本實用新型涉及雙芯插座連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙芯插座連接裝置。

背景技術(shù)：

雙芯插座作為電動汽車配電系統(tǒng)的電連接，在電路內(nèi)的被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流動，使電路實現(xiàn)電能傳輸，故雙芯插座為電池箱和控制箱的重要組成部分，進而雙芯插座的裝配、拆卸是否方便尤為重要。目前常用的雙芯插座的連接方式為將雙芯插座插入控制箱體相應(yīng)的孔位，再將雙芯插座內(nèi)的線纜上的線耳孔對準箱體內(nèi)母排的螺紋孔，用螺絲將線耳鎖固在母排上使雙芯插座與母排電連接。但這種方式在使用過程中存在以下問題：線纜受加工和裝配誤差的影響，線纜的長度很難把控在公差范圍內(nèi)，而線纜過長或過短都會影響螺絲鎖緊線耳，線纜過短，則線耳孔對不上螺紋孔，無法鎖螺絲，線纜過長則需要把線纜折彎后才可以使線耳孔對上螺紋孔，但又由于線纜部分很難折彎，進而給裝配造成困難。另外，由于是用螺絲直接與線耳鎖緊，線耳會隨著螺絲的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，也會給裝配帶來不便。而且，在維修或更換雙芯插座時，需要拆開控制箱蓋，松開鎖緊線耳的螺絲，才能取下雙芯插座進行維修或更換。以上方式，裝配或維修、更換效率低下，對人力造成了極大的浪費。

鑒于此，實有必要提供一種新型的雙芯插座連接裝置以克服以上缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種裝配、拆卸方便的雙芯插座連接裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種雙芯插座連接裝置，包括設(shè)有第一連接點和第二連接點的母排、設(shè)置于母排上的連接板組件以及至少一個與連接板組件電連接并設(shè)有兩個連接柱的雙芯插座；

所述連接板組件包括連接板、至少一個第一導(dǎo)電件、至少一個第二導(dǎo)電件以及至少兩個線簧；所述連接板包括相背的第一表面和第二表面以及連接第一表面和第二表面的第三表面；所述第一表面開設(shè)至少兩個裝配槽；所述第二表面開設(shè)至少兩個收容槽和一一對應(yīng)連通裝配槽的通孔；第三表面開設(shè)至少兩個一一對應(yīng)并連通收容槽的收容孔；所述第一導(dǎo)電件包括一個設(shè)有第一穿孔的第一主體部和一個設(shè)有第一連接凸起的第一頭部，所述第二導(dǎo)電件包括一個設(shè)有第二穿孔的第二主體部和一個設(shè)有第二連接凸起的第二頭部；

所述線簧收容于所述連接板第三表面的收容孔內(nèi)，所述第一導(dǎo)電件和所述第二導(dǎo)電件收容于所述連接板第二表面的收容槽內(nèi)，并使所述第一連接凸起和所述第二連接凸起分別插入到收容于所述第三表面收容孔的線簧內(nèi)部并電連接；所述連接板的第二表面抵靠于所述母排上，并使所述連接板組件的第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件分別與所述母排的第一連接點和第二連接點電連接，再用螺絲依次穿過所述連接板第一表面的裝配槽、所述第二表面的通孔、所述第一導(dǎo)電件的第一穿孔、所述第二導(dǎo)電件的第二穿孔分別與所述母排的第一連接點和第二連接點鎖緊固定；所述雙芯插座的兩個連接柱分別插入到所述連接板組件的線簧內(nèi)部并電連接。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述雙芯插座連接裝置還包括箱體，所述箱體包括側(cè)壁，所述側(cè)壁圍成收容空間且設(shè)有至少一個安裝孔及圍繞安裝孔的固定孔； 所述母排收容于所述收容空間內(nèi)并固定于所述箱體內(nèi)，并且所述第一連接點與保險絲相連接，所述第二連接點與母排銅板相連接。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述連接板由絕緣材料制成；所述連接板的第一表面的至少兩個裝配槽分別與所述第一導(dǎo)電件的第一穿孔和所述第二導(dǎo)電件的第二穿孔一一對應(yīng)；所述第二表面的至少兩個收容槽分別為長方形和L型；所述第二表面的至少兩個通孔與所述第一表面的至少兩個裝配槽一一對應(yīng)并連通；所述第二表面的兩個通孔位于一一對應(yīng)的所述第二表面的收容槽內(nèi)；所述第三表面的至少兩個收容孔分別與所述第二表面的長方形收容槽和L型收容槽一一對應(yīng)并連通。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述連接板組件的第一導(dǎo)電件的第一主體部為長方形，且其一端邊緣與所述第一頭部相垂直連接，所述第一主體部遠離所述第一頭部的一端開設(shè)有所述第一穿孔，所述第一頭部向遠離所述第一頭部的方向延伸出所述第一連接凸起；

所述連接組件的第二導(dǎo)電件的第二主體部為L型，且其一端邊緣與所述第二導(dǎo)電件的第二頭部相垂直連接，所述第一主體部遠離所述第一頭部的一端開設(shè)有所述第二穿孔，所述第二頭部向遠離所述第二頭部的方向延伸出所述第二連接凸起。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述線簧包括位于兩端的固定圈和連接兩端固定圈的多個彈片；所述固定圈為圓環(huán)狀，所述多個彈片間隔放置并凹向所述固定圈中心軸的方向。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述第一導(dǎo)電件的第一連接凸起、所述第二導(dǎo)電件的第二連接凸起、所述線簧和所述連接板的第三表面的收容孔均呈中空圓柱 狀且同軸設(shè)置，并且所述第一導(dǎo)電件的第一連接凸起和所述第二導(dǎo)電件的第二連接凸起的外徑均對應(yīng)于所述線簧的內(nèi)徑，所述線簧的外徑對應(yīng)于所述收容孔的內(nèi)徑。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述雙芯插座包括插座主體、位于插座主體一側(cè)且與插座主體相連接的兩個收容柱、兩個導(dǎo)電環(huán)及兩個所述連接柱；所述插座主體由絕緣材料制成并開設(shè)有第一收容腔，所述插座主體向遠離第一收容腔中心的方向延伸凸起形成圍繞所述插座主體的安裝部，所述安裝部開設(shè)有與所述箱體的固定孔一一對應(yīng)的連接孔；所述兩個收容柱與插座主體一體成型且呈中空圓柱狀且開設(shè)有與第一收容腔連通的第二收容腔；所述兩個導(dǎo)電環(huán)收容于所述插座主體的第一收容腔內(nèi)；所述兩個連接柱呈圓柱狀且由導(dǎo)電材料制成，并分別收容于所述兩個收容柱的第二收容腔內(nèi)并插入到一一對應(yīng)的所述導(dǎo)電環(huán)內(nèi)部進行電連接；所述雙芯插座的兩個連接柱的外徑對應(yīng)于所述導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)徑。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述第一導(dǎo)電件的第一主體部的長度大于所述第二導(dǎo)電件的第二主體部的長度。

本實用新型通過設(shè)置雙芯插座的兩個連接柱通過連接板組件的線簧、第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件與母排的第一連接點和第二連接點實現(xiàn)電連接，避免了雙芯插座的線纜因為過長或過短影響裝配，大大提高了裝配效率；另外，通過連接板組件與母排用螺絲鎖緊連接，也避免了因為使用螺絲直接與雙芯插座線纜上的線耳鎖緊的過程中導(dǎo)致的線耳隨著螺絲的旋轉(zhuǎn)給裝配帶來的不便，有利于裝配；并且采用本連接裝置，可在不拆開控制箱體蓋的情況下對雙芯插座進行更換，非常有利于維修或更換。

【附圖說明】

圖1為本實用新型提供的雙芯插座連接裝置組裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型提供的雙芯插座連接裝置的箱體的立體結(jié)構(gòu)圖1所示區(qū)域A的局部放大圖。

圖3為圖1所示的雙芯插座連接裝置的連接組件和雙芯插座組裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1所示的雙芯插座連接裝置的連接組件的連接板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1所示的雙芯插座連接裝置的連接組件的第一導(dǎo)電件和第二導(dǎo)電件與線簧組裝后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖1所示的雙芯插座連接裝置的雙芯插座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖1所示的雙芯插座連接裝置的雙芯插座的另一個視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解的是，本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本實用新型，并不是為了限定本實用新型。

請參考圖1，一種雙芯插座連接裝置100，包括箱體10、收容于箱體內(nèi)的母排20、設(shè)置于母排上的連接板組件30以及設(shè)置于箱體10外且與連接板組件30電連接的至少一個雙芯插座40。

請同時參考圖2，箱體10大致為長方體狀且包括側(cè)壁101，所述側(cè)壁101圍成收容空間102且開設(shè)有至少一個安裝孔103及圍繞安裝孔的固定孔104。

所述母排20收容于所述收容空間102內(nèi)并固定于所述箱體10內(nèi)，所述母排20設(shè)置有與保險絲201相連接的第一連接點202和與母排銅板203相連接的第二連接點204。

請參考圖3至圖5，所述連接板組件30包括連接板31、至少一個第一導(dǎo)電件32、至少一個第二導(dǎo)電件33以及至少兩個線簧34。

所述連接板31由絕緣材料制成且大致為長方體狀并包括相背的第一表面311和第二表面312，并包括同第一表面311和第二表面312相連接的第三表面313。所述第一表面311開設(shè)至少一個與第一導(dǎo)電件32一一對應(yīng)的第一裝配槽314和至少一個與第二導(dǎo)電件33一一對應(yīng)的第二裝配槽315。所述第二表面312開設(shè)至少一個第一收容槽316和至少一個第二收容槽317，并開設(shè)至少兩個分別與所述第一表面311的第一裝配槽314和第二裝配槽315一一對應(yīng)并連通的第一通孔318和第二通孔319。具體地，所述第一通孔318和所述第二通孔319分別位于所述第一收容槽316和所述第二收容槽317內(nèi)。本實施方式中，所述第一收容槽316為長方形，第二收容槽317為L形，且第一收容槽316的長度大于第二收容槽317的長度。所述第三表面313開設(shè)有與所述第二表面312的第一收容槽316和及第二收容槽317一一對應(yīng)并連通的第一收容孔3131和第二收容孔3132。

所述第一導(dǎo)電件32包括第一主體部321和一個位于第一主體部321一端邊緣相垂直連接的第一頭部322。所述第一主體部321為長方形，所述第一主體部321遠離第一頭部322的一端開設(shè)有一個第一穿孔3211；所述第一頭部322向遠離第一頭部322的方向延伸出一個第一連接凸起3221。本實施方式中，所述第一連接凸起3221呈中空圓柱狀。

所述第二導(dǎo)電件33包括第二主體部331和一個與第二主體部331一端邊緣相垂直連接的第二頭部332。所述第二主體部331為L型，所述第二主體部遠離第二頭部332的一端邊緣開設(shè)有一個第二穿孔3311；所述第二頭部332向遠離第二頭部332的方向延伸出一個第二連接凸起3321。本實施方式中，所述第二連接凸起3321呈中空圓柱狀。具體地，所述第一導(dǎo)電件32的第一連接凸起3221和所述第二導(dǎo)電件33的第二連接凸起3321長度、內(nèi)徑、外徑尺寸均相同。所述第一導(dǎo)電件32和第二導(dǎo)件33成對出現(xiàn)，并交叉間隔放置。在本實施方式中，所述第一導(dǎo)電件32和第二導(dǎo)電件33由銅制成，所述第一主體部321的長度大于所述第二主體部331的長度。

所述線簧34包括位于兩端的固定圈341和連接兩端固定圈341間隔設(shè)置的多個彈片342。所述固定圈341為圓環(huán)狀，所述多個彈片342凹向所述固定圈341中心軸的方向。具體地，所述第一導(dǎo)電件32的第一連接凸起3221、所述第二導(dǎo)電件33的第二連接凸起3321、所述線簧34、所述連接板31的第三表面313的第一收容孔3131、第二收容孔3132同軸設(shè)置，并且所述第一連接凸起3221和第二連接凸起3321的外徑對應(yīng)于所述線簧34的內(nèi)徑，所述線簧34的外徑對應(yīng)于所述第一收容孔3131和第二收容孔3132的內(nèi)徑。

請參考圖6及圖7，所述雙芯插座40包括插座主體401、位于插座主體401一側(cè)且與插座主體401相連接的兩個收容柱402、兩個導(dǎo)電環(huán)403及兩個連接柱404。所述雙芯插座主體401由絕緣材料制成且大致為中空橢圓柱狀，并開設(shè)有第一收容腔4011。所述插座主體401向遠離第一收容腔4011中心的方向延伸凸起形成圍繞所述插座主體401的安裝部4012。所述安裝部4012大致呈長方體狀并設(shè)有多個與所述箱體10的固定孔104一一對應(yīng)的連接孔4013。所述兩個收容 柱402與插座主體401一體成型且呈中空圓柱狀，且開設(shè)有與第一收容腔4011連通的第二收容腔4021。所述兩個導(dǎo)電環(huán)403收容在插座主體401的第一收容腔4011內(nèi)。所述兩個連接柱404呈圓柱狀且由導(dǎo)電材料制成，并分別收容于所述兩個收容柱402的第二收容腔4021內(nèi)并插入到一一對應(yīng)的所述導(dǎo)電環(huán)403內(nèi)部進行電連接。在本實施方式中，所述兩個連接柱404由銅制成。

請參考圖1至圖3，組裝時，所述線簧34收容于并固定連接到一一對應(yīng)的第三表面313的第一收容孔3131和第二收容孔3132內(nèi)，所述第一導(dǎo)電件32和所述第二導(dǎo)電件33分別收容到一一對應(yīng)的所述連接板31的第二表面312的第一收容槽316和第二收容槽317內(nèi)，并使所述第一導(dǎo)電件32的第一連接凸起3221和所述第二導(dǎo)電件33的第二連接凸起3321分別插入到一一對應(yīng)的線簧34內(nèi)部并電連接組裝成所述連接板組件30。所述連接板31的第二表面312抵靠于所述母排20上，用螺絲依次穿過連接板31的第一表面311的第一裝配槽314、所述第一導(dǎo)電件32的第一穿孔3211、所述第二表面312的第一通孔318與母排20的第一連接點202用鎖緊固定，并使第一導(dǎo)電件32電連接至保險絲201；用螺絲依次穿過所述連接板31的第一表面311的第二裝配槽315、所述第二導(dǎo)電件33的第二穿孔3311、所述第二表面312的第二通孔319與母排20的第二連接點204鎖緊固定，并使第二導(dǎo)電件33電連接至母排銅板203。所述雙芯插座40插入到所述箱體10上一一對應(yīng)的安裝孔103內(nèi)，并通過所述插座主體401上的安裝部4012的連接孔4013與一一對應(yīng)的箱體的固定孔104用螺絲鎖緊固定，包括所述雙芯插座40的兩個連接柱404分別插入所述連接板組件30內(nèi)的線簧34內(nèi)部并電連接，所述雙芯插座40的導(dǎo)電環(huán)403進一步電連接至外部線纜。

在其他實施方式中，所述第一連接點202也可以連接除所述保險絲201以 外的其他電子元件。

本實用新型提供的雙芯插座連接裝置中，采用兩個連接柱代替雙芯插座上的線纜，避免了因為線纜的過長或過短影響裝配，大大提高了雙芯插座的裝配效率；另外，通過連接板上的裝配槽與母排用螺絲鎖緊，可避免使用螺絲直接與雙芯插座的線纜上的線耳鎖緊的過程中而導(dǎo)致的線耳隨著螺絲的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)給裝配帶來的不便；同時，采用雙芯插座的兩個連接柱通過連接板組件上的線簧、第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件與母排面接觸并電連接，可在不拆開控制箱體蓋的情況下更換雙芯插座，大大方便了雙芯插座的拆卸與更換。

本實用新型并不僅僅限于說明書和實施方式中所描述的，因此對于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易實現(xiàn)另外的優(yōu)點和修改，故在不背離權(quán)利要求及同等范圍所限定的一般概念的精神和范圍的前提下，本實用新型并不限定于特定的細節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。