本發(fā)明涉及線纜收卷，具體為一種電纜生產(chǎn)用雙收線裝置。

背景技術：

1、電纜是在電力系統(tǒng)的線路之中用以傳輸和分配電能的產(chǎn)品，常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站引出線路、工礦企業(yè)內(nèi)部供電以及過江海水下輸電等處。電纜在生產(chǎn)過程中，常常需要被卷繞在芯套之外以完成收線操作，進而便于后續(xù)的電纜轉(zhuǎn)運、儲存和使用。

2、現(xiàn)在的線纜收線裝置多采用單獨收線的方式，操作比較繁瑣，在線盤收滿之后需要人工剪斷線纜，取下線盤并放上新的線盤，將線纜重新纏在線盤上才可再進行線纜收卷，這種方式對于生產(chǎn)量大，產(chǎn)量任務重的廠家來說效率較低，為提高線纜收卷效率，降低人工資源消耗，本發(fā)明提出一種新型的解決方案。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電纜生產(chǎn)用雙收線裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種電纜生產(chǎn)用雙收線裝置，包括：

3、側板一、側板二和支架，側板一和側板二之間設置有雙收線裝置；

4、雙收線裝置包括內(nèi)板，內(nèi)板一側安裝有收卷裝置，所述收卷裝置包括轉(zhuǎn)動安裝于內(nèi)板背離側板一側的轉(zhuǎn)座，轉(zhuǎn)座兩端背離內(nèi)板的一側分別轉(zhuǎn)動安裝有線盤一和線盤二，線盤一和線盤二分別沿自身軸線自轉(zhuǎn)和沿轉(zhuǎn)座的轉(zhuǎn)軸公轉(zhuǎn)；

5、內(nèi)板遠離一端頂部處安裝有直線滑臺，直線滑臺上滑動安裝有用于對線纜進行限位的束線器，側板一與側板二之間還轉(zhuǎn)動安裝有一根橫桿；

6、支架用于依次將線盤一和線盤二從側板一和側板二之間取出。

7、關于該方案更進一步地，所述束線器包括滑動安裝于直線滑臺上的滑座，滑座頂部轉(zhuǎn)動安裝有兩個滑輪，滑座面向轉(zhuǎn)座的一端設置有凸出，凸出處兩側轉(zhuǎn)動安裝有夾臂，兩個夾臂遠離與凸出處連接的一端之間轉(zhuǎn)動安裝有壓輪，凸出處中部安裝有驅(qū)動源三，驅(qū)動源三與其中一個夾臂的轉(zhuǎn)軸相連接。

8、關于該方案更進一步地，所述轉(zhuǎn)座面向線盤二的一側轉(zhuǎn)動安裝有軸桿，軸桿的末端開設有螺接孔，線盤二包括中部筒，中部筒兩端均固定有側盤，遠離轉(zhuǎn)座的一個側盤中部開設有凹槽，中部筒中部開設有兩端貫通的通孔，線盤二通過通孔套于軸桿表面，凹槽處設置有端板，端板上設置有若干固定螺栓，凹槽處還設置有若干開設至中部筒處的螺紋孔，固定螺栓螺接于螺紋孔以及軸桿末端的螺接孔，線盤一與線盤二結構一致且規(guī)格相同。

9、關于該方案更進一步地，所述轉(zhuǎn)座背離線盤一與線盤二的一側安裝有驅(qū)動源一和驅(qū)動源二，驅(qū)動源一和驅(qū)動源二的輸出端分別與線盤一和線盤二的軸桿相固定。

10、關于該方案更進一步地，所述線盤二的中部筒靠近轉(zhuǎn)座的一端外表面滑動有夾片，中部筒對應夾片處內(nèi)壁滑動有抵片，中部筒靠近轉(zhuǎn)座的一端處開設有貫穿至通孔處的穿槽，抵片經(jīng)過穿槽后與抵片固定，其中，通孔靠近抵片處設置有階梯面，階梯面處與抵片之間設置有彈簧，彈簧使抵片始終趨于轉(zhuǎn)座。

11、關于該方案更進一步地，所述夾片面向轉(zhuǎn)座一側外側設置有傾斜面，所述傾斜面與相鄰側盤之間的間距大于線纜直徑，夾片與傾斜面處于同一側的平面處與相鄰側盤之間的間距小于線纜直徑，便于線纜塞入夾片與側盤之間。

12、關于該方案更進一步地，所述轉(zhuǎn)座中部且位于線盤一和線盤二之間設置有斷線機構，轉(zhuǎn)座中部兩側設置有凸起，且轉(zhuǎn)座對應凸起處一側設置有聯(lián)板，聯(lián)板位于線盤一和線盤二之間，斷線機構包括安裝于轉(zhuǎn)座與聯(lián)板相對一側的雙向驅(qū)動氣缸，兩個雙向驅(qū)動氣缸的缸體之間通過支桿連接，兩個雙向驅(qū)動氣缸的兩個伸縮端之間均通過切刀連接；

13、轉(zhuǎn)座的兩個凸起處與聯(lián)板兩端相對的一側均固定有兩個臂桿，轉(zhuǎn)座與聯(lián)板的兩個臂桿之間相對設置且留有間隙，且安裝于轉(zhuǎn)座一側的兩個臂桿之間以及安裝于聯(lián)板一側的兩個臂桿之間均留有間隙，切刀穿過臂桿之間的間隙做切割動作，位于轉(zhuǎn)座處的臂桿一端朝向切刀一側開設有槽口，位于聯(lián)板處的臂桿遠離聯(lián)板的一端轉(zhuǎn)動安裝有鉸接臂，鉸接臂另一端置于槽口內(nèi)，鉸接臂與其連接的臂桿之間通過彈性軸相連接。

14、關于該方案更進一步地，所述側板一和側板二底部開設有凹口，支架包括底板，底板放置于凹口處且底板底部安裝有若干萬向輪。

15、關于該方案更進一步地，所述側板二對應線盤二處開設有同軸孔，底板頂部一端固定有支板，支板頂端通過連接桿固定有堵板，堵板上同樣開設有若干螺紋孔。

16、關于該方案更進一步地，所述側板一與側板二周邊之間通過若干連接板相連接，內(nèi)板四周固定于連接板處，內(nèi)板一側固定有內(nèi)框，收卷機構設置于內(nèi)框內(nèi)，且內(nèi)框靠近束線器處開設有缺口。

17、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、該電纜生產(chǎn)用雙收線裝置通過收卷裝置等的設置，該裝置在使用過程中可隨時進行線盤的更替，在兩個線盤完成更替之后，新的線盤能夠立刻進行線纜的收卷，已經(jīng)完成收卷的線盤可取出收集，并且在拆卸線盤的過程中不影響正在收卷的線盤，可以實現(xiàn)一人不間斷操作兩個線盤，效率明顯提高，符合廠家生產(chǎn)要求。

19、同時，雙收線裝置集成度相對較高，相對于單獨收卷的線盤，該線盤能夠明顯減少占地面積并減少需要操作的人員，空間成本和人員成本均有明顯的降低，符合廠家的經(jīng)濟效益需求。

技術特征：

1.一種電纜生產(chǎn)用雙收線裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用雙收線裝置，其特征在于：所述束線器（7）包括滑動安裝于直線滑臺（6）上的滑座（701），滑座（701）頂部轉(zhuǎn)動安裝有兩個滑輪（702），滑座（701）面向轉(zhuǎn)座（11）的一端設置有凸出，凸出處兩側轉(zhuǎn)動安裝有夾臂（703），兩個夾臂（703）遠離與凸出處連接的一端之間轉(zhuǎn)動安裝有壓輪（704），凸出處中部安裝有驅(qū)動源三（705），驅(qū)動源三（705）與其中一個夾臂（703）的轉(zhuǎn)軸相連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用雙收線裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)座（11）面向線盤二（9）的一側轉(zhuǎn)動安裝有軸桿（14），軸桿（14）的末端開設有螺接孔（141），線盤二（9）包括中部筒（901），中部筒（901）兩端均固定有側盤（902），遠離轉(zhuǎn)座（11）的一個側盤（902）中部開設有凹槽（907），中部筒（901）中部開設有兩端貫通的通孔（908），線盤二（9）通過通孔（908）套于軸桿（14）表面，凹槽（907）處設置有端板（20），端板（20）上設置有若干固定螺栓（21），凹槽（907）處還設置有若干開設至中部筒（901）處的螺紋孔，固定螺栓（21）螺接于螺紋孔以及軸桿（14）末端的螺接孔（141），線盤一（8）與線盤二（9）結構一致且規(guī)格相同。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種電纜生產(chǎn)用雙收線裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)座（11）背離線盤一（8）與線盤二（9）的一側安裝有驅(qū)動源一（12）和驅(qū)動源二（13），驅(qū)動源一（12）和驅(qū)動源二（13）的輸出端分別與線盤一（8）和線盤二（9）的軸桿（14）相固定。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種電纜生產(chǎn)用雙收線裝置，其特征在于：所述線盤二（9）的中部筒（901）靠近轉(zhuǎn)座（11）的一端外表面滑動有夾片（903），中部筒（901）內(nèi)壁滑動有抵片（906），中部筒（901）靠近轉(zhuǎn)座（11）的一端處開設有穿槽（904），抵片（906）經(jīng)過穿槽（904）后與抵片（906）固定，其中，通孔（908）靠近抵片（906）處設置有階梯面，階梯面處與抵片（906）之間設置有彈簧（905），彈簧（905）使抵片（906）始終趨于轉(zhuǎn)座（11）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種電纜生產(chǎn)用雙收線裝置，其特征在于：所述夾片（903）面向轉(zhuǎn)座（11）一側外側設置有傾斜面，傾斜面與相鄰側盤（902）之間的間距大于線纜直徑，夾片（903）與傾斜面處于同一側的平面處與相鄰側盤（902）之間的間距小于線纜直徑，便于線纜塞入夾片（903）與側盤（902）之間。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用雙收線裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)座（11）中部且位于線盤一（8）和線盤二（9）之間設置有斷線機構，轉(zhuǎn)座（11）中部兩側設置有凸起，且轉(zhuǎn)座（11）對應凸起處一側設置有聯(lián)板（19），聯(lián)板（19）位于線盤一（8）和線盤二（9）之間，斷線機構包括安裝于轉(zhuǎn)座（11）與聯(lián)板（19）相對一側的雙向驅(qū)動氣缸（15），兩個雙向驅(qū)動氣缸（15）的缸體之間通過支桿連接，兩個雙向驅(qū)動氣缸（15）的兩個伸縮端之間均通過切刀（18）連接；

8.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用雙收線裝置，其特征在于：所述側板一（1）和側板二（2）底部開設有凹口，支架（10）包括底板（1003），底板（1003）放置于凹口處且底板（1003）底部安裝有若干萬向輪（1004）。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種電纜生產(chǎn)用雙收線裝置，其特征在于：所述側板二（2）對應線盤二（9）處開設有同軸孔（201），底板（1003）頂部一端固定有支板（1001），支板（1001）頂端通過連接桿固定有堵板（1002），堵板（1002）上同樣開設有若干螺紋孔。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用雙收線裝置，其特征在于：所述側板一（1）與側板二（2）周邊之間通過若干連接板（3）相連接，內(nèi)板（4）四周固定于連接板（3）處，內(nèi)板（4）一側固定有內(nèi)框（5），收卷機構設置于內(nèi)框（5）內(nèi)，且內(nèi)框（5）靠近束線器（7）處開設有缺口。

技術總結
本發(fā)明公開了一種電纜生產(chǎn)用雙收線裝置，涉及線纜收卷技術領域。包括側板一、側板二和支架，側板一和側板二之間設置有雙收線裝置，雙收線裝置包括內(nèi)板，內(nèi)板一側安裝有收卷裝置，所述收卷裝置包括轉(zhuǎn)動安裝于內(nèi)板背離側板一側的轉(zhuǎn)座，轉(zhuǎn)座兩端背離內(nèi)板的一側分別轉(zhuǎn)動安裝有線盤一和線盤二。本發(fā)明通過收卷裝置等的設置，該裝置在使用過程中可隨時進行線盤的更替，在兩個線盤完成更替之后，新的線盤能夠立刻進行線纜的收卷，已經(jīng)完成收卷的線盤可取出收集，并且在拆卸線盤的過程中不影響正在收卷的線盤，可以實現(xiàn)一人不間斷操作兩個線盤，效率明顯提高，符合廠家生產(chǎn)要求。

技術研發(fā)人員：王利年
受保護的技術使用者：天津小貓?zhí)炖|集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19