本實(shí)用新型涉及電氣工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種斷路器的取電機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還涉及一種包括上述取電機(jī)構(gòu)的斷路器。

背景技術(shù)：

隨著中國(guó)電力工業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的電力設(shè)備已得到廣泛使用。

電力系統(tǒng)中的電力設(shè)備很多，根據(jù)他們?cè)谶\(yùn)行中所起的作用不同，通常將他們分為電氣一次設(shè)備和電氣二次設(shè)備。其中，直接參與生產(chǎn)、變換、傳輸、分配和消耗電能的設(shè)備稱為電氣一次設(shè)備，主要有：進(jìn)行電能生產(chǎn)和變換的設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變壓器等；接通、斷開(kāi)電路的開(kāi)關(guān)電器，如斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接觸器、熔斷器等載流導(dǎo)體及氣體絕緣設(shè)備。如母線、電力電纜、絕緣子、穿墻套管等限制過(guò)電流或過(guò)電壓的設(shè)備，如限流電抗器、避雷器等?；ジ衅黝?lèi)設(shè)備：降一次回路中的高電壓和大電流降低，供測(cè)量?jī)x表和繼電保護(hù)裝置使用，如電壓互感器、電流互感器。而為了保護(hù)保證電氣一次設(shè)備的正常運(yùn)行，對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量、監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)等的設(shè)備稱為電氣二次設(shè)備，主要有各種測(cè)量表計(jì)，各種繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置，直流電源設(shè)備等。

斷路器就是電氣一次設(shè)備中的重要元器件，斷路器一般由觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)、脫扣器、外殼等構(gòu)成，斷路器的作用是切斷和接通負(fù)荷電路，以及切斷故障電路，防止事故擴(kuò)大，保證安全運(yùn)行。

在現(xiàn)有技術(shù)中，斷路器取電機(jī)構(gòu)與電路板連接在斷路器外殼外壁處，斷路器體積大，裝配麻煩，且線路暴露在殼體外，影響產(chǎn)品使用壽命。

因此，如何有效縮小斷路器體積，提高產(chǎn)品使用壽命，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種斷路器的取電機(jī)構(gòu)，能夠有效縮小斷路器體積，提高產(chǎn)品使用壽命。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述取電機(jī)構(gòu)的斷路器。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種斷路器的取電機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)嵌安裝于所述殼體中、用于與工作電路相連并將電流引導(dǎo)至設(shè)置于所述殼體內(nèi)的取電端的電焊板。

優(yōu)選地，所述殼體的表面上設(shè)置有用于為所述電焊板提供安裝空間的卡槽。

優(yōu)選地，所述卡槽上設(shè)置有用于與所述電焊板上的工藝孔相配合的定位柱。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述殼體內(nèi)、兩端分別與所述電焊板和取電端相連、用于將電流從所述電焊板處引導(dǎo)至所述取電端上的引流件。

優(yōu)選地，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)置有用于安裝所述引流件的引流槽管，且所述引流槽管的頂部開(kāi)口正對(duì)所述電焊板，所述引流槽管的底部開(kāi)口正對(duì)所述取電端。

優(yōu)選地，所述引流件具體為金屬?gòu)椈?，且其兩端分別與所述電焊板和取電端抵接。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述卡槽上、用于遮蓋所述電焊板并壓緊所述引流件的扣合板。

優(yōu)選地，所述扣合板的周向上設(shè)置有凸出的連接部，且所述卡槽的周向側(cè)壁上設(shè)置有用于與所述連接部的形狀相配合、便于安裝所述扣合板的安裝槽口。

優(yōu)選地，所述連接部與安裝槽口之間通過(guò)鉚釘緊固。

本實(shí)用新型還提供一種斷路器，包括如上述任一項(xiàng)所述的取電機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型所提供的斷路器的取電機(jī)構(gòu)，主要包括殼體和電焊板。其中，電焊板設(shè)置在殼體上，重要的是，電焊板通過(guò)內(nèi)嵌安裝的方式安裝在殼體中。該電焊板在工作的時(shí)候，與工作電路(即斷路器所在的保護(hù)電路)相連，并將工作電流引導(dǎo)至自身上，同時(shí)再將電流引導(dǎo)至設(shè)置在殼體內(nèi)部空腔中的取電端上。如此，工作電路里的電流即可從通過(guò)電焊板傳遞到取電端上，之后電流再通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的另一個(gè)取電端處傳遞回工作電路，如此對(duì)斷路器形成回路供電，使其正常工作。并且，由于用于引流的電焊板內(nèi)嵌設(shè)置在殼體中，合理利用了殼體的內(nèi)部空間，避免占用過(guò)多殼體外部空間，相比于現(xiàn)有技術(shù)中將取電裝置設(shè)置在斷路器外殼外壁上的安裝方式，本實(shí)用新型能夠有效縮小斷路器的整體體積，并且電焊板內(nèi)嵌后，可以盡量避免與外界的接觸，從而提高產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的軸測(cè)示圖；

圖3為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1—圖3中：

殼體—1，取電端—2，電焊板—3，卡槽—4，安裝槽口—401，定位柱—5，引流件—6，引流槽管—7，扣合板—8，連接部—801。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1、圖2，圖1為本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的軸測(cè)示意，圖3為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

在本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式中，斷路器的取電機(jī)構(gòu)主要包電焊板3。其中，殼體1為斷路器的主體部分，其上或其內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)零部件。電焊板3也設(shè)置在殼體1上，重要的是，電焊板3通過(guò)內(nèi)嵌安裝的方式安裝在殼體1中。該電焊板3在工作的時(shí)候，與工作電路(即斷路器所在的保護(hù)電路)相連，并將工作電流引導(dǎo)至自身上，同時(shí)再將電流引導(dǎo)至設(shè)置在殼體1內(nèi)部空腔中的取電端2上。

取電端2是斷路器內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的重要元件，其主要作用為引導(dǎo)工作電流入內(nèi)，并為斷路器內(nèi)的各個(gè)用電元件提供電能，使其保持正常工作狀態(tài)。取電端2一般與靜觸頭相連，同時(shí)在殼體1內(nèi)部一般設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的取電端2，另一個(gè)取電端2一般與動(dòng)觸頭相連，如此，通過(guò)靜觸頭與動(dòng)觸頭之間的連接，即可使得工作電流在斷路器內(nèi)形成供電回路。

如此，工作電路里的電流即可從通過(guò)電焊板3傳遞到取電端2上，之后電流再通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的另一個(gè)取電端2處傳遞回工作電路，如此對(duì)斷路器形成回路供電，使其正常工作。并且，由于用于引流的電焊板3內(nèi)嵌設(shè)置在殼體1中，合理利用了殼體1的內(nèi)部空間，避免占用過(guò)多殼體1外部空間，相比于現(xiàn)有技術(shù)中將取電裝置設(shè)置在斷路器外殼外壁上的安裝方式，本實(shí)用新型能夠有效縮小斷路器的整體體積，并且電焊板3內(nèi)嵌后，可以盡量避免與外界的接觸，從而提高產(chǎn)品的使用壽命。

為方便安裝電焊板3，本實(shí)施例在殼體1的表面上設(shè)置了卡槽4。該卡槽4主要用于安裝電焊板3，考慮到電焊板3一般為矩形狀的多片連接結(jié)構(gòu)，因此卡槽4的形狀可以矩形凹槽。當(dāng)然，卡槽4具有一定深度，比如4～6mm等，如此可使電焊板3安裝在卡槽4內(nèi)之后，其表面依然位于殼體1表面之下，避免突出到殼體1表面之上。當(dāng)然，卡槽4的形狀并不固定，可根據(jù)具體情況調(diào)整。

考慮到電焊板3上一般設(shè)置有工藝孔，當(dāng)電焊板3安裝到卡槽4上時(shí)，為提高安裝穩(wěn)定性，本實(shí)施例在卡槽4上設(shè)置了定位柱5。該定位柱5專(zhuān)用于與電焊板3上的工藝孔相配合，如此，在將電焊板3安裝到卡槽4上時(shí)，只需使電焊板3上的工藝孔與卡槽4上的定位柱5形成軸孔配合，即可簡(jiǎn)單方便地完成安裝。同時(shí)，定位柱5的存在也避免了電焊板3在卡槽4內(nèi)的小位移滑動(dòng)。

另外，為了方便電焊板3將工作電路的電流引導(dǎo)至取電端2，本實(shí)施例在兩者之間增設(shè)了引流件6。該引流件6設(shè)置在殼體1內(nèi)部，其一端與電焊板3相連，另一端與取電端2相連，主要用于以自身作為媒介將電流從電焊板3處引導(dǎo)至取電端2上。顯然，該引流件6可為導(dǎo)電性良好的金屬材質(zhì)。

具體的，該引流件6可為金屬?gòu)椈?，比如鐵彈簧或銅彈簧等。并且該金屬?gòu)椈傻膬啥朔謩e與電焊板3和取電端2抵接。當(dāng)然，引流件6的具體結(jié)構(gòu)并不僅限于彈簧的形式，其余比如導(dǎo)電桿或?qū)щ娭韧瑯涌梢圆捎谩?/p>

而為了與該引流件6相配合，本實(shí)施例在殼體1的內(nèi)壁上設(shè)置了引流槽管7，專(zhuān)用于安裝引流件6。具體的，該引流槽管7可設(shè)置在殼體1內(nèi)壁的一側(cè)，由于引流件6一般為金屬?gòu)椈傻葓A柱形結(jié)構(gòu)，因此引流槽管7可為圓管狀等。并且，引流槽管7的頂部開(kāi)口正對(duì)著電焊板3，同時(shí)引流槽管7的底部開(kāi)口正對(duì)著取電端2。如此設(shè)置，設(shè)置在引流槽管7內(nèi)的引流件6，即可順利與電焊板3和取電端2。

此外，為提高對(duì)電焊板3的密封性能和保護(hù)性能，本實(shí)施例中增設(shè)了扣合板8。該扣合板8設(shè)置在卡槽4上，主要用于遮蓋電焊板3，使其避免與外界接觸。同時(shí)，扣各板安裝在卡槽4上時(shí)，還同時(shí)壓緊引流件6，使得引流件6保持與電焊板3和取電端2的良好接觸。

具體的，在扣合板8的周向上可設(shè)置有凸出的連接部801，同時(shí)在卡槽4的周向側(cè)壁上設(shè)置有用于與該連接部801的形狀相配合的安裝槽口401。比如，該連接部801可為呈矩形的柄狀塊體，同時(shí)該安裝槽口401可為卡槽4側(cè)壁上開(kāi)設(shè)的矩形狀缺口等。如此，在安裝扣合板8時(shí)，只需將扣合板8上的連接部801與卡槽4上的安裝槽口401實(shí)現(xiàn)配合連接即可。當(dāng)然，考慮到卡槽4的表面上還設(shè)置有用于與電焊板3的工藝孔相配合的定位柱5，因此，為避免安裝干涉，可在扣合板8的中央部分設(shè)置通孔，以與定位柱5相配合。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例還通過(guò)鉚釘?shù)染o固件將連接部801與安裝槽口401拉緊、固定，如此設(shè)置，電焊板3的密封性能更佳，同時(shí)斷路器的取電機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)不可拆卸，可杜絕人體或其余物體與斷路器的結(jié)構(gòu)接觸情況，提高安全性能。

本實(shí)施例還提供一種斷路器，包括取電機(jī)構(gòu)，其中，該取電機(jī)構(gòu)與上述相關(guān)內(nèi)容相同，此處不再贅述。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。