本技術(shù)涉及空氣凈化，尤其是涉及一種介質(zhì)阻擋放電離子發(fā)生器。

背景技術(shù)：

1、介質(zhì)阻擋放電（dielectric?barrier?discharge，dbd）是指在金屬電極之間形成的高壓電場(chǎng)中插入絕緣介質(zhì)材料后的一種非平衡態(tài)氣體放電，又稱介質(zhì)阻擋電暈放電或無聲放電。中國專利cn207282907u公開一種矩形雙極離子發(fā)生器，所述矩形雙極離子發(fā)生器接入極、接出極均位于所述矩形雙極離子發(fā)生器相對(duì)的左右兩端，在所述矩形雙極離子發(fā)生器的左右兩端部分別設(shè)有絕緣第一端子和絕緣第二端子，所述絕緣第一端子由左容置槽和左接線端構(gòu)成，所述絕緣第二端子由右容置槽和右接線端構(gòu)成。該技術(shù)方案將接入極、接出極分別設(shè)在離子發(fā)生器的左右兩端，裝配時(shí)左右兩端的絕緣端子需要分別對(duì)接入極、接出極做打膠防水密封處理，不僅影響裝配效率，還在實(shí)際使用離子發(fā)生器時(shí)需要分別從左右兩端走線而使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提出一種介質(zhì)阻擋放電離子發(fā)生器，將兩個(gè)接線端設(shè)在同一短側(cè)邊以簡(jiǎn)化裝配并方便使用。

2、本實(shí)用新型提出一種介質(zhì)阻擋放電離子發(fā)生器，包括平板狀介質(zhì)阻擋放電單元1和具有第一裝配槽21的第一絕緣端子2，所述放電單元1的其中一個(gè)短側(cè)邊為電極端，所述電極端插設(shè)在所述第一裝配槽21中；還包括：兩條長(zhǎng)封邊件3，所述長(zhǎng)封邊件3包括位于所述放電單元1長(zhǎng)側(cè)邊豎側(cè)面的封邊本體31及從所述封邊本體31延伸出并壓設(shè)所述放電單元1長(zhǎng)側(cè)邊的上下表面的限位部32，所述放電單元1的兩相對(duì)長(zhǎng)側(cè)邊分別插設(shè)在所述長(zhǎng)封邊件3的上下兩側(cè)的所述限位部32之中；裝配件，設(shè)在所述放電單元1相對(duì)所述電極端的另一個(gè)短側(cè)邊，所述裝配件為短封邊件4或/和第二絕緣端子5；所述短封邊件4與所述長(zhǎng)封邊件3為一體結(jié)構(gòu)；所述第二絕緣端子5具有第二裝配槽，兩條所述長(zhǎng)封邊件3的相同末端分別與所述第一裝配槽21限位配合相連；其中，所述電極端具有第一接線端111和第二接線端131，所述第一接線端111和所述第二接線端131分別穿過所述第一裝配槽21延伸出所述第一絕緣端子2。

3、在一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一裝配槽21、所述第二裝配槽的槽壁設(shè)有卡扣，所述封邊本體31對(duì)應(yīng)設(shè)有扣合位33，所述扣合位33與所述卡扣扣持配合。

4、在一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述限位部32朝向所述放電單元1的內(nèi)側(cè)面設(shè)有卡凸35，所述放電單元1的表面設(shè)有限位槽132，所述卡凸35與所述限位槽132限位配合。

5、在一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述限位部32為點(diǎn)狀或條狀；所述限位部32的厚度不超過2mm。

6、在一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述長(zhǎng)封邊件3由硬質(zhì)金屬制成，所述限位部32的厚度介于0.2-0.5mm；或者，所述長(zhǎng)封邊件3由塑料制成，所述限位部32的厚度不超過1.5mm。

7、在一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述長(zhǎng)封邊件3的相同末端分別與所述第一裝配槽、第二裝配槽之間過盈配合相連或粘接相連。

8、在一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述放電單元1包括金屬內(nèi)極板11、與所述金屬內(nèi)極板11兩側(cè)面分隔設(shè)置的金屬外極板13以及位于所述金屬外極板13與所述金屬內(nèi)極板11之間的絕緣介質(zhì)板12，所述第一接線端111和所述第二接線端131分別由所述金屬內(nèi)極板11、所述金屬外極板13延伸而出。

9、在一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述絕緣介質(zhì)板12朝向所述金屬外極板13的長(zhǎng)側(cè)邊表面對(duì)應(yīng)所述限位部32的位置設(shè)有深度l1的凹槽121，所述金屬外極板13對(duì)應(yīng)所述凹槽121的位置形成深度l2的內(nèi)凹部133，l1≥l2≥所述限位部32的厚度l3；所述限位部32位于所述內(nèi)凹部133。

10、在一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述限位部32的表面不高于所述金屬外極板13的表面。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、1、簡(jiǎn)化了裝配操作，具有易于裝配的特點(diǎn)。于兩條長(zhǎng)封邊件3和一條短封邊件4為一體結(jié)構(gòu)，且第一接線端111和第二接線端131均設(shè)置在放電單元1的電極端，利用兩條長(zhǎng)封邊件3、一條短封邊件4及第一絕緣端子2將平板狀的放電單元1的四個(gè)側(cè)邊進(jìn)行封裝固定，既能讓放電單元1的各側(cè)邊起到防水隔離，又能通過對(duì)放電單元1的四側(cè)邊進(jìn)行限位固定避免放電單元1的各層之間發(fā)生層間移動(dòng)而保持穩(wěn)定可靠的介質(zhì)阻擋放電結(jié)構(gòu)，以提高離子發(fā)生器的可靠性，相比現(xiàn)有技術(shù)簡(jiǎn)化了裝配工藝，具有方便裝配的特點(diǎn)。

13、2、方便走線使用。由于將兩個(gè)接線端設(shè)在同一短側(cè)邊，方便第一接線端111和第二接線端131與使之配合使用的高壓電路之間的走線，使得離子發(fā)生器在不同使用場(chǎng)景下課按需立設(shè)或臥設(shè)固定，從而方便使用。

技術(shù)特征：

1.一種介質(zhì)阻擋放電離子發(fā)生器，包括平板狀介質(zhì)阻擋放電單元（1）和具有第一裝配槽（21）的第一絕緣端子（2），所述放電單元（1）的其中一個(gè)短側(cè)邊為電極端，所述電極端插設(shè)在所述第一裝配槽（21）中；其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)阻擋放電離子發(fā)生器，其特征在于，所述第一裝配槽（21）、所述第二裝配槽的槽壁設(shè)有卡扣，所述封邊本體（31）對(duì)應(yīng)設(shè)有扣合位（33），所述扣合位（33）與所述卡扣扣持配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)阻擋放電離子發(fā)生器，其特征在于，所述限位部（32）朝向所述放電單元（1）的內(nèi)側(cè)面設(shè)有卡凸（35），所述放電單元（1）的表面設(shè)有限位槽（132），所述卡凸（35）與所述限位槽（132）限位配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)阻擋放電離子發(fā)生器，其特征在于，所述限位部（32）為點(diǎn)狀或條狀；所述限位部（32）的厚度不超過2mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)阻擋放電離子發(fā)生器，其特征在于，所述長(zhǎng)封邊件（3）由硬質(zhì)金屬制成，所述限位部（32）的厚度介于0.2-0.5mm；或者，所述長(zhǎng)封邊件（3）由塑料制成，所述限位部（32）的厚度不超過1.5mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)阻擋放電離子發(fā)生器，其特征在于，所述長(zhǎng)封邊件（3）的相同末端分別與所述第一裝配槽、第二裝配槽之間過盈配合相連或粘接相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任何一項(xiàng)所述的介質(zhì)阻擋放電離子發(fā)生器，其特征在于，所述放電單元（1）包括金屬內(nèi)極板（11）、與所述金屬內(nèi)極板（11）兩側(cè)面分隔設(shè)置的金屬外極板（13）以及位于所述金屬外極板（13）與所述金屬內(nèi)極板（11）之間的絕緣介質(zhì)板（12），所述第一接線端（111）和所述第二接線端（131）分別由所述金屬內(nèi)極板（11）、所述金屬外極板（13）延伸而出。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的介質(zhì)阻擋放電離子發(fā)生器，其特征在于，所述絕緣介質(zhì)板（12）朝向所述金屬外極板（13）的長(zhǎng)側(cè)邊表面對(duì)應(yīng)所述限位部（32）的位置設(shè)有深度l1的凹槽（121），所述金屬外極板（13）對(duì)應(yīng)所述凹槽（121）的位置形成深度l2的內(nèi)凹部（133），l1≥l2≥所述限位部（32）的厚度；所述限位部（32）位于所述內(nèi)凹部（133）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的介質(zhì)阻擋放電離子發(fā)生器，其特征在于，所述限位部（32）的表面不高于所述金屬外極板（13）的表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種介質(zhì)阻擋放電離子發(fā)生器，包括放電單元和具有第一裝配槽的第一絕緣端子，所述放電單元的其中一個(gè)短側(cè)邊為電極端；還包括：兩條長(zhǎng)封邊件，所述長(zhǎng)封邊件包括封邊本體及從封邊本體延伸出并壓設(shè)所述放電單元長(zhǎng)側(cè)邊的上下表面的限位部；裝配件，設(shè)在放電單元相對(duì)所述電極端的另一個(gè)短側(cè)邊，所述裝配件為短封邊件或/和第二絕緣端子；所述短封邊件與所述長(zhǎng)封邊件為一體結(jié)構(gòu)；所述第二絕緣端子具有第二裝配槽，兩條所述長(zhǎng)封邊件的相同末端與所述第一裝配槽限位配合相連；所述電極端具有第一接線端和第二接線端，所述第一接線端和所述第二接線端分別穿過所述第一裝配槽設(shè)置。具有易于裝配及使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：梁映,許娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市元粒寶智能電器科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231231
技術(shù)公布日：2024/12/19