本技術(shù)涉及電纜線加工,具體而言,涉及一種用于電纜線加工用表面除水裝置。
背景技術(shù):
1、電纜線最基礎(chǔ)的作用就是輸送電力和傳輸信號(hào),給機(jī)械設(shè)備輸送電力,給自動(dòng)化機(jī)械傳輸信號(hào)用于控制,電纜應(yīng)用范圍廣泛,針對(duì)不同領(lǐng)域有不同的電纜,常規(guī)電纜有電力電纜、控制電纜、補(bǔ)償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計(jì)算機(jī)電纜、信號(hào)電纜等等,它們都是由單股或多股導(dǎo)線和絕緣層組成,用來(lái)輸送電力和傳輸信號(hào),在對(duì)電纜線進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)需要將半成品電纜經(jīng)過(guò)擠塑機(jī)擠出外護(hù)套,外護(hù)套的作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸入、阻燃等能力,在經(jīng)過(guò)擠塑機(jī)擠出外護(hù)套后,需要通過(guò)冷卻室冷卻,再采用激光或者噴標(biāo)在冷卻的護(hù)套外打上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。
2、但現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)電纜線使用除水時(shí),通常會(huì)采用烘干的方式對(duì)電纜線進(jìn)行除水,這種方式在去除電纜線表面水珠時(shí)需要使用較長(zhǎng)的時(shí)間對(duì)電纜線進(jìn)行烘干,會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間,會(huì)對(duì)電纜線的除水效率造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)以上不足,本實(shí)用新型提供了一種克服上述技術(shù)問(wèn)題或至少部分地解決上述問(wèn)題的一種用于電纜線加工用表面除水裝置。
2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、本實(shí)用新型提供一種用于電纜線加工用表面除水裝置,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有烘干箱,所述底板的頂部固定安裝有安裝座,所述安裝座的頂部固定安裝有除水環(huán),所述烘干箱的背面安裝有烘干機(jī)構(gòu);
4、除水機(jī)構(gòu),所述除水機(jī)構(gòu)包括;
5、風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)固定安裝在底板的頂部;
6、吹風(fēng)管,所述吹風(fēng)管連通在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端;
7、三通接頭,所述三通接頭連通在吹風(fēng)管的頂部;
8、除水組件,所述除水組件連通在三通接頭的正面。
9、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述除水組件包括連接管,所述連接管連通在三通接頭的正面,所述除水環(huán)的內(nèi)壁固定安裝有風(fēng)環(huán),所述風(fēng)環(huán)的內(nèi)壁連通有吹風(fēng)嘴,所述吹風(fēng)嘴設(shè)置有若干個(gè)。
10、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述烘干機(jī)構(gòu)包括第一銜接管,所述第一銜接管連通在三通接頭的左側(cè),所述第一銜接管的左側(cè)連通有烘干管,所述烘干管的內(nèi)壁固定安裝有加熱絲,所述烘干管的左側(cè)連通有第二銜接管,所述第二銜接管貫穿至烘干箱的內(nèi)部,所述烘干箱的內(nèi)壁安裝有烘干組件。
11、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述烘干組件包括烘干環(huán),所述烘干環(huán)連通在第二銜接管的正面,所述烘干環(huán)的內(nèi)壁連通有烘干嘴,所述烘干嘴設(shè)置有若干個(gè)。
12、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述除水環(huán)的內(nèi)壁的底部開設(shè)有漏水槽,所述底板的頂部插接有集水箱,所述集水箱位于漏水槽的底部。
13、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述除水環(huán)的內(nèi)壁固定安裝有安裝框,所述安裝框的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有移動(dòng)臺(tái),所述安裝框的內(nèi)壁固定安裝有第一彈簧,所述第一彈簧的頂部與移動(dòng)臺(tái)的底部固定連接。
14、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述底板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一限位柱,所述底板的頂部安裝有第二限位柱,所述第二限位柱位于第一限位柱的后側(cè),所述第一限位柱的頂部固定安裝有電機(jī)。
15、在一個(gè)優(yōu)選的方案中,所述烘干管的內(nèi)壁固定安裝有阻擋盤,所述阻擋盤的表面開設(shè)有通孔,所述通孔設(shè)置有若干個(gè)。
16、本實(shí)用新型提供的一種用于電纜線加工用表面除水裝置,其有益效果包括有:
17、1、通過(guò)設(shè)置烘干機(jī)構(gòu)和除水機(jī)構(gòu),能夠使除水機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后對(duì)電纜線表面的水珠進(jìn)行吹動(dòng),從而便于將電纜線表面的水珠進(jìn)行吹落,且在除水機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后能夠通過(guò)烘干機(jī)構(gòu)向烘干箱輸送熱空氣,從而便于對(duì)電纜線表面的水漬進(jìn)行烘干。
18、2、通過(guò)設(shè)置安裝框、移動(dòng)臺(tái)和第一彈簧,能夠使安裝框安裝后對(duì)第一彈簧進(jìn)行安裝,便于第一彈簧對(duì)移動(dòng)臺(tái)進(jìn)行支撐,從而便于移動(dòng)臺(tái)的頂部與電纜線的底部貼合,能夠使移動(dòng)臺(tái)將電纜線表面底部的水珠進(jìn)行刮除。
1.一種用于電纜線加工用表面除水裝置,包括底板(1),其特征在于;所述底板(1)的頂部固定安裝有烘干箱(2),所述底板(1)的頂部固定安裝有安裝座(3),所述安裝座(3)的頂部固定安裝有除水環(huán)(4),所述烘干箱(2)的背面安裝有烘干機(jī)構(gòu)(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜線加工用表面除水裝置,其特征在于,所述除水組件(64)包括連接管(641),所述連接管(641)連通在三通接頭(63)的正面,所述除水環(huán)(4)的內(nèi)壁固定安裝有風(fēng)環(huán)(642),所述風(fēng)環(huán)(642)的內(nèi)壁連通有吹風(fēng)嘴(643),所述吹風(fēng)嘴(643)設(shè)置有若干個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜線加工用表面除水裝置,其特征在于,所述烘干機(jī)構(gòu)(5)包括第一銜接管(51),所述第一銜接管(51)連通在三通接頭(63)的左側(cè),所述第一銜接管(51)的左側(cè)連通有烘干管(52),所述烘干管(52)的內(nèi)壁固定安裝有加熱絲(53),所述烘干管(52)的左側(cè)連通有第二銜接管(54),所述第二銜接管(54)貫穿至烘干箱(2)的內(nèi)部,所述烘干箱(2)的內(nèi)壁安裝有烘干組件(55)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電纜線加工用表面除水裝置,其特征在于,所述烘干組件(55)包括烘干環(huán)(551),所述烘干環(huán)(551)連通在第二銜接管(54)的正面,所述烘干環(huán)(551)的內(nèi)壁連通有烘干嘴(552),所述烘干嘴(552)設(shè)置有若干個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜線加工用表面除水裝置,其特征在于,所述除水環(huán)(4)的內(nèi)壁的底部開設(shè)有漏水槽(7),所述底板(1)的頂部插接有集水箱(8),所述集水箱(8)位于漏水槽(7)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜線加工用表面除水裝置,其特征在于,所述除水環(huán)(4)的內(nèi)壁固定安裝有安裝框(9),所述安裝框(9)的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有移動(dòng)臺(tái)(10),所述安裝框(9)的內(nèi)壁固定安裝有第一彈簧(11),所述第一彈簧(11)的頂部與移動(dòng)臺(tái)(10)的底部固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電纜線加工用表面除水裝置,其特征在于,所述底板(1)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一限位柱(12),所述底板(1)的頂部安裝有第二限位柱(13),所述第二限位柱(13)位于第一限位柱(12)的后側(cè),所述第一限位柱(12)的頂部固定安裝有電機(jī)(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電纜線加工用表面除水裝置,其特征在于,所述烘干管(52)的內(nèi)壁固定安裝有阻擋盤(15),所述阻擋盤(15)的表面開設(shè)有通孔(16),所述通孔(16)設(shè)置有若干個(gè)。