本實(shí)用新型涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及線纜碼盤(pán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

背景技術(shù)：

一根完整的電纜，由若干根線纜絞合而成，在加工所述電纜時(shí)，上述若干根線纜穿設(shè)在并列設(shè)置的多個(gè)線纜碼盤(pán)的若干穿孔中。所述線纜碼盤(pán)呈圓盤(pán)狀，“并列設(shè)置的多個(gè)線纜碼盤(pán)”，是指多個(gè)線纜碼盤(pán)的中心線位于同一直線上。每個(gè)線纜碼盤(pán)上開(kāi)設(shè)若干穿孔，若干穿孔圍繞線纜碼盤(pán)的中心分布。上述并列設(shè)置的多個(gè)線纜碼盤(pán)按序依次旋轉(zhuǎn)，穿設(shè)在若干穿孔中的若干線纜絞合在一起而制成電纜。

一根完整的電纜，上述若干根線纜絞合在一根中心加強(qiáng)件上的，每一根線纜在所述中心加強(qiáng)件上呈螺旋式分布，所述中心加強(qiáng)件可以為細(xì)長(zhǎng)的空心管，該空心管具有柔性，進(jìn)而，整根電纜具有柔性。所述中心加強(qiáng)件插設(shè)在線纜碼盤(pán)的中心孔內(nèi)。

纏繞在中心加強(qiáng)件上的線纜的螺旋角較大，則纏繞在中心加強(qiáng)件上的線纜較緊密，線纜與線纜之間的螺距(或?qū)С?較?。焕p繞在中心加強(qiáng)件上的線纜的螺旋角較小，則纏繞在中心加強(qiáng)件上的線纜較松散，線纜與線纜之間的螺距(或?qū)С?較大。

要使纏繞在中心加強(qiáng)件上的線纜較緊密，則線纜碼盤(pán)上穿孔距離中心孔的距離較大；要使纏繞在中心加強(qiáng)件上的線纜較松散，則線纜碼盤(pán)上穿孔距離中心孔的距離較小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題：如何使線纜碼盤(pán)上穿孔與中心孔之間的距離可調(diào)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種線纜穿孔位置可調(diào)的線纜碼盤(pán)，包括設(shè)置在碼盤(pán)本體上的穿孔和設(shè)置在碼盤(pán)本體上的中心孔；所述碼盤(pán)本體包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，外環(huán)和內(nèi)環(huán)通過(guò)連桿連接，外環(huán)的圓心和內(nèi)環(huán)的圓心重合，所述穿孔由左半穿孔和右半穿孔構(gòu)成，左半穿孔設(shè)置在左半環(huán)上，右半穿孔設(shè)置在右半環(huán)上，左半環(huán)上樞接有第一螺桿，第一螺桿螺接在所述外環(huán)上，右半環(huán)上樞接有第二螺桿，第二螺桿螺接在所述內(nèi)環(huán)上。

上述技術(shù)方案中，第一螺桿的中心線與第二螺桿的中心線位于同一直線上，第一螺桿的中心線穿過(guò)內(nèi)環(huán)的圓心，第一螺桿的中心線穿過(guò)穿孔的圓心。

按上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)第一螺桿，第一螺桿帶動(dòng)左半環(huán)作徑向移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)第二螺桿，第二螺桿帶動(dòng)右半環(huán)作徑向移動(dòng)，第一螺桿和第二螺桿配合，驅(qū)動(dòng)左半環(huán)和右半環(huán)作徑向移動(dòng)，由左半環(huán)和右半環(huán)構(gòu)成的穿孔即可相對(duì)所述線纜碼盤(pán)的中心孔作相對(duì)移動(dòng)，進(jìn)而，線纜碼盤(pán)上穿孔與中心孔之間的距離可調(diào)。

左半環(huán)的兩側(cè)設(shè)有第一凸耳，右半環(huán)的兩側(cè)設(shè)有第二凸耳，第一凸耳和第二凸耳上開(kāi)設(shè)導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔與所述連桿配合。左半環(huán)的兩側(cè)設(shè)有連桿，連桿相當(dāng)于導(dǎo)向桿，第一螺桿驅(qū)動(dòng)左半環(huán)，左半環(huán)沿連桿作徑向移動(dòng)，同理，第二螺桿驅(qū)動(dòng)右半環(huán)，右半環(huán)沿連桿作徑向移動(dòng)。

所述第一螺桿上螺接有第一緊固螺母，第二螺桿上螺接有第二緊固螺母。在左半環(huán)和右半環(huán)到達(dá)預(yù)定位置后，旋轉(zhuǎn)第一緊固螺母和第二緊固螺母，分別抵壓在外環(huán)和內(nèi)環(huán)上，第一緊固螺母和第二緊固螺母分別鎖定第一螺桿和第二螺桿。

每個(gè)穿孔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)彈性金屬片，分別為第一彈性金屬片和第二彈性金屬片，第一彈性金屬片的一端固定在左半環(huán)左端的內(nèi)側(cè)壁上，第一彈性金屬片的另一端抵壓在右半環(huán)左端的內(nèi)側(cè)壁上；第二彈性金屬片的一端固定在左半環(huán)右端的內(nèi)側(cè)壁上，第二彈性金屬片的另一端抵壓在右半環(huán)右端的內(nèi)側(cè)壁上。彈性金屬片的作用在于：當(dāng)左半環(huán)和右半環(huán)之間存在間隙時(shí)，填補(bǔ)左半環(huán)和右半環(huán)之間的間隙，使左半穿孔和右半穿孔之間能夠穿設(shè)線纜，該線纜不會(huì)卡入左半環(huán)和右半環(huán)之間存在間隙。彈性金屬片的存在，使得所述穿孔的大小可調(diào)。

所述外環(huán)包括第一環(huán)和位于第一環(huán)內(nèi)的第二環(huán)，第一環(huán)和第二環(huán)同心設(shè)置，第一環(huán)和第二環(huán)通過(guò)連接件連接；第一螺桿螺接在第二環(huán)上，第一螺桿的端部突出第二環(huán)而位于第一環(huán)和第二環(huán)之間；所述第一緊固螺母位于第一環(huán)和第二環(huán)之間。按上述設(shè)計(jì)，第一環(huán)的外表面光滑，使線纜碼盤(pán)能夠安裝在其他部件或設(shè)備的孔中。

所述內(nèi)環(huán)包括第三環(huán)和位于第三環(huán)內(nèi)的第四環(huán)，第三環(huán)和第四環(huán)同心設(shè)置，第三環(huán)和第四環(huán)通過(guò)第二連接件連接；第二螺桿螺接在第三環(huán)上，第二螺桿的端部突出第三環(huán)而位于第三環(huán)和第四環(huán)之間；所述第二緊固螺母位于第三環(huán)和第四環(huán)之間；第四環(huán)的中心孔為碼盤(pán)本體上的中心孔。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明一種線纜穿孔位置可調(diào)的線纜碼盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處放大圖。

圖中符號(hào)說(shuō)明：

10、連桿；

20、左半環(huán)；21、第一螺桿；22、第一凸耳；23、第一緊固螺母；

30、右半環(huán)；31、第二螺桿；32、第二凸耳；33、第二緊固螺母；

40、第一彈性金屬片；400、第二彈性金屬片；

51、第一環(huán)；52、第二環(huán)；53、連接件；

61、第三環(huán)；62、第四環(huán)；620、碼盤(pán)本體上的中心孔，即線纜碼盤(pán)的中心孔；63、第二連接件。

具體實(shí)施方式

以下具體實(shí)施方式參考圖1、圖2.

一種線纜穿孔位置可調(diào)的線纜碼盤(pán)，包括設(shè)置在碼盤(pán)本體上的穿孔和設(shè)置在碼盤(pán)本體上的中心孔620。

所述碼盤(pán)本體包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，外環(huán)和內(nèi)環(huán)通過(guò)連桿10連接，外環(huán)的圓心和內(nèi)環(huán)的圓心重合，所述穿孔由左半穿孔和右半穿孔構(gòu)成，左半穿孔設(shè)置在左半環(huán)20上，右半穿孔設(shè)置在右半環(huán)30上，左半環(huán)上樞接有第一螺桿21，第一螺桿螺接在所述外環(huán)上，右半環(huán)上樞接有第二螺桿31，第二螺桿螺接在所述內(nèi)環(huán)上。

左半環(huán)20的兩側(cè)設(shè)有第一凸耳22，右半環(huán)30的兩側(cè)設(shè)有第二凸耳32，第一凸耳和第二凸耳上開(kāi)設(shè)導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔與所述連桿10配合。

所述第一螺桿21上螺接有第一緊固螺母23，第二螺桿31上螺接有第二緊固螺母33。

每個(gè)穿孔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)彈性金屬片，分別為第一彈性金屬片40和第二彈性金屬片400，第一彈性金屬片的一端固定在左半環(huán)20左端的內(nèi)側(cè)壁上，第一彈性金屬片的另一端抵壓在右半環(huán)30左端的內(nèi)側(cè)壁上；第二彈性金屬片的一端固定在左半環(huán)右端的內(nèi)側(cè)壁上，第二彈性金屬片的另一端抵壓在右半環(huán)右端的內(nèi)側(cè)壁上。

所述外環(huán)包括第一環(huán)51和位于第一環(huán)內(nèi)的第二環(huán)52，第一環(huán)和第二環(huán)同心設(shè)置，第一環(huán)和第二環(huán)通過(guò)連接件53連接；第一螺桿21螺接在第二環(huán)上，第一螺桿的端部突出第二環(huán)而位于第一環(huán)和第二環(huán)之間；所述第一緊固螺母23位于第一環(huán)和第二環(huán)之間。

所述內(nèi)環(huán)包括第三環(huán)61和位于第三環(huán)內(nèi)的第四環(huán)62，第三環(huán)和第四環(huán)同心設(shè)置，第三環(huán)和第四環(huán)通過(guò)第二連接件63連接；第二螺桿31螺接在第三環(huán)上，第二螺桿的端部突出第三環(huán)而位于第三環(huán)和第四環(huán)之間；所述第二緊固螺母33位于第三環(huán)和第四環(huán)之間；第四環(huán)的中心孔為碼盤(pán)本體上的中心孔620。

實(shí)際操作中，第一螺桿21和第二螺桿31配合，分別驅(qū)動(dòng)左半環(huán)20和右半環(huán)30作徑向移動(dòng)，由左半環(huán)和右半環(huán)構(gòu)成的穿孔即可相對(duì)所述線纜碼盤(pán)的中心孔620作相對(duì)移動(dòng)，進(jìn)而，線纜碼盤(pán)上穿孔與中心孔之間的距離可調(diào)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。