本技術(shù)涉及變壓器，具體為一種油浸式電力變壓器。

背景技術(shù)：

1、油浸式電力變壓器是一種常見的變壓器類型，廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)中，用于電壓的升高或降低，其主要特點是通過絕緣油來提供絕緣和冷卻功能，一般通過絕緣油來提供絕緣和冷卻功能。

2、公告號為cn117877863變壓器的專利公開了一種高效散熱的油浸式電力變壓器，包括箱體以及油枕；所述箱體內(nèi)設(shè)有繞組；所述箱體內(nèi)設(shè)有分隔板；所述分隔板將箱體分隔為上腔體以及下腔體；所述油枕與上腔體連通；所述箱體的外周設(shè)有多個散熱機(jī)構(gòu)；所述散熱機(jī)構(gòu)包括固定鰭片以及活動鰭片；所述活動鰭片活動伸縮設(shè)于固定鰭片；所述固定鰭片與活動鰭片之間形成有儲油腔；所述儲油腔與下腔體連通；所述散熱機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動活動鰭片在固定鰭片伸縮的驅(qū)動組件，該專利通過上腔體與油枕之間形成一套散熱系統(tǒng)，通過在下腔體與散熱機(jī)構(gòu)之間形成另一套散熱系統(tǒng)，兩套散熱系統(tǒng)交替循環(huán)對繞組進(jìn)行降溫散熱，能夠大大地提高了電力變壓器的散熱性能，但該專利存在散熱需要借助驅(qū)動組件，而驅(qū)動組件工作時也會產(chǎn)生熱量影響實際的散熱效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種油浸式電力變壓器，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種油浸式電力變壓器，包括支架，所述支架的頂端固定連接有底箱，所述底箱的頂端固定連接有變壓端殼，所述變壓端殼的前后兩側(cè)均設(shè)置有翅片結(jié)構(gòu)，所述變壓端殼的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)的下方那個設(shè)置有液環(huán)流機(jī)構(gòu)，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有漏液檢測機(jī)構(gòu)，所述底箱的內(nèi)部設(shè)置有油泵，所述油泵的側(cè)面連接有抽液管；

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)包括外架管，所述外架管設(shè)置有兩根，兩根所述外架管分別固定連接在支架的兩側(cè)，所述變壓端殼的內(nèi)部固定連接有兩處連通橫架，所述連通橫架的外側(cè)固定連接有定位片，所述定位片的下方固定連接有線圈，所述連通橫架的前后兩側(cè)均固定連接有四根側(cè)弓架，所述側(cè)弓架遠(yuǎn)離連通橫架的一側(cè)固定連接有六根細(xì)橫方管，每根細(xì)橫方管的兩端均固定連接有連管翅片，所述外架管的外側(cè)中部固定連接有灌風(fēng)端殼；

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述灌風(fēng)端殼包括引導(dǎo)塊，所述引導(dǎo)塊固定連接在外架管內(nèi)壁中部，所述引導(dǎo)塊的側(cè)面設(shè)置有鼓風(fēng)葉片，所述灌風(fēng)端殼的內(nèi)壁固定連接有閉風(fēng)弧板，所述閉風(fēng)弧板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有灌風(fēng)葉輪，所述灌風(fēng)端殼的內(nèi)部開設(shè)有灌風(fēng)通道；

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述變壓端殼外壁開設(shè)連通方孔，且連通方孔與外架管相互連通，所述連通方孔與連通橫架相互連通，所述側(cè)弓架與連通橫架相互連通，所述細(xì)橫方管與連管翅片相連通，所述鼓風(fēng)葉片與外架管轉(zhuǎn)動連接，所述灌風(fēng)葉輪與鼓風(fēng)葉片軸心固定連接，當(dāng)外界空氣流動穿過連管翅片之間時，空氣會進(jìn)入到灌風(fēng)端殼內(nèi)，流動空氣經(jīng)過灌風(fēng)葉輪內(nèi)，并從灌風(fēng)葉輪外壁流入到灌風(fēng)通道內(nèi)，讓灌風(fēng)通道空氣排出，在此過程中，空氣流動經(jīng)過灌風(fēng)葉輪會讓其轉(zhuǎn)動，通過灌風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動帶動相連的鼓風(fēng)葉片貼合引導(dǎo)塊轉(zhuǎn)動，鼓風(fēng)葉片轉(zhuǎn)動將外架管內(nèi)的壓縮氣體通過向下方輸送，使外架管內(nèi)的空氣流動到連通橫架內(nèi)，再通過連通橫架使空氣流動到另外一處外架管內(nèi)，空氣通過該處外架管向上流動，進(jìn)入位于上方的連通橫架內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)流動，當(dāng)空氣經(jīng)過連管翅片時，連管翅片會對外架管內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻，同時連通橫架內(nèi)的空氣進(jìn)入到側(cè)弓架內(nèi)，使側(cè)弓架對周圍液體進(jìn)行冷卻降溫，提升變壓端殼內(nèi)部絕緣油的冷卻效果，同時利用連通橫架通過內(nèi)部流動空氣帶走定位片上線圈通電后產(chǎn)生的熱量，此外，連管翅片通過外界空氣流動降溫會，吸收相連細(xì)橫方管熱量，并利用細(xì)橫方管接觸側(cè)弓架吸收側(cè)弓架熱量，從而讓側(cè)弓架溫度能夠快速散出，促進(jìn)側(cè)弓架散熱效果，提升側(cè)弓架周圍絕緣油的散熱效率。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述翅片結(jié)構(gòu)包括連通端，所述連通端遠(yuǎn)離變壓端殼的一側(cè)固定連接有多個方環(huán)翅片，多個所述方環(huán)翅片內(nèi)側(cè)固定連接有連通風(fēng)道；

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述液環(huán)流機(jī)構(gòu)包括u弧腔板，所述u弧腔板內(nèi)壁前后兩側(cè)均固定連接有鼓液輪板，每個所述鼓液輪板的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有兩片鼓液葉片，所述鼓液輪板底面固定連接有進(jìn)液端口，所述鼓液輪板頂面開設(shè)有出液端口，所述u弧腔板的頂面開設(shè)有排液端口，每個所述鼓液葉片的轉(zhuǎn)軸處固定連接有轉(zhuǎn)柄，所述鼓液葉片的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個壓輪，所述壓輪的外側(cè)設(shè)置有出液連管，所述出液連管一端固定連接有進(jìn)液連管，且出液連管另一端與其中一處側(cè)弓架固定連接，所述進(jìn)液連管遠(yuǎn)離出液連管的一端與另一處側(cè)弓架固定連接；

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，位于下方所述連通橫架的底面固定連接有合金絲，所述合金絲的底端固定連接有升降端殼，所述升降端殼的底面兩側(cè)均固定連接有金屬觸片，所述油泵側(cè)面電性連接有通電導(dǎo)線，所述底箱的右側(cè)內(nèi)壁固定連接有接線導(dǎo)線，所述接線導(dǎo)線與通電導(dǎo)線的頂端均固定連接有通電觸片，所述出液連管與進(jìn)液連管相連通，所述進(jìn)液連管與側(cè)弓架相連通，當(dāng)變壓端殼內(nèi)部絕緣油的溫度升高時，與絕緣油接觸的合金絲為鎳鈦合金材質(zhì)，會在吸收絕緣油的熱量后收縮，收縮后的合金絲會拉動升降端殼向上運(yùn)動，使升降端殼相連的金屬觸片向上移動，從而讓金屬觸片上移后接觸通電觸片，此時通電的接線導(dǎo)線通過頂端相連的通電觸片接觸金屬觸片，使金屬觸片通過升降端殼對通電導(dǎo)線上相連的通電觸片通電，通電的通電觸片將電流導(dǎo)向油泵，讓油泵在通電后處于工作狀態(tài)，當(dāng)油泵開始工作時，油泵通過抽液管將變壓端殼的絕緣油抽入到u弧腔板內(nèi)，使u弧腔板內(nèi)的絕緣油向上流動，u弧腔板內(nèi)的絕緣油通過進(jìn)液端口進(jìn)入到鼓液輪板內(nèi)，通過流動絕緣油進(jìn)入鼓液輪板帶動鼓液葉片轉(zhuǎn)動，隨后鼓液輪板內(nèi)的絕緣油通過出液端口和排液端口排入到變壓端殼的頂部，在此過程中，u弧腔板側(cè)面的絕緣油通過u弧腔板側(cè)面進(jìn)入到連通端內(nèi)，并進(jìn)入連通端相連通的方環(huán)翅片內(nèi)，當(dāng)空氣通過連通風(fēng)道時，連通風(fēng)道會帶走方環(huán)翅片內(nèi)絕緣油的熱量，同時，讓變壓端殼內(nèi)部的絕緣油從下向上流動，防止絕緣油靜置使熱量聚集影響線圈傳輸電能效率，此外，鼓液葉片轉(zhuǎn)動帶動相連的轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)柄帶動壓輪擠壓出液連管和進(jìn)液連管相連處，讓出液連管和進(jìn)液連管受壓后推動出液連管內(nèi)液體流動，抽走進(jìn)液連管和出液連管相連的兩個側(cè)弓架空氣流動，通過上述兩處側(cè)弓架內(nèi)空氣流動提升，從而促進(jìn)側(cè)弓架相連細(xì)橫方管內(nèi)的流動頻率。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述漏液檢測機(jī)構(gòu)包括彎折板，所述彎折板設(shè)置有四塊，且四塊彎折板均固定連接在頂板的底面，四處所述彎折板之間設(shè)置有浮力板，所述浮力板的頂面固定連接有金屬連片，所述金屬連片的頂面固定連接有卡座，所述卡座的頂端固定連接有接電片，所述卡座的頂端兩側(cè)均設(shè)置有金屬卡片，所述金屬卡片頂端固定連接有報警器，所述頂板的內(nèi)部開設(shè)有鑲嵌槽，所述浮力板的邊緣側(cè)面固定連接有空腔管；

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述彎折板的底端設(shè)置有彈簧，且彈簧兩端分別與彎折板和頂板固定連接，所述報警器位于鑲嵌槽內(nèi)部，所述金屬卡片由頂板底面貫穿至鑲嵌槽內(nèi)部，當(dāng)變壓端殼內(nèi)部絕緣油液位正常時，通過絕緣油液面浮力推動浮力板和空腔管向上施力，讓浮力板下方通過彎折板上的彈簧處于受拉伸狀態(tài)，此時浮力板上的金屬連片通過卡座與金屬卡片處于卡合狀態(tài)，此時浮力板靜止，當(dāng)變壓端殼泄漏而減少時，浮力板和空腔管底部不再受到絕緣油浮力的支撐，彎折板上處于拉伸狀態(tài)的彈簧開始收縮，通過彈簧收縮拉動浮力板向下運(yùn)動，使卡座脫離金屬卡片，并讓卡座相連的接電片移動到金屬卡片之間，讓金屬卡片與接電片接觸，此時報警器通過金屬卡片和接電片處于通路狀態(tài)，從而通過報警器發(fā)出警報，防止橡膠圈老化而泄漏，導(dǎo)致設(shè)備故障和環(huán)境污染。

11、本技術(shù)提供了一種油浸式電力變壓器。具備以下有益效果：

12、本技術(shù)，通過設(shè)置有外架管、連通橫架、定位片、線圈、側(cè)弓架、細(xì)橫方管、灌風(fēng)端殼、引導(dǎo)塊、鼓風(fēng)葉片、閉風(fēng)弧板、灌風(fēng)葉輪、灌風(fēng)通道，使側(cè)弓架對周圍液體進(jìn)行冷卻降溫，提升變壓端殼內(nèi)部絕緣油的冷卻效果，同時利用連通橫架通過內(nèi)部流動空氣帶走定位片上線圈通電后產(chǎn)生的熱量，此外，連管翅片通過外界空氣流動降溫會，吸收相連細(xì)橫方管熱量，并利用細(xì)橫方管接觸側(cè)弓架吸收側(cè)弓架熱量，從而讓側(cè)弓架溫度能夠快速散出，促進(jìn)側(cè)弓架散熱效果，提升側(cè)弓架周圍絕緣油的散熱效率；

13、本技術(shù)，通過設(shè)置有u弧腔板、鼓液輪板、鼓液葉片、進(jìn)液端口、出液端口、排液端口、轉(zhuǎn)柄、壓輪、出液連管、進(jìn)液連管、升降端殼、合金絲、金屬觸片、接線導(dǎo)線，連通風(fēng)道會帶走方環(huán)翅片內(nèi)絕緣油的熱量，同時，使轉(zhuǎn)柄帶動壓輪擠壓出液連管和進(jìn)液連管相連處，讓出液連管和進(jìn)液連管受壓后推動出液連管內(nèi)液體流動，抽走進(jìn)液連管和出液連管相連的兩個側(cè)弓架空氣流動，通過上述兩處側(cè)弓架內(nèi)空氣流動提升，從而促進(jìn)側(cè)弓架相連細(xì)橫方管內(nèi)的流動頻率；

14、本技術(shù)，通過設(shè)置有彎折板、浮力板、金屬連片、卡座、接電片、金屬卡片、報警器、鑲嵌槽、空腔管，通過彈簧收縮拉動浮力板向下運(yùn)動，使卡座脫離金屬卡片，并讓卡座相連的接電片移動到金屬卡片之間，讓金屬卡片與接電片接觸，此時報警器通過金屬卡片和接電片處于通路狀態(tài)，從而通過報警器發(fā)出警報，防止橡膠圈老化而泄漏，導(dǎo)致設(shè)備故障和環(huán)境污染。