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刷架總成的制作方法

文檔序號:11321017閱讀:667來源:國知局
刷架總成的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種電機上的部件,具體涉及一種刷架總成。



背景技術(shù):

刷架是用于安裝碳刷的部件,碳刷是電動機或發(fā)電機或其他旋轉(zhuǎn)機械的固定部分和轉(zhuǎn)動部分之間傳遞能量或信號的裝置,它一般是純碳加凝固劑制成,外型一般是方塊,卡在金屬支架上,里面有彈簧把它緊壓在轉(zhuǎn)軸上,電機轉(zhuǎn)動的時候,將電能通過換相器輸送給線圈,由于其主要成分是碳,稱為碳刷,它是易磨損的。應(yīng)定期維護更換,并清理積碳,一般刷架包括底座和刷盒,碳刷安裝在刷盒內(nèi),刷盒呈對稱圓周排列在底座上,基本上底座和刷盒是一體成型的,這樣可使結(jié)構(gòu)更加可靠,但是在一些較大的電機上機如果采用一體成型的結(jié)構(gòu),使得制造難度加大成品率低,難以滿足控制成本的要求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種可拆式安裝的刷架總成,使刷盒和底座可拆卸式連接并各自批量生產(chǎn),從而降低成本并且裝配效率高。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種刷架總成,包括底座、刷盒、碳刷以及彈簧,所述的刷盒對稱并圓周排列在所述的底座上,所述的碳刷安裝在所述的刷盒內(nèi),所述的刷盒內(nèi)壁和所述的碳刷尾部之間安裝所述的彈簧,所述的底座具有中心孔,在所述中心孔的孔壁上 開有若干個對稱并圓周排列的呈“U”形的卡槽,所述的刷盒底部周面上設(shè)有與所述卡槽相匹配的“U”軌跡的凹槽,所述的刷盒通過該凹槽推入所述卡槽內(nèi),使所述凹槽的內(nèi)壁與所述卡槽相抵接,所述的刷盒呈方塊形,該方塊形的中間兩側(cè)沿所述刷盒長度方向凸起有圓弧形的凸壁,在所述的凸壁上設(shè)有朝向所述底座中心開口的活動槽,在所述刷盒的上方設(shè)有散熱孔。

所述的底座連接有電線,所述的電線穿過所述的活動槽與所述的碳刷尾部連接。

在所述底座的中心孔中設(shè)置有限位管,所述的碳刷在未使用狀態(tài)下,受所述彈簧壓力抵接在所述限位管的管壁上。

所述的刷盒為注塑一體成型的塑料件。

所述的底座為鋼板沖壓件。

通過采用上述技術(shù)方案所達到的有益效果為:刷盒為注塑一體成型的塑料件可大量生產(chǎn),而底座為鋼板沖壓件也看大批量的生產(chǎn),使得生產(chǎn)成本和加工難度大大降低,刷盒通過其“U”形凹槽推入底座上“U”形的卡槽內(nèi),使凹槽的內(nèi)壁與所述卡槽相抵接,這樣的裝配方式方便快捷,有效提高裝配的效率,底座連接有電線,電線穿過活動槽與碳刷尾部連接,這樣的設(shè)計可電線在活動槽內(nèi)沿碳刷的磨損方向活動,提高了整體結(jié)構(gòu)的可靠性,底座的中心孔中設(shè)置有限位管可保證了碳刷在運輸存儲中不易被脫落,提高裝配電機的效率,通過這樣的可拆式安裝的方式,使刷盒和底座可拆卸式連接并各自批量生產(chǎn),從而降低成本并且裝配效率高。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的下視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型具體實施方式的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本實用新型具體實施方式的底座立體結(jié)構(gòu)圖;

圖4為本實用新型具體實施方式的刷盒立體結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述,只用于對本實用新型進行進一步說明,不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1—圖4所示,這種刷架總成,包括底座1、刷盒2、碳刷3以及彈簧4,刷盒2對稱并圓周排列在底座1上,碳刷3安裝在刷盒2內(nèi),刷盒2內(nèi)壁和碳刷3尾部之間安裝彈簧4,底座1具有中心孔11,在中心孔11的孔壁上 開有若干個對稱并圓周排列的呈“U”形的卡槽7,刷盒2底部周面上設(shè)有與卡槽7相匹配的“U”軌跡的凹槽8,刷盒2通過該凹槽8推入卡槽7內(nèi),使凹槽8的內(nèi)壁與卡槽7相抵接,通過這樣的凹凸插接使刷盒2和底座1可拆卸式連接,并且結(jié)構(gòu)非常可靠,刷盒2呈方塊形,該方塊形的中間兩側(cè)沿刷盒2長度方向凸起有圓弧形的凸壁21,在凸壁21上設(shè)有朝向底座1中心開口的活動槽211,在刷盒2的上方設(shè)有散熱孔22。

底座1連接有電線5,電線5穿過活動槽211與碳刷3尾部連接。

在底座1的中心孔11中設(shè)置有限位管6,碳刷3在未使用狀態(tài)下,受彈簧4壓力抵接在限位管6的管壁上。

刷盒2為注塑一體成型的塑料件。底座1為鋼板沖壓件。

實施例中,刷盒2為注塑一體成型的塑料件可大量生產(chǎn),而底座1為鋼板沖壓件也看大批量的生產(chǎn),使得生產(chǎn)成本和加工難度大大降低,刷盒2通過其“U”形凹槽8推入底座1上“U”形的卡槽7內(nèi),使凹槽8的內(nèi)壁與卡槽7相抵接,這樣的裝配方式方便快捷,有效提高裝配的效率,底座1連接有電線5,電線5穿過活動槽211與碳刷3尾部連接,這樣的設(shè)計可電線5在活動槽211內(nèi)沿碳刷3的磨損方向活動,提高了整體結(jié)構(gòu)的可靠性,底座1的中心孔11中設(shè)置有限位管6可保證了碳刷3在運輸存儲中不易被脫落,提高裝配電機的效率,通過這樣的可拆式安裝的方式,使刷盒2和底座1可拆卸式連接并各自批量生產(chǎn),從而降低成本并且裝配效率高。

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