本實用新型涉及打包機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動打包一體機(jī)。

背景技術(shù)：

打包作業(yè)不論是生產(chǎn)型企業(yè)，還是商業(yè)領(lǐng)域，都是必不可少的。打包時使用打包帶纏繞產(chǎn)品或被包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料鎖緊扣合完成打包?，F(xiàn)有技術(shù)的打包機(jī)，尤其是穿線式打包機(jī)，動力傳動打包機(jī)構(gòu)完成打包作業(yè)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜。目前現(xiàn)有的方捆打包機(jī)大多數(shù)采用機(jī)械打結(jié)器打結(jié)或人工進(jìn)行打結(jié)，機(jī)器打結(jié)時，機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜易出故障，難以維修，人工打結(jié)又費時費力，打結(jié)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)化，打包速度慢，包打的松散。為此，提出一種全自動打包一體機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動打包一體機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種全自動打包一體機(jī)，包括支架、安裝箱和第一物料筒，所述支架的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第一物料筒和第二物料筒，所述第一物料筒上纏繞有第一袋膜，第二物料筒上纏繞有第二袋膜，所述第一袋膜的上方設(shè)有限位筒和限位平臺，且限位筒和限位平臺均與支架連接，所述第二袋膜延展鋪在滾筒上，且滾筒與安裝箱的上端轉(zhuǎn)動連接，所述滾筒通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)上的第一轉(zhuǎn)軸連接，第一電機(jī)的外壁固定在安裝箱的側(cè)壁上，所述安裝箱的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且安裝箱的上端開設(shè)有兩個通孔，通孔中均插接有活動桿，所述活動桿的上端連接有隔熱塊，隔熱塊的上端連接有鋸齒和電熱整合塊，所述活動桿的另一端連接活動板的上端面，活動桿上套接有彈簧，所述活動板的下方對應(yīng)設(shè)有頂塊，頂塊連接在轉(zhuǎn)動板的一端，轉(zhuǎn)動板與安裝箱內(nèi)腔底部設(shè)有的支柱轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動板遠(yuǎn)離頂塊的一端對應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤的邊緣固定連接有翼板，轉(zhuǎn)盤通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)上的第二轉(zhuǎn)軸連接，第二電機(jī)的底部與安裝箱的內(nèi)腔底部連接。

優(yōu)選的，所述第一物料筒和第二物料筒之間平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述滾筒的數(shù)目多于五個，且滾筒之間等間距平行分布。

優(yōu)選的，所述活動桿位于兩個滾筒之間。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動板設(shè)有頂塊的一端到支柱的距離小于轉(zhuǎn)動板遠(yuǎn)離頂塊的一端到支柱的距離。

優(yōu)選的，所述翼板的數(shù)目多于三個，且翼板之間呈現(xiàn)環(huán)形分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中通過第一物料筒上的第一袋膜和第二物料筒上的第二袋膜包裹物體，將源源不斷流過的物體進(jìn)行打包，活動桿前端的鋸齒和電熱整合塊對物體進(jìn)行兩端整合封口和截斷包裹，利用杠桿的頂出機(jī)構(gòu)，控制活動桿的上下移動工作，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，打包速度快，工作效率高，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1支架、2安裝箱、3第一物料筒、4第二物料筒、5第一袋膜、6第二袋膜、7滾筒、8限位筒、9活動桿、10隔熱塊、11彈簧、12活動板、13頂塊、14轉(zhuǎn)動板、15支柱、16轉(zhuǎn)盤、17翼板、18鋸齒、19電熱整合塊、20限位平臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種全自動打包一體機(jī)，包括支架1、安裝箱2和第一物料筒3，支架1的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第一物料筒3和第二物料筒4，第一物料筒3和第二物料筒4之間平行設(shè)置，第一物料筒3上纏繞有第一袋膜5，第二物料筒4上纏繞有第二袋膜6，第一袋膜5的上方設(shè)有限位筒8和限位平臺20，且限位筒8和限位平臺20均與支架1連接，第二袋膜6延展鋪在滾筒7上，滾筒7的數(shù)目多于五個，且滾筒7之間等間距平行分布，且滾筒7與安裝箱2的上端轉(zhuǎn)動連接，滾筒7通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)上的第一轉(zhuǎn)軸連接，第一電機(jī)的外壁固定在安裝箱2的側(cè)壁上，安裝箱2的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，且安裝箱2的上端開設(shè)有兩個通孔，通孔中均插接有活動桿9，通孔出設(shè)有光傳感器，且光傳感器與控制器電性連接，控制器為80C51單片機(jī)，活動桿9位于兩個滾筒7之間。

活動桿9的上端連接有隔熱塊10，隔熱塊10的上端連接有鋸齒18和電熱整合塊19，活動桿9的另一端連接活動板12的上端面，活動桿9上套接有彈簧11，活動板12的下方對應(yīng)設(shè)有頂塊13，頂塊13連接在轉(zhuǎn)動板14的一端，轉(zhuǎn)動板14與安裝箱2內(nèi)腔底部設(shè)有的支柱15轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動板14遠(yuǎn)離頂塊13的一端對應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤16，轉(zhuǎn)動板14設(shè)有頂塊13的一端到支柱15的距離小于轉(zhuǎn)動板14遠(yuǎn)離頂塊13的一端到支柱15的距離，且轉(zhuǎn)盤16的邊緣固定連接有翼板17，翼板17的數(shù)目多于三個，且翼板17之間呈現(xiàn)環(huán)形分布，轉(zhuǎn)盤16通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)上的第二轉(zhuǎn)軸連接，第二電機(jī)的底部與安裝箱2的內(nèi)腔底部連接。

工作原理：安裝箱2上的滾筒7在第一電機(jī)的動力下轉(zhuǎn)動，此時，在摩擦力作用下，第一袋膜5和第二袋膜6之間有源源不斷的需要打包的物體經(jīng)過，物體會在滾筒7的作用下移動，當(dāng)經(jīng)過兩個活動桿9之間的時候，控制器控制第二電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤16的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤16上的翼板17會撥動轉(zhuǎn)動桿14的轉(zhuǎn)動，此時，利用杠桿原理，轉(zhuǎn)動桿14設(shè)有頂塊13將快速頂出活動板12，活動板12帶動活動桿9，活動桿9的上端設(shè)有的電熱整合塊19將對第一袋膜5和第二袋膜6進(jìn)行打包封口，同時，鋸齒18對第一袋膜5和第二袋膜6的兩端進(jìn)行截斷，從而快速完成打包。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。