本實(shí)用新型涉及開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種接近開關(guān)的封裝殼體。

背景技術(shù)：

接近開關(guān)也叫近接開關(guān)，又稱無觸點(diǎn)行程開關(guān)，它除可以完成行程控制和限位保護(hù)外，還是一種非接觸型的檢測裝置，用作檢測零件尺寸和測速等，也可用于變頻計(jì)數(shù)器、變頻脈沖發(fā)生器、液面控制和加工程序的自動(dòng)銜接等。

現(xiàn)有市場上的接近開關(guān)，包括具有內(nèi)腔的外殼和設(shè)置在內(nèi)腔中的開關(guān)組件，現(xiàn)有接近開關(guān)中的開關(guān)組件都是采用膠體固定在內(nèi)腔中，組裝時(shí)需要時(shí)間等膠體干，并且還存在膠體脫落導(dǎo)致接近開關(guān)運(yùn)行故障的風(fēng)險(xiǎn)；另外，現(xiàn)有的接近開關(guān)在組裝時(shí)，外殼的安裝需要通過安裝螺母或者插銷等方式固定安裝，并且在安裝時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)，組裝程序繁瑣且開關(guān)組件安裝費(fèi)時(shí)，更重要的是，上述安裝方式以及現(xiàn)有的接近開關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)均存在防水效果差的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種安裝調(diào)試工藝簡單化，能有效保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，且具有更高防護(hù)等級(jí)（防水性能）的接近開關(guān)的封裝殼體。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種接近開關(guān)的封裝殼體，包括該接近開關(guān)的外殼體，所述外殼體包括安裝座、安裝槽體和安裝罩，所述安裝座與安裝槽體一體成型，該安裝槽體上開有安裝槽，該安裝槽內(nèi)設(shè)有固定擋板，所述安裝槽體底部設(shè)有卡塊，所述安裝罩上開有與卡塊相應(yīng)的卡口，所述安裝罩套住安裝槽體并通過卡塊、卡口固定。

進(jìn)一步地，所述安裝座上從水平方向上開有通道，該通道與安裝槽相通，達(dá)到對外接的訊號(hào)傳輸。

進(jìn)一步地，所述安裝槽體的尺寸與安裝罩內(nèi)部的尺寸一致，且所述安裝座與安裝槽體的交界處從垂直方向延伸形成凸緣，該凸緣的厚度與安裝罩的厚度一致，從而達(dá)到保證外殼體整體的美觀效果。

進(jìn)一步地，卡塊與安裝槽體一體成型，所述固定擋板與安裝槽一體成型。

進(jìn)一步地，所述對應(yīng)安裝槽體底部位置的凸緣從水平方向延伸有弧形推塊，所述安裝罩的罩口處開有與弧形推塊相應(yīng)的推口，所述弧形推塊上一體設(shè)有防滑塊，從而達(dá)到防止在安裝時(shí)打滑的現(xiàn)象發(fā)生。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型采用安裝槽體內(nèi)開安裝槽，并在安裝槽內(nèi)設(shè)固定擋板來代替采用涂膠固定接近開關(guān)元件的方式，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)，本實(shí)用新型采用將接近開關(guān)元件安裝在安裝槽體內(nèi)，加上安裝罩通過卡塊與卡口卡接的方式既提高了整體的防水和防護(hù)等級(jí)，又簡化設(shè)備的組裝程序，提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，符合市場需求，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的爆炸圖；

圖3為本實(shí)用新型安裝座與安裝槽體的結(jié)構(gòu)示意。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種接近開關(guān)的封裝殼體，包括該接近開關(guān)的外殼體1，所述外殼體1包括安裝座1-1、安裝槽體1-2和安裝罩1-3，所述安裝座1-1與安裝槽體1-2一體成型，該安裝槽體1-2上開有安裝槽1-2-1，該安裝槽1-2-1內(nèi)設(shè)有固定擋板1-2-2，所述固定擋板1-2-2與安裝槽1-2-1一體成型，所述安裝槽體1-2-1底部設(shè)有卡塊1-2-3，該卡塊1-2-3與安裝槽體1-2一體成型，所述安裝罩1-3上開有與卡塊1-2-3相應(yīng)的卡口1-3-1，所述安裝罩1-3套住安裝槽體1-2并通過卡塊1-2-3、卡口1-3-1固定，所述安裝座1-1上從水平方向上開有通道1-1-1，該通道1-1-1與安裝槽1-2-1相通，主要用于接近開關(guān)內(nèi)的開關(guān)元件對外接的訊號(hào)傳輸，同時(shí)，為了達(dá)到外殼體1的美觀效果以及提高整體的防水效果，所述安裝槽體1-2的尺寸與安裝罩1-3內(nèi)部的尺寸一致，避免安裝罩1-3與安裝槽體1-2-1之間還留有縫隙導(dǎo)致外界水分進(jìn)入，且所述安裝座1-1與安裝槽體1-2的交界處從垂直方向延伸形成凸緣1-4，該凸緣1-4的厚度與安裝罩1-3的厚度一致，達(dá)到外殼體1的外在美觀效果，，所述對應(yīng)安裝槽體1-2底部位置的凸緣1-4從水平方向延伸有弧形推塊1-5，所述安裝罩1-3的罩口處開有與弧形推塊1-5相應(yīng)的推口1-3-2，所述弧形推塊1-5上一體設(shè)有防滑塊1-6，從而達(dá)到防止在安裝時(shí)打滑的現(xiàn)象發(fā)生。

本實(shí)用新型采用安裝槽體內(nèi)開安裝槽，并在安裝槽內(nèi)設(shè)固定擋板來代替采用涂膠固定接近開關(guān)元件的方式，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)，本實(shí)用新型采用將接近開關(guān)元件安裝在安裝槽體內(nèi)，加上安裝罩通過卡塊與卡口卡接的方式既提高了整體的防水和防護(hù)等級(jí)，又簡化設(shè)備的組裝程序，提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，符合市場需求，適合推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。