本實用新型屬于線纜制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種線纜金屬帶折邊裝置。

背景技術(shù)：

金屬帶是線纜綜合護層結(jié)構(gòu)的主要單元，廣泛應用于電力電纜及光纜等。在線纜的實際生產(chǎn)中，會根據(jù)客戶的不同要求，采用不同材質(zhì)的金屬帶包裹線纜的纜芯，然后再在其上包裹外護套。金屬帶的好壞會影響線纜的綜合質(zhì)量，在線纜的實際生產(chǎn)中，若線纜金屬帶折邊不佳，很容易造成線纜外觀不良、搭接滲水、斷帶等現(xiàn)象?，F(xiàn)有的金屬帶折邊方式大多是采用了固定式折邊模，而造成不良的原因大致有以下幾種：1)固定式折邊模的阻力造成金屬帶發(fā)熱，致使金屬帶表面的膠膜融化，阻斷金屬帶；2)固定式折邊模的折邊不圓整，造成線纜表面不良；3)固定式折邊模，上下左右調(diào)節(jié)不便，容易造成折邊誤差且降低生產(chǎn)效率。

鑒于上述已有技術(shù)，有必要對現(xiàn)有的線纜金屬帶折邊裝置的結(jié)構(gòu)加以改進，為此，本申請人作了有益的設(shè)計，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種線纜金屬帶折邊裝置，折邊圓整，且能夠降低金屬帶折邊的斷帶頻率，提高線纜綜合質(zhì)量，提升線纜生產(chǎn)效率。

本實用新型的目的是這樣來達到的，一種線纜金屬帶折邊裝置，其特征在于：包括主體底板、立柱、第一折邊機構(gòu)以及第二折邊機構(gòu)，所述的立柱的數(shù)量有一對，彼此平行地固定在主體底板的長度方向的兩端，所述的第一折邊機構(gòu)的數(shù)量有一對并且沿主體底板的長度方向間隔設(shè)置，第一折邊機構(gòu)包括第一單邊燕尾契鐵、第一燕尾底座、第一軸承座、第一調(diào)節(jié)軸套、第一導輪軸、第一折邊輪、第一調(diào)節(jié)絲桿以及第一調(diào)節(jié)手柄，所述的第一單邊燕尾契鐵有兩塊，彼此面對面沿主體底板的寬度方向間隔設(shè)置在主體底板上，所述的第一燕尾底座卡設(shè)在兩塊第一單邊燕尾契鐵之間且與兩塊第一單邊燕尾契鐵構(gòu)成滑配，所述的第一軸承座的底部與第一燕尾底座固定安裝，所述的第一調(diào)節(jié)軸套安裝在第一軸承座的頂部，所述的第一導輪軸插設(shè)在第一調(diào)節(jié)軸套內(nèi)，所述的第一折邊輪安裝在第一導輪軸上且與第一導輪軸傳動連接，所述的第一調(diào)節(jié)絲桿的一端與第一燕尾底座的靠近立柱一側(cè)的側(cè)面連接安裝，第一調(diào)節(jié)絲桿的另一端向立柱的方向延伸且穿過立柱，所述的第一調(diào)節(jié)手柄安裝在第一調(diào)節(jié)絲桿的另一端，所述的第二折邊機構(gòu)的數(shù)量與第一折邊機構(gòu)的數(shù)量相當，且一一對應，第二折邊機構(gòu)包括第二單邊燕尾契鐵、第二燕尾底座、第二軸承座、第二調(diào)節(jié)軸套、第二導輪軸、第二折邊輪、第二調(diào)節(jié)絲桿以及第二調(diào)節(jié)手柄，所述的第二單邊燕尾契鐵有兩塊，彼此面對面沿立柱的寬度方向間隔設(shè)置在立柱的內(nèi)側(cè)壁上，并且對應第一折邊機構(gòu)的上方，所述的第二燕尾底座卡設(shè)在兩塊第二單邊燕尾契鐵之間且與兩塊第二單邊燕尾契鐵構(gòu)成滑配，所述的第二軸承座的長度方向的一端與第二燕尾底座固定安裝，所述的第二調(diào)節(jié)軸套安裝在第二軸承座的長度方向的另一端，所述的第二導輪軸插設(shè)在第二調(diào)節(jié)軸套內(nèi)，所述的第二折邊輪安裝在第二導輪軸上且與第二導輪軸傳動連接，第二折邊輪與第一折邊輪垂直設(shè)置，并且兩者圓弧邊相切，所述的第二調(diào)節(jié)絲桿的底端與第二燕尾底座的頂端連接安裝，所述的第二調(diào)節(jié)手柄安裝在第二調(diào)節(jié)絲桿的頂端。

在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的第一折邊輪在四周邊沿且朝向第二折邊輪開設(shè)內(nèi)弧形槽，第二折邊輪將圓弧邊嵌入內(nèi)弧形槽內(nèi)實現(xiàn)與第一折邊輪的圓弧邊相切。

在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的第一折邊機構(gòu)還包括第一鎖緊套，所述的第一鎖緊套安裝在第一調(diào)節(jié)軸套的下方；所述的第二折邊機構(gòu)還包括第二鎖緊套，所述的第二鎖緊套安裝在第二調(diào)節(jié)軸套的朝向立柱的一側(cè)。

本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：第一折邊輪和第二折邊輪的旋轉(zhuǎn)不受動力限制，并且上下、左右調(diào)節(jié)方便快捷，有利于提高線纜生產(chǎn)效率；金屬帶的折邊圓整，不易造成線纜表面不良；金屬帶與第一、第二折邊輪之間的摩擦發(fā)熱量低，由此能夠降低金屬帶折邊的斷帶頻率，提高線纜綜合質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.主體底板、2.立柱、3.第一折邊機構(gòu)、31.第一單邊燕尾契鐵、32.第一燕尾底座、33.第一軸承座、34.第一調(diào)節(jié)軸套、35.第一導輪軸、36.第一折邊輪、361.內(nèi)弧形槽、37.第一調(diào)節(jié)絲桿、38.第一調(diào)節(jié)手柄、39.第一鎖緊套；4.第二折邊機構(gòu)、41.第二單邊燕尾契鐵、42.第二燕尾底座、43.第二軸承座、44.第二調(diào)節(jié)軸套、45.第二導輪軸、46.第二折邊輪、47.第二調(diào)節(jié)絲桿、48.第二調(diào)節(jié)手柄、49.第二鎖緊套。

具體實施方式

申請人將在下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式詳細描述，但申請人對實施例的描述不是對技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思作形式而非實質(zhì)的變化都應當視為本實用新型的保護范圍。

請參閱圖1，本實用新型涉及一種線纜金屬帶折邊裝置，包括主體底板1、立柱2、第一折邊機構(gòu)3以及第二折邊機構(gòu)4。所述的立柱2的數(shù)量有一對，彼此平行地固定在主體底板1的長度方向的兩端，圍成一主體框架。所述的主體底板1和立柱2由20mm厚鋼板制成，主體底板1可安裝在叢包臺端面的位置處。所述的第一折邊機構(gòu)3的數(shù)量有一對并且沿主體底板1的長度方向間隔設(shè)置，第一折邊機構(gòu)3包括第一單邊燕尾契鐵31、第一燕尾底座32、第一軸承座33、第一調(diào)節(jié)軸套34、第一導輪軸35、第一折邊輪36、第一調(diào)節(jié)絲桿37、第一調(diào)節(jié)手柄38以及第一鎖緊套39。所述的第一單邊燕尾契鐵31有兩塊，彼此面對面沿主體底板1的寬度方向通過螺釘間隔設(shè)置在主體底板1上。所述的第一燕尾底座32卡設(shè)在兩塊第一單邊燕尾契鐵31之間且與兩塊第一單邊燕尾契鐵31構(gòu)成滑配。所述的第一軸承座33的底部與第一燕尾底座32固定安裝。所述的第一調(diào)節(jié)軸套34安裝在第一軸承座33的頂部，所述的第一導輪軸35插設(shè)在第一調(diào)節(jié)軸套34內(nèi)。所述的第一折邊輪36安裝在第一導輪軸35上且與第一導輪軸35傳動連接。此處，第一調(diào)節(jié)軸套34為上下調(diào)節(jié)軸套，用于調(diào)節(jié)第一折邊輪36的上下位置。所述的第一鎖緊套39安裝在第一調(diào)節(jié)軸套34的下方。所述的第一調(diào)節(jié)絲桿37的一端與第一燕尾底座32的靠近立柱2一側(cè)的側(cè)面連接安裝，第一調(diào)節(jié)絲桿37的另一端向立柱2的方向延伸且穿過立柱2，所述的第一調(diào)節(jié)手柄38安裝在第一調(diào)節(jié)絲桿37的另一端。旋轉(zhuǎn)該第一調(diào)節(jié)手柄38，可使第一燕尾底座32相對第一單邊燕尾契鐵31進行滑動，從而可改變第一折邊輪36的左右位置。

所述的第二折邊機構(gòu)4的數(shù)量與第一折邊機構(gòu)3的數(shù)量相當，且一一對應。第二折邊機構(gòu)4包括第二單邊燕尾契鐵41、第二燕尾底座42、第二軸承座43、第二調(diào)節(jié)軸套44、第二導輪軸45、第二折邊輪46、第二調(diào)節(jié)絲桿47、第二調(diào)節(jié)手柄48以及第二鎖緊套49。所述的第二單邊燕尾契鐵41有兩塊，彼此面對面沿立柱2的寬度方向間隔設(shè)置在立柱2的內(nèi)側(cè)壁上，并且對應第一折邊機構(gòu)3的上方。所述的第二燕尾底座42卡設(shè)在兩塊第二單邊燕尾契鐵41之間且與兩塊第二單邊燕尾契鐵41構(gòu)成滑配。所述的第二軸承座43的長度方向的一端與第二燕尾底座42固定安裝。所述的第二調(diào)節(jié)軸套44安裝在第二軸承座43的長度方向的另一端，所述的第二導輪軸45插設(shè)在第二調(diào)節(jié)軸套44內(nèi)。所述的第二折邊輪46安裝在第二導輪軸45上且與第二導輪軸45傳動連接，第二折邊輪46與第一折邊輪36垂直設(shè)置。第一折邊輪36在四周邊沿且朝向第二折邊輪46開設(shè)內(nèi)弧形槽361，第二折邊輪46將圓弧邊嵌入內(nèi)弧形槽361內(nèi)實現(xiàn)與第一折邊輪36的圓弧邊相切，由此，在放入金屬帶5后，第一折邊輪36和第二折邊輪46能夠依靠金屬帶5的逆向作用而自由旋轉(zhuǎn)，完成金屬帶5的“無阻力”折邊，折邊圓整且過程中的摩擦力小，摩擦熱量低，因此能夠降低金屬帶折邊的斷帶頻率，提高線纜綜合質(zhì)量。所述的第二調(diào)節(jié)軸套44為左右調(diào)節(jié)軸套，用于調(diào)節(jié)第二折邊輪46的左右位置。所述的第二鎖緊套49安裝在第二調(diào)節(jié)軸套44的朝向立柱2的一側(cè)。所述的第二調(diào)節(jié)絲桿47的底端與第二燕尾底座42的頂端連接安裝，所述的第二調(diào)節(jié)手柄48安裝在第二調(diào)節(jié)絲桿47的頂端。旋轉(zhuǎn)該第二調(diào)節(jié)手柄48，可使第二燕尾底座42相對第二單邊燕尾契鐵41進行滑動，從而可改變第二折邊輪46的上下位置。

請繼續(xù)參閱圖1，對本實用新型的操作流程進行說明。首先，放置金屬帶5，使金屬帶5依次穿過第一折邊輪36和第二折邊輪46的圓弧邊相切處，并根據(jù)金屬帶5的寬窄，通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)手柄38來調(diào)整第一折邊輪36的位置，使一對第一折邊輪36的邊沿剛好接觸金屬帶5需要折邊的寬度所對應的位置處，然后通過調(diào)節(jié)第一鎖緊套39來鎖緊第一單邊燕尾契鐵31，接著，根據(jù)金屬帶5的厚薄，調(diào)整第二調(diào)節(jié)手柄48，使第二折邊輪46的圓弧邊剛好嵌入第一折邊輪36的內(nèi)弧形槽361內(nèi)，然后通過第二鎖緊套49來鎖緊第二單邊燕尾契鐵41。當金屬帶5移動時，第一折邊輪36、第二折邊輪46受金屬帶5帶動而轉(zhuǎn)動，進而達到金屬帶5圓整折邊的效果。

本實用新型不用外置動力源，而是依靠金屬帶來帶動折邊輪旋轉(zhuǎn)，因此有利于折邊生產(chǎn)中的節(jié)能優(yōu)化，可適用于光電線纜生產(chǎn)中的各類金屬帶的折邊，基本不會發(fā)熱而傷到金屬帶，折邊效果良好。