本技術(shù)涉及繞線機(jī)領(lǐng)域，具體為一種便于取放線圈的繞線機(jī)骨架。

背景技術(shù)：

1、繞線機(jī)是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設(shè)備，常用繞線機(jī)繞制的線多為漆包銅線、漆包鋁線、紡織線，還有繞制電熱器具用的電熱線以及焊錫線、電線、電纜等，在對繞線機(jī)進(jìn)行使用時，工作人員將線圈放置在繞線機(jī)骨架的上方，從而方便工作人員后續(xù)的使用。

2、然而目前的繞線機(jī)骨架依然存在一些不足，現(xiàn)有的繞線機(jī)骨架在線圈取放結(jié)構(gòu)方面考慮尚未全面，在對繞線機(jī)骨架進(jìn)行使用的過程中，若繞線機(jī)骨架在線圈取放結(jié)構(gòu)方面考慮不全面，則不便于工作人員后續(xù)對線圈的使用，且不便于工作人員對多個線圈進(jìn)行繞線處理，可能會造成資源浪費，增加加工成本，不便于工作人員對繞線機(jī)骨架進(jìn)行使用。

3、因此，急需對此缺點進(jìn)行改進(jìn)，本實用新型則是針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及不足予以研究改良，提供有一種便于取放線圈的繞線機(jī)骨架。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種便于取放線圈的繞線機(jī)骨架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于取放線圈的繞線機(jī)骨架，包括架體、驅(qū)動電機(jī)和導(dǎo)向組件，所述架體的底部設(shè)置有支撐柱，且支撐柱的頂端固定連接有支撐板，并且支撐板的上方一側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在支撐桿的一側(cè)上方，且驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動桿，并且轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)設(shè)置有繞線圈，而且支撐板的上方一側(cè)設(shè)置有限位組件，同時限位組件包括轉(zhuǎn)動把手、第一螺紋桿、卡合滑塊、滑動塊、活動塊、固定環(huán)、連接桿、方形塊和緊固螺栓，所述導(dǎo)向組件設(shè)置在支撐板的上方一側(cè)。

3、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動桿的外壁緊密連接有限位塊，且轉(zhuǎn)動桿通過限位塊與繞線圈卡合連接，并且轉(zhuǎn)動桿的一端上下開設(shè)有卡合槽，而且轉(zhuǎn)動桿通過卡合槽卡合連接有限位件，同時限位件與繞線圈的側(cè)面卡合連接。

4、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動把手設(shè)置在支撐板的外側(cè)，且轉(zhuǎn)動把手的一側(cè)中心固定連接有第一螺紋桿，并且第一螺紋桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有卡合滑塊，而且卡合滑塊卡合滑動連接在支撐板的內(nèi)部，同時卡合滑塊的上方固定連接有滑動塊。

5、進(jìn)一步的，所述滑動塊設(shè)置在支撐板的上方，且滑動塊的上方設(shè)置有活動塊，并且滑動塊的頂端一側(cè)和活動塊的底端一側(cè)均焊接有固定環(huán)，而且固定環(huán)的中心轉(zhuǎn)動連接有連接桿，同時固定環(huán)之間通過連接桿轉(zhuǎn)動連接。

6、進(jìn)一步的，所述滑動塊的頂端一側(cè)和活動塊的底端一側(cè)均焊接有方形塊，且方形塊之間設(shè)置有緊固螺栓，并且方形塊之間通過緊固螺栓固定連接，而且活動塊的頂端中心開設(shè)有圓形孔洞，同時活動塊通過圓形孔洞與轉(zhuǎn)動桿卡合連接。

7、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向組件包括電動機(jī)、第二螺紋桿、滑動卡塊、固定塊、立桿、固定桿、導(dǎo)向盤和限位盤，且電動機(jī)設(shè)置在支撐板的外側(cè)，并且電動機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有第二螺紋桿，而且第二螺紋桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滑動卡塊。

8、進(jìn)一步的，所述滑動卡塊卡合滑動連接在支撐板的內(nèi)部，且滑動卡塊的上方焊接有固定塊，并且固定塊設(shè)置在支撐板的上方，而且固定塊的前后兩側(cè)固定連接有立桿。

9、進(jìn)一步的，所述立桿的中段和頂端中心均固定連接有固定桿，且固定桿的中段外側(cè)活動連接有導(dǎo)向盤，并且導(dǎo)向盤的兩側(cè)固定連接有限位盤。

10、本實用新型提供了一種便于取放線圈的繞線機(jī)骨架，具備以下有益效果：

11、1、本實用新型設(shè)置有限位組件，通過在支撐板的上方一側(cè)設(shè)置限位組件，工作人員將繞線圈放置在轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)，并利用轉(zhuǎn)動桿外壁緊密連接的限位塊，將轉(zhuǎn)動桿與繞線圈卡合連接，接著，將限位件與轉(zhuǎn)動桿一端上下開設(shè)的卡合槽進(jìn)行卡合連接，然后，對活動塊進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，并利用緊固螺栓對滑動塊頂端一側(cè)和活動塊底端一側(cè)焊接的方形塊進(jìn)行固定連接，再然后，利用轉(zhuǎn)動把手帶動第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使得第一螺紋桿外側(cè)轉(zhuǎn)動連接的卡合滑塊在支撐板的內(nèi)部卡合滑動，進(jìn)而帶動卡合滑塊上方固定連接的滑動塊進(jìn)行移動，隨著滑動塊的移動，其上方設(shè)置的活動塊逐漸與轉(zhuǎn)動桿卡合連接，并對限位件進(jìn)行限制，當(dāng)對繞線圈進(jìn)行取下時，利用轉(zhuǎn)動把手帶動卡合滑塊反向移動，并松開對緊固螺栓對方形塊的限制，且利用固定環(huán)中心轉(zhuǎn)動連接的連接桿，對活動塊進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，然后，將限位件從轉(zhuǎn)動桿的端部取下，從而便于工作人員將繞線圈從轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)取下，改進(jìn)后的裝置利用限位組件，使得繞線機(jī)骨架達(dá)到便于線圈取放的目的，在對繞線機(jī)骨架進(jìn)行使用的過程中，便于工作人員對線圈進(jìn)行取放操作，便于工作人員對線圈進(jìn)行后續(xù)的使用，便于工作人員對多個線圈進(jìn)行繞線處理，同時使得結(jié)構(gòu)之間連接更加緊密，整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固牢靠，避免線圈在轉(zhuǎn)動時發(fā)生松脫的情況，且結(jié)構(gòu)簡單，便于工作人員進(jìn)行操作使用。

12、2、本實用新型設(shè)置有導(dǎo)向組件，通過在支撐板的上方一側(cè)設(shè)置導(dǎo)向組件，工作人員將線穿過導(dǎo)向盤之間的縫隙，當(dāng)支撐桿一側(cè)上方設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動桿及其外側(cè)卡合連接的繞線圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)向組件中的電動機(jī)帶動第二螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使得第二螺紋桿外側(cè)轉(zhuǎn)動連接的滑動卡塊在支撐板的內(nèi)部卡合滑動，隨著滑動卡塊的移動，且上方焊接的固定塊也跟隨著進(jìn)行移動，進(jìn)而使得固定塊前后兩側(cè)固定連接的立桿跟隨著進(jìn)行移動，從而使得線的導(dǎo)向方向進(jìn)行改變，改進(jìn)后的裝置利用導(dǎo)向組件，使得繞線機(jī)骨架達(dá)到導(dǎo)向的目的，在對繞線機(jī)骨架進(jìn)行使用的過程中，對線進(jìn)行導(dǎo)向處理，避免線在纏繞的過程中發(fā)生打結(jié)的情況，使得線纏繞更加有序，便于后續(xù)工作人員對線進(jìn)行使用，便于工作人員對繞線機(jī)骨架進(jìn)行使用。

技術(shù)特征：

1.一種便于取放線圈的繞線機(jī)骨架，包括架體(1)、驅(qū)動電機(jī)(5)和導(dǎo)向組件(11)，其特征在于，所述架體(1)的底部設(shè)置有支撐柱(2)，且支撐柱(2)的頂端固定連接有支撐板(3)，并且支撐板(3)的上方一側(cè)設(shè)置有支撐桿(4)，所述驅(qū)動電機(jī)(5)設(shè)置在支撐桿(4)的一側(cè)上方，且驅(qū)動電機(jī)(5)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動桿(6)，并且轉(zhuǎn)動桿(6)的外側(cè)設(shè)置有繞線圈(7)，而且支撐板(3)的上方一側(cè)設(shè)置有限位組件(10)，同時限位組件(10)包括轉(zhuǎn)動把手(1001)、第一螺紋桿(1002)、卡合滑塊(1003)、滑動塊(1004)、活動塊(1005)、固定環(huán)(1006)、連接桿(1007)、方形塊(1008)和緊固螺栓(1009)，所述導(dǎo)向組件(11)設(shè)置在支撐板(3)的上方一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取放線圈的繞線機(jī)骨架，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿(6)的外壁緊密連接有限位塊(8)，且轉(zhuǎn)動桿(6)通過限位塊(8)與繞線圈(7)卡合連接，并且轉(zhuǎn)動桿(6)的一端上下開設(shè)有卡合槽，而且轉(zhuǎn)動桿(6)通過卡合槽卡合連接有限位件(9)，同時限位件(9)與繞線圈(7)的側(cè)面卡合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取放線圈的繞線機(jī)骨架，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動把手(1001)設(shè)置在支撐板(3)的外側(cè)，且轉(zhuǎn)動把手(1001)的一側(cè)中心固定連接有第一螺紋桿(1002)，并且第一螺紋桿(1002)的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有卡合滑塊(1003)，而且卡合滑塊(1003)卡合滑動連接在支撐板(3)的內(nèi)部，同時卡合滑塊(1003)的上方固定連接有滑動塊(1004)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取放線圈的繞線機(jī)骨架，其特征在于，所述滑動塊(1004)設(shè)置在支撐板(3)的上方，且滑動塊(1004)的上方設(shè)置有活動塊(1005)，并且滑動塊(1004)的頂端一側(cè)和活動塊(1005)的底端一側(cè)均焊接有固定環(huán)(1006)，而且固定環(huán)(1006)的中心轉(zhuǎn)動連接有連接桿(1007)，同時固定環(huán)(1006)之間通過連接桿(1007)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取放線圈的繞線機(jī)骨架，其特征在于，所述滑動塊(1004)的頂端一側(cè)和活動塊(1005)的底端一側(cè)均焊接有方形塊(1008)，且方形塊(1008)之間設(shè)置有緊固螺栓(1009)，并且方形塊(1008)之間通過緊固螺栓(1009)固定連接，而且活動塊(1005)的頂端中心開設(shè)有圓形孔洞，同時活動塊(1005)通過圓形孔洞與轉(zhuǎn)動桿(6)卡合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于取放線圈的繞線機(jī)骨架，其特征在于，所述導(dǎo)向組件(11)包括電動機(jī)(1101)、第二螺紋桿(1102)、滑動卡塊(1103)、固定塊(1104)、立桿(1105)、固定桿(1106)、導(dǎo)向盤(1107)和限位盤(1108)，且電動機(jī)(1101)設(shè)置在支撐板(3)的外側(cè)，并且電動機(jī)(1101)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有第二螺紋桿(1102)，而且第二螺紋桿(1102)的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滑動卡塊(1103)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于取放線圈的繞線機(jī)骨架，其特征在于，所述滑動卡塊(1103)卡合滑動連接在支撐板(3)的內(nèi)部，且滑動卡塊(1103)的上方焊接有固定塊(1104)，并且固定塊(1104)設(shè)置在支撐板(3)的上方，而且固定塊(1104)的前后兩側(cè)固定連接有立桿(1105)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于取放線圈的繞線機(jī)骨架，其特征在于，所述立桿(1105)的中段和頂端中心均固定連接有固定桿(1106)，且固定桿(1106)的中段外側(cè)活動連接有導(dǎo)向盤(1107)，并且導(dǎo)向盤(1107)的兩側(cè)固定連接有限位盤(1108)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于取放線圈的繞線機(jī)骨架，涉及繞線機(jī)領(lǐng)域，包括架體、驅(qū)動電機(jī)和導(dǎo)向組件，所述架體的底部設(shè)置有支撐柱，且支撐柱的頂端固定連接有支撐板，并且支撐板的上方一側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在支撐桿的一側(cè)上方。該一種便于取放線圈的繞線機(jī)骨架，通過設(shè)置有限位組件和導(dǎo)向組件，在對繞線機(jī)骨架進(jìn)行使用的過程中，便于工作人員對線圈進(jìn)行取放操作，同時使得結(jié)構(gòu)之間連接更加緊密，整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固牢靠，避免線圈在轉(zhuǎn)動時發(fā)生松脫的情況，且對線進(jìn)行導(dǎo)向處理，避免線在纏繞的過程中發(fā)生打結(jié)的情況，使得線纏繞更加有序，便于后續(xù)工作人員對線進(jìn)行使用，便于工作人員對繞線機(jī)骨架進(jìn)行使用。

技術(shù)研發(fā)人員：付天久
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山豐成益五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/19