本技術(shù)涉及汽化爐,特別涉及一種流化床汽化爐。
背景技術(shù):
1、流化床煤氣化是幾種重要的氣化方法之一,以粉煤作為原料,以空氣(或氧氣)和蒸汽為氣化劑,來(lái)獲得不含焦油或其它高分子有機(jī)物液體的氣體產(chǎn)品。
2、經(jīng)檢索在中國(guó)專利:cn206875705u中公開(kāi)了一種復(fù)合水循環(huán)型循環(huán)流化床鍋爐,包括爐體,爐體后側(cè)設(shè)置有省煤器、下鍋筒和上鍋筒,下鍋筒設(shè)置在省煤器頂部,上鍋筒位于下鍋筒上方,下鍋筒上部通過(guò)對(duì)流管束與下鍋筒連接,上鍋筒頂部設(shè)置有出水管,上鍋筒內(nèi)的兩端分別設(shè)置有隔板,上鍋筒前側(cè)連接有位于爐體頂部的熱水上升管,下鍋筒內(nèi)部設(shè)置有用于增強(qiáng)對(duì)流管束的前兩排水循環(huán)力度的引射裝置。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)、安裝、維修都實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單化,各種費(fèi)用都得到了降低,避免了受熱強(qiáng)烈時(shí)汽化的產(chǎn)生,運(yùn)行安全性得到了提高,延長(zhǎng)了運(yùn)行周期,提高了使用單位的經(jīng)濟(jì)效益。
3、上述方案雖然設(shè)計(jì)、安裝、維修都實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單化,各種費(fèi)用都得到了降低,避免了受熱強(qiáng)烈時(shí)汽化的產(chǎn)生,運(yùn)行安全性得到了提高,但是在蒸汽的運(yùn)輸過(guò)程中還可以借助蒸汽的運(yùn)動(dòng)軌跡提高對(duì)粉煤的利用效率,并且在加料的過(guò)程中也可以控制粉煤的進(jìn)料軌跡,分散粉煤,提高粉煤與其他物質(zhì)的反應(yīng)面積,進(jìn)而提高粉煤的反應(yīng)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種流化床汽化爐,通過(guò)設(shè)置的蒸汽單元,來(lái)解決在蒸汽的運(yùn)輸過(guò)程中還可以借助蒸汽的運(yùn)動(dòng)軌跡提高對(duì)粉煤的利用效率的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)置的加料單元,來(lái)解決在加料的過(guò)程中也可以控制粉煤的進(jìn)料軌跡,分散粉煤,提高粉煤與其他物質(zhì)的反應(yīng)面積,進(jìn)而提高粉煤的反應(yīng)效率的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種流化床汽化爐,包括爐體,以及固定連接于爐體兩側(cè)的支撐柱,還包括設(shè)置于爐體底端用于提供蒸汽的蒸汽單元,以及設(shè)置于爐體內(nèi)部及側(cè)面的加料單元;
4、所述蒸汽單元包括設(shè)置于爐體底端的蒸汽箱、設(shè)置于蒸汽箱內(nèi)部的加熱組件,以及設(shè)置于蒸汽箱頂端的調(diào)節(jié)組件;
5、所述加料單元包括設(shè)置于爐體內(nèi)部的承載組件,以及設(shè)置于爐體側(cè)面用于加料的外接組件。
6、優(yōu)選地,所述蒸汽單元中的加熱組件包括設(shè)置于蒸汽箱內(nèi)部底端的加熱器、設(shè)置于加熱器頂端的導(dǎo)熱板,以及連通設(shè)置于蒸汽箱一側(cè)的進(jìn)水管。
7、優(yōu)選地,所述蒸汽單元中的調(diào)節(jié)組件包括連通設(shè)置于蒸汽箱頂端的出氣管、設(shè)置于出氣管中部的閥門(mén)、設(shè)置于出氣管內(nèi)部頂端的限位框,以及設(shè)置于限位框內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)。
8、優(yōu)選地,所述蒸汽單元中出氣管的頂端延伸至爐體的內(nèi)部,所述過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)徑較小,粉煤不通過(guò)過(guò)濾網(wǎng),蒸汽可以通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)。
9、優(yōu)選地,所述加料單元中的承載組件包括設(shè)置于爐體內(nèi)部底端的承載框、開(kāi)設(shè)于承載框內(nèi)部的多個(gè)通孔、設(shè)置于通孔內(nèi)部的空心圓臺(tái)塊,以及固定連接于承載框中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸;
10、所述爐體的頂端中部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接。
11、優(yōu)選地,所述加料單元中的外接組件包括固定連接于爐體一側(cè)的加氣管、固定連接于爐體另一側(cè)的加料管、連通設(shè)置于爐體頂端一側(cè)的出料管,以及設(shè)置于出料管頂端的堵塞塊。
12、優(yōu)選地,所述蒸汽箱的底端與支撐柱的底端平齊。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
14、一、本實(shí)用新型中,通過(guò)蒸汽單元的設(shè)置,將蒸汽箱設(shè)置于爐體的下方,啟動(dòng)加熱器即可將進(jìn)水管運(yùn)輸至蒸汽箱內(nèi)部的液態(tài)水加熱成蒸汽,打開(kāi)閥門(mén)可以將蒸汽通過(guò)出氣管送至爐體內(nèi)部,在這個(gè)過(guò)程中蒸汽會(huì)帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)上的粉煤以及處于承載框與爐體內(nèi)部底端的粉煤向上移動(dòng),帶動(dòng)粉煤分散,進(jìn)而提高對(duì)粉煤的利用效率。
15、二、本實(shí)用新型中,通過(guò)加料單元的設(shè)置,通過(guò)加氣管和加料管的設(shè)置,粉煤通過(guò)加料管送入,同時(shí)大部分粉煤在重力的作用下掉落在承載框的頂端,小部分粉煤掉落在承載框與爐體內(nèi)部底端之間,再由于空心圓臺(tái)塊的設(shè)置,掉落在承載框頂端的粉煤難以通過(guò)空心圓臺(tái)塊,這樣將粉煤分散開(kāi),提高粉煤與其他物質(zhì)的反應(yīng)面積,進(jìn)而提高粉煤的反應(yīng)效率。
1.一種流化床汽化爐,包括爐體(1),以及固定連接于爐體(1)兩側(cè)的支撐柱(2),其特征在于,還包括設(shè)置于爐體(1)底端用于提供蒸汽的蒸汽單元(3),以及設(shè)置于爐體(1)內(nèi)部及側(cè)面的加料單元(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流化床汽化爐,其特征在于:所述蒸汽單元(3)中的加熱組件包括設(shè)置于蒸汽箱(301)內(nèi)部底端的加熱器(304)、設(shè)置于加熱器(304)頂端的導(dǎo)熱板(305),以及連通設(shè)置于蒸汽箱(301)一側(cè)的進(jìn)水管(302)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流化床汽化爐,其特征在于:所述蒸汽單元(3)中的調(diào)節(jié)組件包括連通設(shè)置于蒸汽箱(301)頂端的出氣管(303)、設(shè)置于出氣管(303)中部的閥門(mén)(306)、設(shè)置于出氣管(303)內(nèi)部頂端的限位框(307),以及設(shè)置于限位框(307)內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)(308)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種流化床汽化爐,其特征在于:所述蒸汽單元(3)中出氣管(303)的頂端延伸至爐體(1)的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種流化床汽化爐,其特征在于:所述加料單元(4)中的承載組件包括設(shè)置于爐體(1)內(nèi)部底端的承載框(407)、開(kāi)設(shè)于承載框(407)內(nèi)部的多個(gè)通孔(408)、設(shè)置于通孔(408)內(nèi)部的空心圓臺(tái)塊(409),以及固定連接于承載框(407)中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(406);
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種流化床汽化爐,其特征在于:所述加料單元(4)中的外接組件包括固定連接于爐體(1)一側(cè)的加氣管(401)、固定連接于爐體(1)另一側(cè)的加料管(402)、連通設(shè)置于爐體(1)頂端一側(cè)的出料管(405),以及設(shè)置于出料管(405)頂端的堵塞塊(404)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種流化床汽化爐,其特征在于:所述蒸汽箱(301)的底端與支撐柱(2)的底端平齊。