本實(shí)用新型涉及一種接線端子。

背景技術(shù)：

在專業(yè)照明燈具和電器設(shè)備中，經(jīng)常會(huì)用接線端子進(jìn)行內(nèi)部導(dǎo)線的接插。目前的導(dǎo)線接插大部分通過(guò)螺釘壓緊導(dǎo)線的方式，即將導(dǎo)線放置于螺釘?shù)南旅?，然后用螺絲刀擰緊螺釘，導(dǎo)線壓緊于螺釘下，在裝配過(guò)程中，導(dǎo)線容易滑出螺釘下，使得導(dǎo)線接插比較耗費(fèi)時(shí)間、裝配不方便。因此，有必要對(duì)導(dǎo)線接插作出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種導(dǎo)線插拔方便的接線端子。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種接線端子，包括絕緣殼體和卡線結(jié)構(gòu)，所述絕緣殼體具有用于供待連接的導(dǎo)線插入的導(dǎo)線插孔，所述卡線結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)導(dǎo)線插孔設(shè)置，所述卡線結(jié)構(gòu)包括金屬?gòu)椘?、金屬連接片和卡緊件，所述絕緣殼體還設(shè)有用于供卡緊件插入的插槽；

所述金屬?gòu)椘◤椥员邸⒂蓮椥员蹚澢玫牡谝粡澢亢陀傻谝粡澢肯蚩拷鼜椥员鄯较驈澢玫牡诙澢?，所述第一彎曲部與待連接的導(dǎo)線的插入方向平行，所述彈性臂與第一彎曲部之間的夾角為銳角，所述第二彎曲部與第一彎曲部之間的夾角為鈍角；

所述金屬連接片固定在絕緣殼體內(nèi)，所述第二彎曲部與金屬連接片連接，所述卡緊件插接于插槽內(nèi)且卡緊件與接線彈片始終保持彈性接觸，當(dāng)卡緊件向遠(yuǎn)離絕緣殼體方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，卡緊件擠壓彈性臂并使彈性臂朝遠(yuǎn)離導(dǎo)線插孔方向運(yùn)動(dòng)以使金屬連接片與彈性臂之間形成導(dǎo)線容置空間。

進(jìn)一步的，所述金屬連接片包括第三彎曲部、由第三彎曲部彎曲而得的第四彎曲部和由第四彎曲部向靠近第三彎曲部的方向彎曲而得的第五彎曲部，所述第三彎曲部與待連接的導(dǎo)線的插入方向垂直，所述第四彎曲部與第一彎曲部平行；

所述第三彎曲部與第四彎曲部之間設(shè)有卡口，所述第二彎曲部設(shè)有與所述卡口相適配的卡扣，所述第五彎曲部與絕緣殼體連接。

進(jìn)一步的，所述第一彎曲部和連接部之間設(shè)有定位孔，所述卡緊件與接線彈片接觸的一端設(shè)有對(duì)應(yīng)定位孔設(shè)置的突起。

進(jìn)一步的，還包括按壓組件，所述卡線結(jié)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，所述按壓組件包按壓條，所述按壓條的一端固定在一個(gè)卡線結(jié)構(gòu)的金屬連接片上，按壓條的另一端抵接于另一卡線結(jié)構(gòu)的金屬連接片上。

進(jìn)一步的，所述按壓組件還包括彈簧，所述彈簧的一端固定在絕緣殼體上，所述彈簧的另一端固定在按壓條的一端。

進(jìn)一步的，所述按壓條的中央具有由按壓條向外彎曲而突出于按壓條兩端所在平面的突起。

進(jìn)一步的，所述絕緣殼體包括下蓋及蓋于所述下蓋上的上蓋，所述卡線結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述下蓋內(nèi)，所述導(dǎo)線插孔設(shè)置在下蓋的底部。

進(jìn)一步的，所述卡緊件包括卡鉤和鉤柄，所述卡鉤的外側(cè)插接于插槽內(nèi)，所述卡鉤的內(nèi)側(cè)抵接于彈性臂和第一彎曲部的外側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的卡線結(jié)構(gòu)，可通過(guò)按壓卡緊件使其向遠(yuǎn)離絕緣殼體方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，卡緊件擠壓彈性臂并使彈性臂朝遠(yuǎn)離導(dǎo)線插孔方向運(yùn)動(dòng)以使金屬連接片與彈性臂之間形成導(dǎo)線容置空間，從而使導(dǎo)線可快速插入導(dǎo)線插孔內(nèi)，導(dǎo)線插拔方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例低壓開(kāi)關(guān)裝置的的爆炸圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例低壓開(kāi)關(guān)裝置的接線端子的爆炸圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例低壓開(kāi)關(guān)裝置的接線端子的立體圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例低壓開(kāi)關(guān)裝置的接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例低壓開(kāi)關(guān)裝置的接線端子的上蓋的立體圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例低壓開(kāi)關(guān)裝置的按壓組件和卡線結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例低壓開(kāi)關(guān)裝置的控制結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、上蓋；11、工具插孔；12、定位槽；2、下蓋；21、導(dǎo)線插孔；22、插槽；23、導(dǎo)線容置空間；3、軸；4、轉(zhuǎn)盤(pán)；41、突起；

42、平面；43、斜面；44、定位部；5、金屬?gòu)椘?1、彈性臂；52、第一彎曲部；53、第二彎曲部；6、金屬連接片；61、第三彎曲部；

62、第四彎曲部；63、第五彎曲部；7、卡緊件；8、按壓條；

81、突起部；9、彈簧。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的卡線結(jié)構(gòu)，可通過(guò)按壓卡緊件使其向遠(yuǎn)離絕緣殼體方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，卡緊件擠壓彈性臂并使彈性臂朝遠(yuǎn)離導(dǎo)線插孔方向運(yùn)動(dòng)以使金屬連接片與彈性臂之間形成導(dǎo)線容置空間，從而使導(dǎo)線可快速插入導(dǎo)線插孔內(nèi)，導(dǎo)線插拔方便。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖7，一種接線端子，包括絕緣殼體和卡線結(jié)構(gòu)，所述絕緣殼體具有用于供待連接的導(dǎo)線插入的導(dǎo)線插孔21，所述卡線結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)導(dǎo)線插孔設(shè)置，所述卡線結(jié)構(gòu)包括金屬?gòu)椘?、金屬連接片6和卡緊件7，所述絕緣殼體還設(shè)有用于供卡緊件插入的插槽22；

所述金屬?gòu)椘◤椥员?1、由彈性臂彎曲而得的第一彎曲部52和由第一彎曲部向靠近彈性臂方向彎曲而得的第二彎曲部53，所述第一彎曲部與待連接的導(dǎo)線的插入方向平行，所述彈性臂與第一彎曲部之間的夾角為銳角，所述第二彎曲部與第一彎曲部之間的夾角為鈍角；

所述金屬連接片固定在絕緣殼體內(nèi)，所述第二彎曲部與金屬連接片連接，所述卡緊件插接于插槽內(nèi)且卡緊件與接線彈片始終保持彈性接觸，當(dāng)卡緊件向遠(yuǎn)離絕緣殼體方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，卡緊件擠壓彈性臂并使彈性臂朝遠(yuǎn)離導(dǎo)線插孔方向運(yùn)動(dòng)以使金屬連接片與彈性臂之間形成導(dǎo)線容置空間23。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的卡線結(jié)構(gòu)，可通過(guò)按壓卡緊件使其向遠(yuǎn)離絕緣殼體方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，卡緊件擠壓彈性臂并使彈性臂朝遠(yuǎn)離導(dǎo)線插孔方向運(yùn)動(dòng)以使金屬連接片與彈性臂之間形成導(dǎo)線容置空間，從而使導(dǎo)線可快速插入導(dǎo)線插孔內(nèi)，導(dǎo)線插拔方便。

進(jìn)一步的，所述金屬連接片6包括第三彎曲部61、由第三彎曲部彎曲而得的第四彎曲部62和由第四彎曲部向靠近第三彎曲部的方向彎曲而得的第五彎曲部63，所述第三彎曲部與待連接的導(dǎo)線的插入方向垂直，所述第四彎曲部與第一彎曲部平行；

所述第三彎曲部與第四彎曲部之間設(shè)有卡口，所述第二彎曲部設(shè)有與所述卡口相適配的卡扣，所述第五彎曲部與絕緣殼體連接。

進(jìn)一步的，所述第一彎曲部和連接部之間設(shè)有定位孔，所述卡緊件與接線彈片接觸的一端設(shè)有對(duì)應(yīng)定位孔設(shè)置的突起(圖上未示出)。

進(jìn)一步的，所述卡緊件包括卡鉤和鉤柄，所述卡鉤的外側(cè)插接于插槽內(nèi)，所述卡鉤的內(nèi)側(cè)抵接于彈性臂和第一彎曲部的外側(cè)。

進(jìn)一步的，還包括按壓組件，所述卡線結(jié)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，所述按壓組件包按壓條8，所述按壓條的一端固定在一個(gè)卡線結(jié)構(gòu)的金屬連接片上，按壓條的另一端抵接于另一卡線結(jié)構(gòu)的金屬連接片上。

進(jìn)一步的，所述按壓組件還包括彈簧9，所述彈簧的一端固定在絕緣殼體上，所述彈簧的另一端固定在按壓條的一端。

由上述描述可知，在按壓條上設(shè)置彈簧可增大按壓條的彈性，使得電路的通斷控制靈敏。

進(jìn)一步的，所述按壓條的中央具有由按壓條向外彎曲而突出于按壓條兩端所在平面的突起(即圖中的突起部81)。

由上述描述可知，在按壓條的中央向外彎曲而形成突起部81，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且減少材料成本。

進(jìn)一步的，所述絕緣殼體包括下蓋2及蓋于所述下蓋上的上蓋1，所述卡線結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述下蓋內(nèi)，所述導(dǎo)線插孔設(shè)置在下蓋的底部。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖7，本實(shí)用新型的實(shí)施例為：一種低壓開(kāi)關(guān)裝置，包括接線端子和控制結(jié)構(gòu)，所述接線端子包括絕緣殼體和并排設(shè)置在絕緣殼體內(nèi)的兩個(gè)以上的按壓組件，所述絕緣殼體設(shè)有用于控制結(jié)構(gòu)插入的工具插孔11；所述控制結(jié)構(gòu)包括軸3和設(shè)置在軸上的轉(zhuǎn)盤(pán)4，所述軸穿過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的中心，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的一面設(shè)有兩個(gè)以上的按壓部，所述按壓部包括沿轉(zhuǎn)盤(pán)的同心圓方向交錯(cuò)設(shè)置的突起41和平面42，所述突起41和平面42之間設(shè)有斜面43，所述突起對(duì)應(yīng)相鄰的按壓部的平面設(shè)置；

所述轉(zhuǎn)盤(pán)和軸的一端位于絕緣殼體內(nèi)，所述軸的另一端由工具插孔穿出絕緣殼體外；所述按壓組件包括用于控制電路通斷的按壓條8，所述按壓條的中央設(shè)有突起部81，相鄰兩按壓部的距離與相鄰兩按壓條的距離相同，所述按壓部與突起部抵接。所述接線端子還包括卡線結(jié)構(gòu)，所述絕緣殼體具有用于供待連接的導(dǎo)線插入的導(dǎo)線插孔21，所述卡線結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)導(dǎo)線插孔設(shè)置，所述卡線結(jié)構(gòu)包括金屬?gòu)椘?、金屬連接片6和卡緊件7，所述絕緣殼體還設(shè)有用于供卡緊件插入的插槽22；

所述金屬?gòu)椘?包括彈性臂51、由彈性臂彎曲而得的第一彎曲部52和由第一彎曲部向靠近彈性臂方向彎曲而得的第二彎曲部53，所述第一彎曲部與待連接的導(dǎo)線的插入方向平行，所述彈性臂與第一彎曲部之間的夾角為銳角，所述第二彎曲部與第一彎曲部之間的夾角為鈍角；

所述金屬連接片固定在絕緣殼體內(nèi)，所述第二彎曲部與金屬連接片連接，所述卡緊件插接于插槽內(nèi)且卡緊件與接線彈片始終保持彈性接觸，當(dāng)卡緊件向遠(yuǎn)離絕緣殼體方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，卡緊件擠壓彈性臂并使彈性臂朝遠(yuǎn)離導(dǎo)線插孔方向運(yùn)動(dòng)以使金屬連接片與彈性臂之間形成導(dǎo)線容置空間23；

所述卡線結(jié)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，所述按壓條的一端固定在一個(gè)卡線結(jié)構(gòu)的金屬連接片上，按壓條的另一端抵接于另一卡線結(jié)構(gòu)的金屬連接片上。

所述金屬連接片6包括第三彎曲部61、由第三彎曲部彎曲而得的第四彎曲部62和由第四彎曲部向靠近第三彎曲部的方向彎曲而得的第五彎曲部63，所述第三彎曲部與待連接的導(dǎo)線的插入方向垂直，所述第四彎曲部與第一彎曲部平行；所述第三彎曲部與第四彎曲部之間設(shè)有卡口，所述第二彎曲部設(shè)有與所述卡口相適配的卡扣，所述第五彎曲部與絕緣殼體連接。

所述按壓組件還包括彈簧9，所述彈簧的一端固定在絕緣殼體上，所述彈簧的另一端固定在按壓條8的一端。所述突起部81由按壓條向外彎曲而突出于按壓條兩端所在平面而形成。

所述絕緣殼體包括下蓋2及蓋于所述下蓋上的上蓋1，所述導(dǎo)線插孔設(shè)置在下蓋的底部，所述工具插孔設(shè)置在上蓋的頂部。

所述轉(zhuǎn)盤(pán)上背離按壓部的一面設(shè)有突出于轉(zhuǎn)盤(pán)的定位部44，所述定位部與轉(zhuǎn)盤(pán)和軸一體連接，所述絕緣殼體內(nèi)設(shè)有與所述定位部相適配的定位槽12。所述定位部沿軸的徑向截面形狀為十字形。所述按壓部包括一對(duì)突起和一對(duì)平面。所述軸位于絕緣殼體外的一端設(shè)有旋柄，所述旋柄與軸垂直。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的低壓開(kāi)關(guān)裝置的有益效果在于：通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的卡線結(jié)構(gòu)，可通過(guò)按壓卡緊件使其向遠(yuǎn)離絕緣殼體方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，卡緊件擠壓彈性臂并使彈性臂朝遠(yuǎn)離導(dǎo)線插孔方向運(yùn)動(dòng)以使金屬連接片與彈性臂之間形成導(dǎo)線容置空間，從而使導(dǎo)線可快速插入導(dǎo)線插孔內(nèi)，導(dǎo)線插拔方便；向下按壓轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí)，按壓部的突起抵接于對(duì)應(yīng)的按壓條的突起部上并使按壓條向下運(yùn)動(dòng)，按壓部的平面對(duì)應(yīng)的按壓條則保持不動(dòng)，從而使多個(gè)突起對(duì)應(yīng)的按壓條所在電路全部斷開(kāi)，同時(shí)，多個(gè)平面對(duì)應(yīng)的按壓條所在電路全部斷開(kāi)，實(shí)現(xiàn)多路同時(shí)通斷。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。