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同心穿剝打一體機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12843884閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種同心穿剝打一體機(jī),其特征在于:包括機(jī)架(11),機(jī)架(11)的機(jī)架底板(101)的上端面安裝有夾線模組(1)、切平頭剝皮模組(2)、穿防水栓模組(3)和壓接端子模組(4),在機(jī)架底板(101)的下端面安裝有裁廢料模塊(5)、廢料收集盒(6)、收線皮模塊(7)和線皮收集盒(8),夾線模組(1)位于機(jī)架(11)的右側(cè)前部,切平頭剝皮模組(2)位于夾線模組(1)的右方,穿防水栓模組(3)位于夾線模組(1)的后方,壓接端子模組(4)位于夾線模組(1)和穿防水栓模組(3)之間并位于切平頭剝皮模組(2)的左側(cè);切平頭剝皮模組(2)的右刀(37)和左刀(38)與夾線模組(1)的夾爪組件相對(duì)應(yīng);穿防水栓模組(3)中防水栓穿栓模塊(68)的防水栓夾爪張開閉合機(jī)構(gòu)(96)與夾線模組(1)的夾爪組件相對(duì)應(yīng);壓接端子模組(4)的壓接模具(98)與夾線模組(1)的夾爪組件相對(duì)應(yīng),壓接端子模組(4)的壓接模具(98)通過導(dǎo)料管(100)與裁廢料模塊(5)中廢料切斷模塊固定板(102)上的廢料孔連接;切平頭剝皮模組(2)通過收線皮模塊(7)與線皮收集盒(8)連接,裁廢料模塊(5)與廢料收集盒(6)相對(duì)應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同心穿剝打一體機(jī),其特征在于:所述夾線模組(1),包括上蓋板(15)和線規(guī)固定板(16),上蓋板(15)固定在線規(guī)固定板(16)后端面上部并與線規(guī)固定板(16)構(gòu)成夾爪組件的伸縮通道;所述夾爪組件與壓接端子模組(4)的壓接模具(98)、切平頭剝皮模組(2)的右刀(37)和左刀(38)以及穿防水栓模組(3)中防水栓穿栓模塊(68)的防水栓夾爪張開閉合機(jī)構(gòu)(96)相對(duì)應(yīng);在線規(guī)固定板(16)的前端面下端安裝有限位塊(23),在線規(guī)固定板(16)的前端面位于限位塊(23)上方的位置設(shè)置有豎直導(dǎo)軌(17),導(dǎo)軌滑塊(18)滑動(dòng)設(shè)置設(shè)置在豎直導(dǎo)軌(17)上,滑塊固定件(19)固定安裝在導(dǎo)軌滑塊(18)上,在滑塊固定件(19)側(cè)端固定有限位導(dǎo)向塊(22),限位導(dǎo)向塊(22)上設(shè)置有導(dǎo)柱(21),導(dǎo)柱(21)通過彈簧Ⅰ(20)與線規(guī)固定板(16)相接觸,彈簧Ⅰ(20)安裝在線規(guī)固定板(16)的彈簧孔內(nèi);滑塊固定件(19)的前端面固定在夾爪連接件(24),夾爪連接件(24)固定安裝在導(dǎo)向滑塊(25)上,導(dǎo)向滑塊(25)與豎直導(dǎo)軌(17)垂直;在機(jī)架底板(101)上端安裝有導(dǎo)向塊(27),導(dǎo)向滑塊(25)位于導(dǎo)向塊(27)之間;導(dǎo)向滑塊(25)與移位旋手(26)螺紋連接,移位旋手(26)通過安裝板安裝在機(jī)架底板(101)上,在機(jī)架底板(101)的下端安裝有彈簧緊固旋手(29),彈簧緊固旋手(29)向上穿過機(jī)架底板(101)與移位旋手(26)垂直接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同心穿剝打一體機(jī),其特征在于:所述夾爪組件包括左夾爪(12)、右夾爪(13)、左夾爪固定塊(30)、右夾爪固定塊(31)、左鉸接桿(32)、右鉸接桿(33)、鉸接座(34)、頂桿(35)和夾線氣缸(36),左夾爪(12)和右夾爪(13)安裝在伸縮通道內(nèi)并向上露出伸縮通道,且左夾爪(12)的下端固定連接在左夾爪固定塊(30)上端,左夾爪固定塊(30)的下端與左鉸接桿(32)上端鉸接;右夾爪(13)的下端固定連接在右夾爪固定塊(31)上端,右夾爪固定塊(31)的下端與右鉸接桿(33)上端鉸接;左鉸接桿(32)的下端和右鉸接桿(33)的下端鉸接在鉸接座(34)上,鉸接座(34)的下端與頂桿(35)活動(dòng)連接;頂桿(35)固定連接在夾線氣缸(36)的活塞桿上;夾線氣缸(36)固定在線規(guī)固定板(16)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同心穿剝打一體機(jī),其特征在于:所述切平頭剝皮模組(2),包括右刀(37)、左刀(38)、線材接觸塊(39)、彈簧Ⅱ(40)、感應(yīng)器固定件(41)、導(dǎo)向軸(42)、金屬接觸器(43)、氣缸Ⅱ(44)、刀具載體(45)、刀具載體導(dǎo)向軸(46)、刀具導(dǎo)向軸(47)、左滑塊連接件(48)、無油襯套(49)、右滑塊連接件(50)、雙向滑臺(tái)(51)、伺服電機(jī)(52)、齒條連接件(53)、直線導(dǎo)軌Ⅰ(54)、步進(jìn)電機(jī)(55)、齒輪(56)、齒條(57)、直線導(dǎo)軌Ⅱ(58)、聯(lián)軸器(59)、氣缸Ⅰ(60)、伺服電機(jī)固定塊(61)、雙向滑臺(tái)底座(62)、線規(guī)高度調(diào)整塊(63)、滑塊連接件(64)和裁切模組底座(65);裁切模組底座(65)安裝在機(jī)架底板(101)上端面,在裁切模組底座(65)上設(shè)置有直線導(dǎo)軌Ⅰ(54),直線導(dǎo)軌Ⅰ(54)與夾線模組(1)的夾爪組件的方向垂直;滑塊連接件(64)滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌Ⅰ(54)上,在滑塊連接件(64)的上端對(duì)稱安裝有線規(guī)高度調(diào)整塊(63),且線規(guī)高度調(diào)整塊(63)的安裝方向與直線導(dǎo)軌Ⅰ(54)的方向垂直;在線規(guī)高度調(diào)整塊(63)上端平行安裝有直線導(dǎo)軌Ⅱ(58),雙向滑臺(tái)底座(62)滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌Ⅱ(58)上,且雙向滑臺(tái)底座(62)的右端與氣缸Ⅰ(60)的活塞桿連接;氣缸Ⅰ(60)固定安裝在滑塊連接件(64)上;雙向滑臺(tái)(51)安裝在雙向滑臺(tái)底座(62)上端面,且雙向滑臺(tái)(51)的右端通過聯(lián)軸器(59)與伺服電機(jī)(52)的輸出軸連接;伺服電機(jī)(52)通過伺服電機(jī)固定塊(61)固定在雙向滑臺(tái)(51)上,且伺服電機(jī)(52)與氣缸Ⅰ(60)的安裝方向平行并與直線導(dǎo)軌Ⅰ(54)安裝方向垂直;

在滑塊連接件(64)的后端面安裝有齒條連接件(53),齒條(57)垂直安裝在齒條連接件(53)上且齒條(57)的安裝方向與直線導(dǎo)軌Ⅰ(54)平行,步進(jìn)電機(jī)(55)安裝在裁切模組底座(65)上;且步進(jìn)電機(jī)(55)的輸出軸上安裝有齒輪(56),齒輪(56)與齒條(57)相嚙合;

左刀(38)固定在刀具載體(45)上,刀具載體(45)的上部與刀具載體導(dǎo)向軸(46)連接,刀具載體導(dǎo)向軸(46)穿過左滑塊連接件(48)上部?jī)?nèi)的無油襯套(49)與右滑塊連接件(50)上部固定連接,右滑塊連接件(50)固定安裝在雙向滑臺(tái)(51)的右滑塊上;右刀(37)固定在刀具導(dǎo)向軸(47)的一端,刀具導(dǎo)向軸(47)的另一端穿過刀具載體(45)下部?jī)?nèi)的無油襯套與左滑塊連接件(48)下部固定連接,左滑塊連接件(48)固定安裝在雙向滑臺(tái)(51)的左滑塊上;雙向滑臺(tái)(51)的安裝方向與直線導(dǎo)軌Ⅰ(54)垂直;

感應(yīng)器固定件(41)與氣缸Ⅱ(44)的活塞桿連接,氣缸Ⅱ(44)固定在刀具載體(45)的側(cè)端,在感應(yīng)器固定件(41)內(nèi)安裝有金屬接觸器(43)、彈簧Ⅱ(40)和線材接觸塊(39),金屬接觸器(43)、彈簧Ⅱ(40)和線材接觸塊(39)的安裝方向與氣缸Ⅱ(44)的活塞桿方向垂直;線材接觸塊(39)通過彈簧Ⅱ(40)與金屬接觸器(43)連接;且線材接觸塊(39)設(shè)置在靠近左刀(38)和右刀(37)的一端并與夾線模組(1)的夾爪組件相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同心穿剝打一體機(jī),其特征在于:在感應(yīng)器固定件(41)與氣缸Ⅱ(44)相連接的一端設(shè)置有導(dǎo)向軸(42),導(dǎo)向軸(42)的一端滑動(dòng)安裝在刀具載體(45)上的導(dǎo)向孔內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同心穿剝打一體機(jī),其特征在于:所述穿防水栓模組(3)包括安裝在穿栓大底板(69)上的防水栓送料模塊(66)、防水栓定位模塊(67)和防水栓穿栓模塊(68),防水栓穿栓模塊(68)安裝在防水栓送料模塊(66)和防水栓定位模塊(67)之間,且防水栓定位模塊(67)的防水栓流道(77)位于防水栓定位模塊(67)的頂出組件和定位組件之間,防水栓穿栓模塊(68)的防水栓夾爪張開閉合機(jī)構(gòu)(96)與防水栓定位模塊(67)中定位組件的防水栓定位孔相配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同心穿剝打一體機(jī),其特征在于:所述防水栓送料模塊(66)包括導(dǎo)向柱(70)、送料固定底板(71)、振動(dòng)器(72)、感應(yīng)電機(jī)(73)、主動(dòng)輪(74)、從動(dòng)輪(75)、防水栓裝料滾筒(76)、防水栓流道(77)、防水栓定位塊(78);

送料固定底板(71)通過導(dǎo)向柱(70)安裝在穿栓大底板(69)上,在送料固定底板(71)上設(shè)置有振動(dòng)器(72)和感應(yīng)電機(jī)(73),在振動(dòng)器(72)上安裝有防水栓流道(77),防水栓流道(77)的一端設(shè)置有防水栓定位塊(78),防水栓定位塊(78)與防水栓定位模塊(67)的頂出組件和定位組件相配合;防水栓流道(77)的另一端伸入防水栓裝料滾筒(76)內(nèi),防水栓裝料滾筒(76)安裝在支撐組件的轉(zhuǎn)軸Ⅰ和轉(zhuǎn)軸Ⅱ之間,所述支撐組件包括主動(dòng)輪(74)、從動(dòng)輪(75)、感應(yīng)電機(jī)(73)和支撐板,支撐板安裝在送料固定底板(71)的側(cè)端,感應(yīng)電機(jī)(73)安裝在支撐板上,在支撐板上部對(duì)稱安裝有轉(zhuǎn)軸Ⅰ和轉(zhuǎn)軸Ⅱ,轉(zhuǎn)軸Ⅰ上安裝有主動(dòng)輪(74)和從動(dòng)輪(75),主動(dòng)輪(74)與感應(yīng)電機(jī)(73)的輸出軸連接;轉(zhuǎn)軸Ⅱ上安裝有兩個(gè)從動(dòng)輪(75)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同心穿剝打一體機(jī),其特征在于:所述防水栓定位模塊(67)包括立板底座(79)、立板(80)、立板加強(qiáng)筋(81)、氣缸固定塊Ⅰ(82)、氣缸Ⅲ(83)、防水栓針(84)、防水栓針固定塊(85)、氣缸固定塊Ⅱ(86)、氣缸Ⅳ(87)、防水栓左止料塊(88)、防水栓右止料塊(89);立板底座(79)固定在穿栓大底板(69)上,立板(80)固定在立板底座(79)上,立板加強(qiáng)筋(81)固定在立板底座(79)和立板(80)上,在立板(80)朝向防水栓流道(77)的一端由上而下依次安裝有頂出組件和定位組件,所述頂出組件包括氣缸固定塊Ⅰ(82)、氣缸Ⅲ(83)、防水栓針(84)和防水栓針固定塊(85),氣缸固定塊Ⅰ(82)固定安裝在立板(80)上,氣缸Ⅲ(83)豎直安裝在氣缸固定塊Ⅰ(82)上,氣缸Ⅲ(83)的活塞桿上安裝有防水栓針固定塊(85),防水栓針固定塊(85)下安裝有防水栓針(84),防水栓針(84)與防水栓送料模塊(66)的防水栓定位塊(78)以及定位組件的防水栓左止料塊(88)和防水栓右止料塊(89)相對(duì)應(yīng);所述定位組件包括氣缸固定塊Ⅱ(86)、氣缸Ⅳ(87)、防水栓左止料塊(88)和防水栓右止料塊(89),氣缸固定塊Ⅱ(86)固定在立板(80)上,氣缸Ⅳ(87)水平安裝在氣缸固定塊Ⅱ(86)上,氣缸Ⅳ(87)的左氣爪與防水栓左止料塊(88),氣缸Ⅳ(87)的右氣爪與防水栓右止料塊(89)連接;在氣缸固定塊Ⅱ(86)上與防水栓針(84)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有防水栓定位孔,在防水栓左止料塊(88)內(nèi)側(cè)設(shè)置有左弧形孔,防水栓右止料塊(89)內(nèi)側(cè)設(shè)置有右弧形孔,左弧形孔與右弧形孔相匹配并與防水栓定位孔相對(duì)應(yīng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同心穿剝打一體機(jī),其特征在于:所述防水栓穿栓模塊(68)包括防水栓翻轉(zhuǎn)底座(90)、直線導(dǎo)軌高度調(diào)整塊(91)、直線導(dǎo)軌Ⅲ(92)、氣缸底座(93)、翻轉(zhuǎn)氣缸(94)、穿栓氣缸(95)、防水栓夾爪張開閉合機(jī)構(gòu)(96);防水栓翻轉(zhuǎn)底座(90)安裝在穿栓大底板(69)上且位于防水栓送料模塊(66)和防水栓定位模塊(67)之間,在防水栓翻轉(zhuǎn)底座(90)上對(duì)稱安裝有直線導(dǎo)軌高度調(diào)整塊(91),直線導(dǎo)軌高度調(diào)整塊(91)上設(shè)置有直線導(dǎo)軌Ⅲ(92),氣缸底座(93)滑動(dòng)設(shè)置在直線導(dǎo)軌Ⅲ(92)上,翻轉(zhuǎn)氣缸(94)安裝在氣缸底座(93)的側(cè)端,且翻轉(zhuǎn)氣缸(94)的輸出軸與防水栓夾爪張開閉合機(jī)構(gòu)(96)固定連接;穿栓氣缸(95)固定安裝在防水栓翻轉(zhuǎn)底座(90)上,且穿栓氣缸(95)的活塞桿與氣缸底座(93)的下端連接;直線導(dǎo)軌Ⅲ(92)與穿栓氣缸(95)的活塞桿方向平行并與翻轉(zhuǎn)氣缸(94)的輸出軸方向垂直。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同心穿剝打一體機(jī),其特征在于:所述壓接端子模組(4)包括壓接機(jī)(97)、壓接模具(98)、端子料盤(99)、導(dǎo)料管(100),壓接機(jī)(97)固定在機(jī)架底板(101)上,壓接模具(98)的滑塊與壓接機(jī)(97)活動(dòng)連接,端子料盤(99)固定在壓接機(jī)(97)左側(cè)并通過導(dǎo)料槽與壓接模具(98)連通;

所述裁廢料模塊(5)包括廢料切斷模塊固定板(102)、上壓板(103)、定刀(104)、切斷刀(105)、切刀座(106)、氣缸固定板(107)、裁切氣缸(108);廢料切斷模塊固定板(102)固定在機(jī)架底板(101)下端,在廢料切斷模塊固定板(102)下固定有上壓板(103),上壓板(103)下端安裝有定刀(104)和切斷刀(105),切斷刀(105)與裁切氣缸(108)的活塞桿連接,裁切氣缸(108)通過氣缸固定板(107)固定在機(jī)架底板(101)下端,在定刀(104)和切斷刀(105)下端安裝有切刀座(106);且在廢料切斷模塊固定板(102)、上壓板(103)和切刀座(106)上均設(shè)置有供廢料通過的廢料孔;廢料孔與廢料收集盒(6)相對(duì)應(yīng);廢料切斷模塊固定板(102)上的廢料孔通過導(dǎo)料管(100)與壓接端子模組(4)的壓接模具(98)連接。

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