電磁感應(yīng)加熱生物質(zhì)氣化爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)部設(shè)有爐膛,所述爐體底部設(shè)有電磁感應(yīng)加熱裝置,所述電磁感應(yīng)加熱裝置包括加熱段和散熱段,所述散熱段伸入所述爐膛中,所述加熱段設(shè)有氣體入口。
3、進(jìn)一步地,所述加熱段包括第一筒體,所述第一筒體內(nèi)部設(shè)有合金導(dǎo)體,所述第一筒體外部設(shè)有絕緣保溫層,所述絕緣保溫層外部設(shè)有感應(yīng)線圈。
4、進(jìn)一步地,所述合金導(dǎo)體的形狀為圓柱形,所述合金導(dǎo)體的外周壁沿豎直方向上設(shè)有若干個(gè)散熱單元;每個(gè)所述散熱單元包括四個(gè)均勻分布的鰭片。
5、進(jìn)一步地,所述散熱段包括與所述第一筒體連通的第二筒體,所述第二筒體的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)布風(fēng)口,所述布風(fēng)口的開口方向朝下。
6、進(jìn)一步地,所述第二筒體的頂部設(shè)有封頭,所述封頭位于所述爐體外部,所述封頭頂部設(shè)有排氣口。
7、進(jìn)一步地,所述第一筒體與所述第二筒體一體成型,所述第一筒體上部設(shè)有密封隔板。
8、進(jìn)一步地,所述密封隔板套在所述合金導(dǎo)體上,所述密封隔板包括可形成圓環(huán)形的兩塊扇形板,所述扇形板與所述第一筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
9、進(jìn)一步地,所述扇形板的側(cè)壁上貫穿有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端與所述第一筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一筒體外部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接。
10、進(jìn)一步地,所述爐體頂部設(shè)有合成氣出口,所述爐體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口,所述爐體下部設(shè)有灰渣出口;所述爐膛底部設(shè)有爐排,所述爐膛內(nèi)壁設(shè)有絕熱層。
11、進(jìn)一步地,所述爐體底部設(shè)有若干個(gè)均勻分布的支撐架。
12、綜上所述,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
13、本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過(guò)設(shè)置的電磁感應(yīng)加熱裝置,只需要向加熱段輸送一定壓力的空氣或高純氧氣,利用電磁感應(yīng)原理加熱后經(jīng)過(guò)散熱段進(jìn)入爐膛內(nèi)部對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行加熱,生成co、co2和h2等粗合成氣,不需要使用外部燃料點(diǎn)火,也不需要犧牲部分生物質(zhì)作為燃料,氣化轉(zhuǎn)化率高,可就地消納風(fēng)光等新能源發(fā)電,節(jié)省外部燃料成本。
1.一種電磁感應(yīng)加熱生物質(zhì)氣化爐,其特征在于,包括爐體(1),所述爐體(1)內(nèi)部設(shè)有爐膛(101),所述爐體(1)底部設(shè)有電磁感應(yīng)加熱裝置,所述電磁感應(yīng)加熱裝置包括加熱段(2)和散熱段(3),所述散熱段(3)伸入所述爐膛(101)中,所述加熱段(2)設(shè)有氣體入口(207)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化爐,其特征在于,所述加熱段(2)包括第一筒體(201),所述第一筒體(201)內(nèi)部設(shè)有合金導(dǎo)體(204),所述第一筒體(201)外部設(shè)有絕緣保溫層(202),所述絕緣保溫層(202)外部設(shè)有感應(yīng)線圈(203)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)氣化爐,其特征在于,所述合金導(dǎo)體(204)的形狀為圓柱形,所述合金導(dǎo)體(204)的外周壁沿豎直方向上設(shè)有若干個(gè)散熱單元;每個(gè)所述散熱單元包括四個(gè)均勻分布的鰭片(205)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)氣化爐,其特征在于,所述散熱段(3)包括與所述第一筒體(201)連通的第二筒體(301),所述第二筒體(301)的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)布風(fēng)口(302),所述布風(fēng)口(302)的開口方向朝下。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)氣化爐,其特征在于,所述第二筒體(301)的頂部設(shè)有封頭,所述封頭位于所述爐體(1)外部,所述封頭頂部設(shè)有排氣口(303)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)氣化爐,其特征在于,所述第一筒體(201)與所述第二筒體(301)一體成型,所述第一筒體(201)上部設(shè)有密封隔板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)氣化爐,其特征在于,所述密封隔板套在所述合金導(dǎo)體(204)上,所述密封隔板包括可形成圓環(huán)形的兩塊扇形板(4),所述扇形板(4)與所述第一筒體(201)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生物質(zhì)氣化爐,其特征在于,所述扇形板(4)的側(cè)壁上貫穿有轉(zhuǎn)軸(6),所述轉(zhuǎn)軸(6)的兩端與所述第一筒體(201)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述第一筒體(201)外部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)的輸出端與所述轉(zhuǎn)軸(6)的一端固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化爐,其特征在于,所述爐體(1)頂部設(shè)有合成氣出口(105),所述爐體(1)側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口(102),所述爐體(1)下部設(shè)有灰渣出口(103);所述爐膛(101)底部設(shè)有爐排(104),所述爐膛(101)內(nèi)壁設(shè)有絕熱層(107)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化爐,其特征在于,所述爐體(1)底部設(shè)有若干個(gè)均勻分布的支撐架(7)。