本實(shí)用新型涉及設(shè)備操作臺的保護(hù)裝置，更具體地說，涉及一種按鈕的保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

設(shè)備運(yùn)行是靠操作臺上的按鈕控制元件來發(fā)出指令，讓設(shè)備按照指令運(yùn)行。如圖1所示，操作臺上設(shè)有操作面板1，按鈕均設(shè)置在操作面板1上，按鈕又包括電源開關(guān)按鈕2和運(yùn)行指令開關(guān)按鈕3，而運(yùn)行指令開關(guān)按鈕3的種類很多，有按鈕式開關(guān)、自復(fù)位式按鈕開關(guān)、觸摸式按鈕開關(guān)等。

設(shè)備在初始調(diào)整，或需要更換工裝件時，由于安裝、調(diào)試等需求，一般是不能完全切斷電源的，即設(shè)備需處于待機(jī)狀態(tài)，此時，如有工作人員不當(dāng)按壓操作面板上的按鈕，設(shè)備上的工位就會動作，會對設(shè)備上進(jìn)行調(diào)試、更換的工作人員造成打擊、擠壓等重大惡性工傷事故。

目前常見的預(yù)防措施一般都是在操作面板上放置或懸掛一塊警示標(biāo)識予以告知，或在市場上購買按鈕罩，將操作面板上的按鈕罩住，防止其他工作人員誤操作。但是，上述的這些措施，還是存在著以下幾點(diǎn)的不足：

1.由于放置或懸掛警示標(biāo)識并不涉及設(shè)備停電，設(shè)備還是始終處于待機(jī)狀態(tài)，其他工作人員一旦誤操作，就會導(dǎo)致在現(xiàn)場的工作人員調(diào)試或更換工件時發(fā)生意外傷亡事故；

2.目前很多企業(yè)都使用多功能的組合式設(shè)備，控制系統(tǒng)往往都集中在一個操控臺上，而在操作臺位置上的工作人員是無法觀察到現(xiàn)在的全部工位情況的，由此，僅在操作臺上放置或懸掛警示標(biāo)識，是無法保護(hù)現(xiàn)場的工作人員，也是存在著很大的誤操作的隱患；

3.操作臺控制的是整臺機(jī)組，而一些大型機(jī)組一般都有很多工作人員操作，若某一工位需調(diào)整或更換工裝件時，是不會影響其他工位的運(yùn)行的，由此，也同樣存在著誤操作的隱患；

4.目前市場上所使用的按鈕罩分為磁鐵式保護(hù)罩和嵌入式保護(hù)罩，磁鐵式保護(hù)罩會對電氣元件產(chǎn)生干擾，不適用微機(jī)控制操作臺的使用，嵌入式保護(hù)罩一般是固定在按鈕底部，尤其對于按鈕式開關(guān)的操作帶來極大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種按鈕的保護(hù)裝置，通過保護(hù)板覆蓋于按鈕上方，達(dá)到保護(hù)按鈕，防止誤操作引起的重大安全事故的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種按鈕的保護(hù)裝置，設(shè)于按鈕上，按鈕包括按鈕本體和連于按鈕本體上的鎖緊絲扣，包括底座、保護(hù)板和撐桿，底座的一端通過鎖緊絲扣連于按鈕本體上，，另一端與保護(hù)板的后端相連，保護(hù)板設(shè)于按鈕本體的上方，保護(hù)板的前端與撐桿的上端相連；

所述底座包括底板和直板，底板的前端上設(shè)有用以與按鈕本體相連的連接孔，直板垂直連于底板的后端上，使底座呈“L”形設(shè)置，直板的頂部設(shè)有卡槽；

所述保護(hù)板的后端設(shè)有連接軸，連接軸設(shè)于底座的卡槽內(nèi)，使保護(hù)板與底座形成鉸鏈連接，保護(hù)板的前端開設(shè)有數(shù)個螺紋孔；

所述撐桿具有數(shù)根，撐桿的上端為螺紋端，分別對應(yīng)設(shè)于保護(hù)板的螺紋孔內(nèi)，使撐桿與保護(hù)板形成螺紋連接。

所述的底座上的連接孔為半圓孔，使底座與按鈕本體之間為卡接連接。

所述的卡槽具有2個，分別設(shè)于直板頂部的兩端。

所述的連接軸具有2根，分別設(shè)于保護(hù)板后端的兩側(cè)邊，分別與2個卡槽相適配。

所述的螺紋孔具有2個。

所述的撐桿具有2根，分別對應(yīng)2個螺紋孔相連。

所述的底座、保護(hù)板和撐桿均為塑料材質(zhì)制成。

在上述的技術(shù)方案中，本實(shí)用新型所提供的一種按鈕的保護(hù)裝置，還具有以下幾點(diǎn)有益效果：

1.本實(shí)用新型采用插入式結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理，使用方便；

2.本實(shí)用新型為塑料制品，不會對電器元件產(chǎn)生干擾和損傷；

3.本實(shí)用新型使按鈕呈被保護(hù)和鎖死狀態(tài)，避免了按鈕誤操作引起的傷亡事故。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有操作面板上按鈕布置的示意圖；

圖2是按鈕的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中保護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型中撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

請結(jié)合圖2至圖6所示，本實(shí)用新型所提供的一種按鈕的保護(hù)裝置，連接在按鈕3上，按鈕3包括按鈕本體301，以及與按鈕本體301螺紋連接的鎖緊絲扣302。本保護(hù)裝置包括底座4、保護(hù)板5和撐桿6，將鎖緊絲扣302擰松后，把底座4的一端卡接在按鈕本體301上，然后再將鎖緊絲扣302擰緊，使的底座4的一端連于按鈕本體301上，底座4的另一端與保護(hù)板5的后端相連，而保護(hù)板5的前端再與撐桿6的上端相連，使保護(hù)板5能夠設(shè)于按鈕本體301的上方，一方面，通過底座4卡接在按鈕本體301上后，占用了按鈕本體301向下移動的空間，使按鈕3鎖定，無法按下；另一方面，再通過保護(hù)板5架設(shè)或覆蓋在按鈕3的上方，還能防止工作人員誤操作該按鈕3，使設(shè)備運(yùn)行而引起的重大工傷事故。

較佳的，所述底座4包括底板401和直板402，底板401的前端上設(shè)有用以與按鈕本體301卡接的一個半圓形的連接孔403，連接孔403的孔徑略大于按鈕本體301的直徑，直板402垂直連于底板401的后端上，使底座4整體呈“L”形設(shè)置，直板402的高度需高于按鈕3的高度，直板402的頂部的兩端均設(shè)有一個卡槽404。

較佳的，所述保護(hù)板5設(shè)置呈矩形，保護(hù)板5的后端兩側(cè)邊均設(shè)有一根連接軸501，連接軸501用于卡接在相應(yīng)的底座4的卡槽404內(nèi)，使保護(hù)板5與底座4之間形成活動式的鉸鏈連接，保護(hù)板5的前端開設(shè)有2螺紋孔502。

較佳的，所述撐桿6具有2根，2根撐桿6的上端均設(shè)置呈螺紋端601，分別對應(yīng)設(shè)于保護(hù)板5的螺紋孔502內(nèi)，撐桿6的高度以撐起的保護(hù)板5不觸碰到按鈕3為宜，撐桿6與保護(hù)板5之間形成螺紋連接，使得保護(hù)板5能夠架設(shè)覆蓋在按鈕3的上方。

較佳的，所述的底座4、保護(hù)板5和撐桿6均為塑料材質(zhì)制成，該材質(zhì)不會對電器元件產(chǎn)生干擾和損傷。

請結(jié)合圖7所示，使用本實(shí)用新型時，先擰松按鈕3上的鎖緊絲扣302，將底座4上的連接孔403卡在鎖緊絲扣302下方的按鈕本體301上，再擰緊鎖緊絲扣302，使底座4能卡接在按鈕3上，同時也固定在操控臺上，將保護(hù)板5上的2根連接軸501對應(yīng)卡入底板4上的2個凹槽404中，形成鉸鏈連接，將撐桿6分別對應(yīng)與保護(hù)板5上的螺紋孔501連接，翻下保護(hù)板5，使其覆蓋在按鈕的上方。當(dāng)保護(hù)工作完畢后，擰松鎖緊絲扣302，將底座4從按鈕本體301上抽出，然后擰緊鎖緊絲扣302即可。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，又能起到雙重保護(hù)作用，且制造成本也低廉。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。