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一種含F(xiàn)EC電解液的高溫高倍率二次電池的制作方法

文檔序號(hào):40392363發(fā)布日期:2024-12-20 12:15閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于電池,具體涉及一種含fec電解液的高溫高倍率二次電池。


背景技術(shù):

1、電動(dòng)汽車中使用的鋰離子電池電解液是電池性能的關(guān)鍵因素之一。電解液的主要功能是提供離子傳輸?shù)慕橘|(zhì),確保電池內(nèi)部的鋰離子可以在正極和負(fù)極之間高效移動(dòng)。鋰二次電池是通過(guò)鋰離子在所述正極及負(fù)極中進(jìn)行插入及脫離時(shí)的氧化、還原反應(yīng)而產(chǎn)生電能,因此,通過(guò)將可插入及脫離鋰離子的物質(zhì)用作負(fù)極及正極,并且在所述正極和負(fù)極之間,填充有機(jī)電解液或聚合物電解液來(lái)制備鋰二次電池。

2、鋰二次電池雖然在能量密度、循環(huán)壽命和自放電率等方面表現(xiàn)出色,但仍面臨一些技術(shù)和挑戰(zhàn):1.?sei膜不穩(wěn)定:固態(tài)電解質(zhì)界面(sei)膜在某些情況下可能會(huì)不穩(wěn)定,導(dǎo)致電池內(nèi)部短路或熱失控。2.循環(huán)壽命:隨著充放電次數(shù)的增加,電池的容量會(huì)逐漸下降。3.能量密度:目前常用的正負(fù)極材料的能量密度有限,難以滿足更高能量密度的需求。4.快充能力:鋰枝晶:快速充電時(shí),鋰離子在負(fù)極表面的沉積速度過(guò)快,容易形成鋰枝晶,導(dǎo)致電池內(nèi)部短路和安全隱患。5.環(huán)境適應(yīng)性:在低溫、高溫條件下,電解液的電導(dǎo)率下降,電池的性能會(huì)受到影響,電池的循環(huán)壽命和安全性會(huì)下降。

3、現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)優(yōu)化鋰鹽和添加劑種類及含量,在提高電解液的電導(dǎo)率的同時(shí)降低了硅基負(fù)極片的不可逆膨脹,可以改善了鋰離子電池倍率充電性能和循環(huán)壽命,但是并沒(méi)有解決鋰離子電池高溫下的性能損失問(wèn)題,不能滿足現(xiàn)有市場(chǎng)的需求。

4、因此,亟需一種含fec電解液的高溫高倍率二次電池。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種含fec電解液的高溫高倍率二次電池。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:

3、一種含fec電解液的高溫高倍率二次電池,包括正極極片、負(fù)極極片和電解液;所述電解液包括溶劑、助劑和鋰鹽,所述溶劑包括體積比1:(1.2-1.4):(0.5-0.7)的碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯和碳酸丙烯酯;所述助劑包括體積比1:(1.3-1.6):(0.2-0.4):(1.5-1.8)的氟代碳酸乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、丁烷磺內(nèi)酯和碳酸亞乙烯酯;所述助劑占電解液總重量的2-4%。

4、鋰二次電池的性能主要受到有機(jī)電解液結(jié)構(gòu)和通過(guò)所述有機(jī)電解液和電極的反應(yīng)而形成的所述sei膜的影響。市面上常用的電解液與本發(fā)明制備的電極反應(yīng)后的性能并不理想。本發(fā)明通過(guò)將特定配比的溶劑與助劑協(xié)同作用,可以改善二次電池的倍率性能。分析是鋰二次電池的性能受到有機(jī)電解液結(jié)構(gòu)和通過(guò)所述有機(jī)電解液和電極的反應(yīng)而形成的所述sei膜的影響。合適的溶劑可以提高電解液的鋰離子傳導(dǎo)率,加快鋰離子在電解液中的遷移速度,特定的添加劑還可以幫助抑制有害副反應(yīng)的發(fā)生,比如鋰枝晶的生長(zhǎng),同時(shí)本發(fā)明的電解液的組成和本發(fā)明制備的電極的表面結(jié)構(gòu)之間存在復(fù)雜的相互作用,共同決定了sei膜的形成和穩(wěn)定性,特定的溶劑和添加劑可以與電極表面的特定活性位點(diǎn)相互作用,形成更致密、更均勻的sei膜,從而提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

5、進(jìn)一步地,所述鋰鹽包括物質(zhì)的量比為(3-5):1的lipf6和lialo2。

6、進(jìn)一步地,所述鋰鹽在電解液中的摩爾濃度為1.5-1.7mol/l。

7、進(jìn)一步地,所述負(fù)極極片的制備方法包括以下步驟:將重量比(92-94):3:(3.8-4.2)的硅碳復(fù)合材料、碳納米管和粘結(jié)劑混合均勻,涂在厚度為8-10μm的銅箔上,得到負(fù)極極片。

8、進(jìn)一步地,所述硅碳復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:

9、(1)將重量比1:(8-10)的高嶺土與2-4mol/l的硝酸混合,在50-60℃,攪拌反應(yīng)10-12h;過(guò)濾,水洗至中性,烘干,得到酸處理后的高嶺土,將重量比為1:(0.4-0.7):(8-10)的酸處理后的高嶺土、氫氧化鈉、水混合,30-40℃攪拌反應(yīng)4-6h,過(guò)濾、水洗至中性、烘干,得到預(yù)處理高嶺土;

10、(2)在以體積比為1:(1.5-1.7)的環(huán)己醇與無(wú)水乙醇作為溶劑條件下,將預(yù)處理高嶺土與葡萄糖混合均勻,脫除溶劑后,在惰性氣氛下煅燒,煅燒溫度為600-800℃,煅燒時(shí)間為4-6h,得到硅碳復(fù)合材料。

11、進(jìn)一步地,所述葡萄糖與以二氧化硅計(jì)的高嶺土的重量比為1:(2-5)。

12、進(jìn)一步地,所述高嶺土的粒度325目-500目。購(gòu)自山東旗屹化工科技有限公司,型號(hào)為超細(xì)煅燒高嶺土。

13、進(jìn)一步地,所述溶劑與高嶺土的重量比為(12-15):1。

14、現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)直接添加二氧化硅用以改善石墨作為負(fù)極比容量較低的問(wèn)題,但是直接添加的二氧化硅顆粒如果尺寸和分布不均勻,會(huì)導(dǎo)致電極內(nèi)部的應(yīng)力分布不均,加劇電極材料的粉化和脫落,制得的二次電池的使用壽命并不理想。本發(fā)明通過(guò)使用高嶺土和有機(jī)碳源制備硅碳復(fù)合材料,改善了二次電池常溫下的電池的使用壽命。主要是因?yàn)楸景l(fā)明將高嶺土作為二氧化硅的來(lái)源,二氧化硅與碳的結(jié)合產(chǎn)生了復(fù)合結(jié)構(gòu),其特殊的形貌減輕了充放電過(guò)程中體積膨脹的現(xiàn)象,用其制備的電池在充放電過(guò)程中的性能穩(wěn)定性更高。同時(shí)改善了二次電池低溫下的使用壽命。

15、進(jìn)一步地,所述碳納米管包括質(zhì)量比(0.2-0.5):1:(1.5-1.7)的單壁碳納米管、多壁碳納米管和雙壁碳納米管;所述單壁碳納米管的直徑為1-2nm,長(zhǎng)度為5-30μm,比表面積為120m2/g,電導(dǎo)率為2400s/cm;多壁碳納米管的直徑3-6nm,長(zhǎng)度為0.5-1.5μm,比表面積為50m2/g,電導(dǎo)率為150s/cm;雙壁碳納米管的直徑為2-4nm,長(zhǎng)度為0.5-2μm,比表面積為450m2/g,電導(dǎo)率為150s/cm。

16、本發(fā)明通過(guò)添加特定參數(shù)和配比的碳納米管,改善了二次電池的高溫下使用后的容量恢復(fù)率。本發(fā)明的碳納米管可以形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提高電極材料的孔隙率和比表面積,有利于鋰離子的快速傳輸,高溫下,鋰離子的擴(kuò)散速率會(huì)受到影響,碳納米管的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可以提供更多的傳輸路徑,加速鋰離子的擴(kuò)散,提高電池的高溫性能和容量恢復(fù)率。同時(shí)碳納米管與本發(fā)明的硅碳復(fù)合材料的協(xié)同作用,可以綜合改善電極的導(dǎo)電性、機(jī)械性能和sei膜的穩(wěn)定性,從而顯著提高電池在高溫下的容量恢復(fù)率。

17、石墨層與層之間靠范德華力相結(jié)合,層間力作用小且層間距小于石墨插層化合物的晶面層間距,致使在充放電過(guò)程中,石墨層間距改變,造成石墨片剝落、粉化,導(dǎo)致電循環(huán)性能不理想;其次,由于石墨本身的結(jié)構(gòu)缺陷,使得其表面存在很多活性基團(tuán),使得天然石墨與溶劑相容性差,國(guó)內(nèi)有研究機(jī)構(gòu)采用酚醛樹(shù)脂對(duì)天然石墨進(jìn)行一次改性,雖然此種改性方法可以提升石墨材料的比容量及循環(huán)料率,但是還是存在如下嚴(yán)重缺陷:(一)、酚醛樹(shù)脂在攪拌或者揮發(fā)過(guò)程中容易形成易沉降的粘著體系,導(dǎo)致其在石墨表面包覆不均勻;(二)、一次酚醛樹(shù)脂包覆的石墨表面會(huì)有孔洞,有些地方甚至沒(méi)有包覆上導(dǎo)致石墨裸露在外,與電解液接觸將會(huì)造成不可逆容量的產(chǎn)生,從而使得石墨循環(huán)性能下降。

18、進(jìn)一步地,所述粘結(jié)劑包括質(zhì)量比1:(1.2-1.5)的羧甲基纖維素鈉和丁苯橡膠。

19、進(jìn)一步地,所述正極極片的制備方法包括以下步驟:將重量比(90-92):5:(4-6)的鎳鈷錳氫氧化物、聚偏二氟乙烯和炭黑混合均勻,涂在厚度為10-12μm鋁箔上,得到正極極片。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:

21、1、本發(fā)明的電解液體系,通過(guò)添加適量的含fec的助劑,可以形成穩(wěn)定的固態(tài)電解質(zhì)界面(sei)膜,減少副反應(yīng)的發(fā)生,確保fec與正負(fù)極材料的兼容性,避免不良反應(yīng),通過(guò)引入fec作為電解液添加劑,提高了二次電池的循環(huán)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和整體安全性。

22、2、本發(fā)明通過(guò)將特定配比的溶劑與助劑協(xié)同作用,可以改善二次電池的倍率性能。

23、3、本發(fā)明通過(guò)使用高嶺土和有機(jī)碳源制備硅碳復(fù)合材料,改善了二次電池常溫下的電池的使用壽命;同時(shí)改善了二次電池低溫下的使用壽命。

24、4、本發(fā)明通過(guò)添加特定參數(shù)和配比的碳納米管,改善了二次電池的高溫下使用后的容量恢復(fù)率。

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