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一種蓄電池外殼自動(dòng)化修復(fù)流水線的制作方法

文檔序號(hào):12880661閱讀:157來源:國(guó)知局
一種蓄電池外殼自動(dòng)化修復(fù)流水線的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及蓄電池制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種蓄電池外殼自動(dòng)化修復(fù)流水線。



背景技術(shù):

蓄電池在組裝、運(yùn)輸及使用過程中,容易出現(xiàn)塑料外殼的刮傷或沾有污漬,由于目前蓄電池行業(yè)的要求越來越高,針對(duì)因市場(chǎng)退貨以及上述原因產(chǎn)生的有缺陷的蓄電池,傳統(tǒng)的做法是通過對(duì)僅外觀不佳的蓄電池進(jìn)行降級(jí)處理,采用手工打磨方式將蓄電池塑料外殼上的字體、標(biāo)示及商標(biāo)等打磨掉,進(jìn)而減小電池浪費(fèi),降低公司損失,但傳統(tǒng)的手工打磨方式工作效率低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

中國(guó)實(shí)用新型專利201420250014.4公開了一種蓄電池外殼修復(fù)拋光設(shè)備,包括打磨室、除塵室和拋光區(qū)三部分,對(duì)蓄電池的外殼進(jìn)行打磨,然后通過除塵設(shè)備將蓄電池外殼上留下的一些顆粒物等雜質(zhì)去除,然后再通過拋光輪對(duì)蓄電池的外殼再進(jìn)行拋光,全程通過輸送帶進(jìn)行輸送,無需人工操作,能有效的對(duì)蓄電池外殼上的商標(biāo)、標(biāo)志等進(jìn)行打磨,打磨后再進(jìn)行拋光,生產(chǎn)線流程設(shè)置。

上述技術(shù)方案雖然較傳統(tǒng)的手工打磨在一定程度上提高了工作效率,但仍存在一些問題,該技術(shù)方案僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)蓄電池的外殼進(jìn)行單面連續(xù)式打磨和拋光,且打磨輪整體固定不動(dòng),打磨面受限,同時(shí)無法實(shí)現(xiàn)對(duì)電池外殼頂面及底面的自動(dòng)打磨拋光,其為半自動(dòng)化機(jī)械式,工作效率仍較低。

另外,該技術(shù)方案中的打磨與拋光步驟分開進(jìn)行,設(shè)備占用空間大,產(chǎn)品傳送運(yùn)輸路徑較長(zhǎng),加工時(shí)間長(zhǎng),進(jìn)一步影響工作效率。

因此,設(shè)計(jì)一種對(duì)蓄電池外殼的多個(gè)面進(jìn)行同步、自動(dòng)化、連續(xù)式修復(fù)生產(chǎn)線是蓄電池領(lǐng)域迫切需要解決的技術(shù)問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種蓄電池外殼自動(dòng)化修復(fù)流水線,通過過渡連接設(shè)置的橫向輸送線及縱向輸送線配合過渡換向機(jī)構(gòu),使得蓄電池在傳送過程中自動(dòng)改變其待加工面,實(shí)現(xiàn)蓄電池輸出時(shí)自動(dòng)完成其六個(gè)面的打磨和拋光動(dòng)作,利于批量化自動(dòng)生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,成本低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種蓄電池外殼自動(dòng)化修復(fù)流水線,其特征在于,包括:

安裝架;

橫向輸送線,所述橫向輸送線安裝于所述安裝架上,其用于對(duì)蓄電池的左右兩側(cè)面進(jìn)行自動(dòng)打拋處理以及對(duì)其頂面進(jìn)行一次自動(dòng)打拋處理;

縱向輸送線,所述縱向輸送線安裝于所述安裝架上且過渡設(shè)置在所述橫向輸送線的末端,其傳送方向與所述橫向輸送線的傳送方向相垂直,其用于對(duì)蓄電池的前后兩側(cè)面和底面進(jìn)行自動(dòng)打拋處理以及對(duì)其頂面進(jìn)行二次自動(dòng)打拋處理;以及

過渡換向機(jī)構(gòu),所述過渡換向機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述橫向輸送線與縱向輸送線之間,用于將蓄電池逐一從橫向輸送線切換至縱向輸送線上。

作為改進(jìn),所述過渡換向機(jī)構(gòu)包括固定于安裝架上的固定座、安裝于該固定座上的導(dǎo)桿組件、滑動(dòng)套設(shè)在該導(dǎo)桿組件上的滑動(dòng)座以及驅(qū)動(dòng)該滑動(dòng)座往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)力組件,該滑動(dòng)座的移動(dòng)方向與所述縱向輸送線的傳送方向保持一致,且該滑動(dòng)座的上方安裝有一撥桿,該撥桿垂直于所述滑動(dòng)座的移動(dòng)方向設(shè)置。

作為改進(jìn),所述橫向輸送線及縱向輸送線上分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有可供蓄電池通過的橫向傳送通道和縱向傳送通道。

作為改進(jìn),還包括安裝在所述安裝架上用以傳送蓄電池的傳送裝置,所述傳送裝置包括:

第一傳送機(jī)構(gòu),該第一傳送機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)安裝于所述橫向傳送通道內(nèi);以及

第二傳送機(jī)構(gòu),該第二傳送機(jī)構(gòu)與第一傳送機(jī)構(gòu)的放置平面位于同一水平面上,且該第二傳送機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)安裝于所述縱向傳送通道內(nèi)。

作為改進(jìn),所述橫向輸送線包括沿其傳送方向依次設(shè)置的第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)及頂面打拋機(jī)構(gòu)a,該第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫向輸送線的進(jìn)料端處,頂面打拋機(jī)構(gòu)a包括分別通過支架a和支架b依次沿該橫向輸送線的傳送方向安裝于橫向傳送通道同一側(cè)面的打磨輪a和拋光輪a。

作為改進(jìn),所述縱向輸送線包括沿其傳送方向依次設(shè)置的第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)、頂面打拋機(jī)構(gòu)b以及底面打拋機(jī)構(gòu),該第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)和底面打拋機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在縱向輸送線的進(jìn)料端和出料端處,該頂面打拋機(jī)構(gòu)b包括分別通過支架c和支架d依次沿該縱向輸送線的傳送方向安裝于縱向傳送通道同一側(cè)面的打磨輪b和拋光輪b。

作為改進(jìn),所述第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)和第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)均包括固定于安裝架上的支撐座、兩個(gè)分別對(duì)稱設(shè)置在該支撐座上的打拋單元以及驅(qū)動(dòng)兩個(gè)打拋單元同步上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,兩個(gè)打拋單元分別位于相對(duì)應(yīng)的橫向傳送通道或縱向傳送通道的兩側(cè)。

其中,所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定于支撐座頂部的動(dòng)力裝置以及兩端部分別與相對(duì)應(yīng)的打拋單元固定連接的驅(qū)動(dòng)桿,該驅(qū)動(dòng)桿的中部與動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)端固定連接。

作為改進(jìn),所述打拋單元包括左右對(duì)稱豎直設(shè)置在支撐座上的導(dǎo)桿、滑動(dòng)配合安裝于該導(dǎo)桿上的滑動(dòng)板、安裝在該滑動(dòng)板內(nèi)側(cè)面上用于對(duì)蓄電池的側(cè)面進(jìn)行打拋處理的砂布輪a以及驅(qū)動(dòng)該砂布輪a轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),該滑動(dòng)板的頂部與所述驅(qū)動(dòng)組件固定連接,砂布輪a的軸線方向與蓄電池的傳送方向相平行。

作為改進(jìn),所述底面打拋機(jī)構(gòu)包括安裝于所述第二傳送機(jī)構(gòu)的末端且與其平滑過渡連接的砂布輪b以及驅(qū)動(dòng)該砂布輪b轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī),該砂布輪b的上表面與所述第二傳送機(jī)構(gòu)的放置平面位于同一水平面上。

作為改進(jìn),所述橫向傳送通道和縱向傳送通道的兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)置有清掃單元和除塵單元,該清掃單元對(duì)應(yīng)設(shè)置在橫向輸送線或縱向輸送線的出料端處。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

(1)本實(shí)用新型通過設(shè)置兩條傳送方向相互垂直的輸送線,配合將兩條生產(chǎn)線平滑連接的過渡換向機(jī)構(gòu),使得蓄電池并排經(jīng)第一傳送機(jī)構(gòu)自動(dòng)傳送并同步對(duì)其前后側(cè)面及頂面進(jìn)行打拋處理后,經(jīng)過渡換向機(jī)構(gòu)將其逐一、自動(dòng)有序地轉(zhuǎn)移至縱向傳送機(jī)構(gòu)上,由第二傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿其傳送方向同步實(shí)現(xiàn)對(duì)其前后側(cè)面、頂面及底面的打拋處理,整個(gè)流水線自動(dòng)化程度高,蓄電池由進(jìn)料臺(tái)傳送至出料臺(tái)時(shí)自動(dòng)完成對(duì)其六個(gè)面的打磨和拋光動(dòng)作,利于批量化自動(dòng)加工生產(chǎn);

(2)本實(shí)用新型中橫向輸送線和縱向輸送線的蓄電池傳送方向?yàn)榫€性傳送,配合其上對(duì)應(yīng)開設(shè)的傳送通道,確保多個(gè)蓄電池在傳送過程中的直線度,提高蓄電池依序傳送至相應(yīng)打拋機(jī)構(gòu)位置的準(zhǔn)確性,更利于各打拋機(jī)構(gòu)對(duì)每個(gè)蓄電池處理動(dòng)作的一致性,進(jìn)一步確保生產(chǎn)的連續(xù)性及蓄電池外殼的表面處理質(zhì)量;

(3)第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)和第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)均采用升降式運(yùn)動(dòng)方式,結(jié)合各打拋機(jī)構(gòu)中對(duì)稱設(shè)置的打拋單元,使其對(duì)沿相應(yīng)的輸送線傳送的蓄電池外殼上相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)面同步進(jìn)行上下移動(dòng)式打拋處理,同時(shí)配合砂布輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使得第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)和第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)集打磨、拋光于一體,縮短傳輸距離,提高外殼表面處理質(zhì)量和工作效率,且各打拋機(jī)構(gòu)中對(duì)稱設(shè)置的打拋單元均由同一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng),動(dòng)作同步性好,節(jié)能環(huán)保;

(4)通過在橫向輸送線及縱向輸送線上設(shè)置清掃單元和除塵單元,能夠使蓄電池外殼的打磨、拋光及清洗除塵動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行,大大提高流水線的工作效率,以及蓄電池打拋后表面的清潔度,提高表面處理質(zhì)量,優(yōu)化車間工作環(huán)境;

總之,本實(shí)用新型具有生產(chǎn)連續(xù)性好,自動(dòng)化程度高,蓄電池表面處理質(zhì)量好,節(jié)能環(huán)保,生產(chǎn)效率高,成本低等優(yōu)點(diǎn),特別適用于蓄電池外殼表面大批量連續(xù)式流水線處理。

附圖說明

為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型中橫向輸送線的主視圖;

圖3為本實(shí)用新型中縱向輸送線的主視圖;

圖4為本實(shí)用新型中過渡換向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一中整體結(jié)構(gòu)的俯視圖;

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二中第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)或第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)的整體機(jī)構(gòu)示意圖;

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二中第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)或第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)的主視圖;

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二中第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)或第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)的右視圖;

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二中第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)或第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)的俯視圖;

圖10為圖6中C處放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實(shí)施例一

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面參考附圖1至圖5描述本實(shí)用新型實(shí)施例一的一種蓄電池外殼自動(dòng)化修復(fù)流水線。

如圖1所示,一種蓄電池外殼自動(dòng)化修復(fù)流水線,包括安裝架1、橫向輸送線2、縱向輸送線3以及過渡換向機(jī)構(gòu)4,所述橫向輸送線2和縱向輸送線3均安裝于所述安裝架1上,其中,該橫向輸送線2用于對(duì)蓄電池的左右兩側(cè)面進(jìn)行自動(dòng)打拋處理以及對(duì)其頂面進(jìn)行一次自動(dòng)打拋處理,縱向輸送線3過渡設(shè)置在所述橫向輸送線2的末端,其傳送方向與所述橫向輸送線2的傳送方向相垂直,其用于對(duì)蓄電池的前后兩側(cè)面和底面進(jìn)行自動(dòng)打拋處理以及對(duì)其頂面進(jìn)行二次自動(dòng)打拋處理;所述過渡換向機(jī)構(gòu)4設(shè)置于所述橫向輸送線2與縱向輸送線3之間,用于將蓄電池逐一從橫向輸送線2切換至縱向輸送線3上。

進(jìn)一步地,為提高蓄電池在橫線輸送線及縱向輸送線3上傳送的直線性,所述橫向輸送線2及縱向輸送線3上分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有可供蓄電池通過的橫向傳送通道21和縱向傳送通道31,對(duì)蓄電池的直線傳送起到很好的限位作用,提高蓄電池由橫向輸送線2逐一轉(zhuǎn)移至縱向輸送線3上的精確性,確保后續(xù)蓄電池的表面處理質(zhì)量。

需要說明的是,如圖2和圖3所示,本實(shí)施例還包括安裝在所述安裝架1上用以傳送蓄電池的傳送裝置5,所述傳送裝置5包括第一傳送機(jī)構(gòu)51和第二傳送機(jī)構(gòu)52,該第一傳送機(jī)構(gòu)51和第二傳送機(jī)構(gòu)52分別對(duì)應(yīng)安裝于所述橫向傳送通道21和縱向傳送通道31內(nèi),且放置平面位于同一水平面上,使得蓄電池從橫向輸送線2上轉(zhuǎn)移至縱向輸送線3上時(shí)能夠確保其平滑過渡,提高轉(zhuǎn)移效率。

其中,所述第一傳送機(jī)構(gòu)51包括固定安裝于橫向輸送線2的進(jìn)料端和出料端處的鏈輪組a511、配合連接在該鏈輪組a511上的輸送鏈條a512以及驅(qū)動(dòng)該鏈輪組a511轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)a513;所述第二傳送機(jī)構(gòu)52包括固定安裝于縱向輸送線3的進(jìn)料端和出料端處的鏈輪組b521、配合連接在該鏈輪組b521上的輸送鏈條b522以及驅(qū)動(dòng)該鏈輪組b521轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)b523。本實(shí)施例中的第一傳送機(jī)構(gòu)51和第二傳送機(jī)構(gòu)52采用鏈條鏈輪傳送方式,且輸送鏈條a512和輸送鏈條b522均為多排鏈條結(jié)構(gòu),輸送鏈條a512的寬度尺寸與蓄電池的長(zhǎng)度尺寸相適配,而輸送鏈條b522的寬度尺寸與蓄電池的寬度尺寸相適配,該輸送鏈條a512和輸送鏈條b522的支撐強(qiáng)度高,傳動(dòng)平穩(wěn)性好。

具體地,如圖4所示,所述過渡換向機(jī)構(gòu)4包括固定于安裝架1上的固定座41、安裝于該固定座41上的導(dǎo)桿組件42、滑動(dòng)套設(shè)在該導(dǎo)桿組件42上的滑動(dòng)座43以及驅(qū)動(dòng)該滑動(dòng)座43往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)力組件44,其中,該固定座41設(shè)置在縱向輸送線3的進(jìn)料端及橫向輸送線2的出料端處,其跨設(shè)于所述第一傳送機(jī)構(gòu)51上方;該滑動(dòng)座43的移動(dòng)方向與所述縱向輸送線3的傳送方向保持一致,且該滑動(dòng)座43的上方安裝有一用于將第一傳送機(jī)構(gòu)51上的蓄電池轉(zhuǎn)移至第二傳送機(jī)構(gòu)52上的撥桿431,該撥桿431垂直于所述滑動(dòng)座43的移動(dòng)方向設(shè)置,其伸出所述滑動(dòng)座43邊緣的長(zhǎng)度與所述蓄電池的寬度尺寸相適配,使得該撥桿431能夠恰好將輸送鏈條a512上的蓄電池逐一拉送至輸送鏈條b522上進(jìn)行其他面的打磨和拋光加工。

如圖5所示,所述橫向輸送線2包括沿其傳送方向依次設(shè)置的第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)22及頂面打拋機(jī)構(gòu)a23,該第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)22設(shè)置在橫向輸送線2的進(jìn)料端處,頂面打拋機(jī)構(gòu)a23包括分別通過支架a23和支架b24依次沿該橫向輸送線2的傳送方向安裝于所述第一傳送機(jī)構(gòu)51同一側(cè)面的打磨輪a231和拋光輪a241。其中,打磨輪a231和拋光輪a241的軸線方向與第一傳送機(jī)構(gòu)51的輸送方向相垂直,其圓周面的最低端均始終與蓄電池外殼的頂部相應(yīng)位置相接觸,使得蓄電池在第一傳送機(jī)構(gòu)51的帶動(dòng)下同步實(shí)現(xiàn)其頂面的一次打磨和拋光處理。

所述縱向輸送線3包括沿其傳送方向依次設(shè)置的第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)32、頂面打拋機(jī)構(gòu)b33以及底面打拋機(jī)構(gòu)34,該第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)32和底面打拋機(jī)構(gòu)34分別設(shè)置在縱向輸送線3的進(jìn)料端和出料端處,該頂面打拋機(jī)構(gòu)b33包括分別通過支架c35和支架d36依次沿該縱向輸送線3的傳送方向安裝于所述第二傳送機(jī)構(gòu)52同一側(cè)面的打磨輪b331和拋光輪b332,其中,打磨輪b331和拋光輪b332的軸線方向與第二傳送機(jī)構(gòu)52的輸送方向相垂直,其圓周面的最低端均始終與蓄電池外殼的頂部相應(yīng)位置相接觸,使得蓄電池?fù)Q向后在第二傳送機(jī)構(gòu)52的帶動(dòng)下同步實(shí)現(xiàn)其頂面的二次打磨和拋光處理。

本實(shí)用新型中的第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)22和第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)32為本申請(qǐng)人根據(jù)該生產(chǎn)線進(jìn)行自主研發(fā)設(shè)計(jì)的,兩個(gè)機(jī)構(gòu)中的部件相同,機(jī)構(gòu)通用性強(qiáng),且只需要根據(jù)待加工蓄電池尺寸進(jìn)行調(diào)整相應(yīng)安裝尺寸及兩個(gè)打拋單元之間的徑向距離即可,操作簡(jiǎn)單方便且打拋單元上下移動(dòng)穩(wěn)定性好。

需要說明的是,所述底面打拋機(jī)構(gòu)34包括安裝于所述第二傳送機(jī)構(gòu)52的末端且與其平滑過渡連接的砂布輪b以及驅(qū)動(dòng)該砂布輪b轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī),該砂布輪b的上表面與所述第二傳送機(jī)構(gòu)52的放置平面位于同一水平面上,使得由縱向輸送線3輸出的蓄電池,在經(jīng)出料端輸出時(shí)同步完成對(duì)其底部的打拋處理,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)式有序加工,時(shí)間短,效率高。

另外,本實(shí)施例中,所述橫向傳送通道21和縱向傳送通道31的兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)置清掃單元9和除塵單元,該清掃單元9對(duì)應(yīng)設(shè)置在橫向輸送線2或縱向輸送線3的出料端處,其用于將殘留在蓄電池外殼上的碎屑物快速清理掉,提高蓄電池外殼加工質(zhì)量,其中,本實(shí)用新型中的除塵機(jī)構(gòu)優(yōu)選為自動(dòng)水清洗方式進(jìn)行除塵,該除塵方式既解決蓄電池外殼經(jīng)打拋后表面上粘附有的粉塵及碎屑物,同時(shí)也有效解決了打拋產(chǎn)生的揚(yáng)塵問題,優(yōu)化工作環(huán)境,且清洗用水可進(jìn)行循環(huán)再利用,節(jié)能環(huán)保;當(dāng)然根據(jù)實(shí)際加工需要也不排除其他除塵方式,例如真空抽氣方式,其中,除塵機(jī)構(gòu)包括供水裝置以及通過供水管連通該供水裝置的噴嘴,該噴嘴分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于相對(duì)應(yīng)的打拋機(jī)構(gòu)處,由于該除塵機(jī)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的,其具體結(jié)構(gòu)本申請(qǐng)文件在此不作贅述。

實(shí)施例二

參考附圖6至圖10描述本實(shí)用新型實(shí)施例二的一種蓄電池外殼自動(dòng)化修復(fù)流水線;

圖6為本實(shí)用新型一種電池極群自動(dòng)整裝設(shè)備實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;其中與實(shí)施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實(shí)施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記,為簡(jiǎn)便起見,下文僅描述與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)。該實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于:本實(shí)施例中,如圖6和圖7所示,所述第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)22和第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)32均包括固定于所述安裝架1上的支撐座6、兩個(gè)分別對(duì)稱設(shè)置在該支撐座6上的打拋單元7以及驅(qū)動(dòng)兩個(gè)打拋單元7同步上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件8,兩個(gè)打拋單元7分別位于相應(yīng)的橫向傳送通道21或縱向傳送通道31的兩側(cè)。

其中,如圖8和圖9所示,所述驅(qū)動(dòng)組件8包括固定于支撐座6頂部的動(dòng)力裝置81以及兩端部分別與相對(duì)應(yīng)的打拋單元7固定連接的驅(qū)動(dòng)桿82,該驅(qū)動(dòng)桿82的中部與動(dòng)力裝置81的驅(qū)動(dòng)端811固定連接。

進(jìn)一步地,如圖10所示,所述打拋單元7包括左右對(duì)稱豎直設(shè)置在支撐座6上的導(dǎo)桿71、滑動(dòng)配合安裝于該導(dǎo)桿71上的滑動(dòng)板72、安裝在該滑動(dòng)板72內(nèi)側(cè)面上用于對(duì)蓄電池的側(cè)面進(jìn)行打拋處理的砂布輪a73以及驅(qū)動(dòng)該砂布輪a73轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)74,該滑動(dòng)板72的外側(cè)面上設(shè)有與所述導(dǎo)桿71對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合連接的滑塊75,滑動(dòng)板72的頂部與所述驅(qū)動(dòng)桿82固定連接,砂布輪a73的軸線方向與蓄電池的傳送方向相平行。其中,所述滑動(dòng)板72的內(nèi)側(cè)面上固定有一支座721,砂布輪a73水平安裝于該支座721上,第一電機(jī)74固定安裝于所述滑動(dòng)板72的外側(cè)面上,其通過皮帶傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)所述砂布輪a73繞其軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得該第一電機(jī)74與相應(yīng)的砂布輪a73實(shí)現(xiàn)同步升降運(yùn)動(dòng)對(duì)蓄電池外殼進(jìn)行打磨和拋光處理,兩個(gè)打拋單元7中的砂布輪a73之間形成蓄電池打拋通道。

上述第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)22和第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)32均采用升降式運(yùn)動(dòng)方式,結(jié)合其對(duì)稱設(shè)置的打拋單元7,使其對(duì)沿相應(yīng)的輸送線傳送的蓄電池外殼上相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)面同步進(jìn)行上下移動(dòng)式打拋處理,且對(duì)稱設(shè)置的打拋單元7均由同一動(dòng)力裝置81驅(qū)動(dòng),動(dòng)作同步性好,簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu),優(yōu)化設(shè)備安裝,減少設(shè)備整體占用空間,節(jié)能環(huán)保。

其中,該砂布輪a73的表面沿其軸線方向依次排布有若干組砂布條,砂布條的粒度沿蓄電池的傳送方向依次增大,使得該打拋單元7集打磨和拋光于一體,砂布輪a73由動(dòng)力裝置81驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng)時(shí)同步實(shí)現(xiàn)對(duì)蓄電池外殼左右側(cè)面或前后側(cè)面的打磨和拋光動(dòng)作,該砂布輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使得第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)22和第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)32集打磨、拋光于一體,縮短傳輸距離,提高外殼表面處理質(zhì)量和工作效率。

工作過程如下:

并排放置于橫向輸送線2上的第一傳送機(jī)構(gòu)51上的多個(gè)蓄電池由該第一傳送機(jī)構(gòu)51同步帶動(dòng)沿其傳送方向移動(dòng),依次經(jīng)過第一側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)22、頂面打拋機(jī)構(gòu)a23分別對(duì)該蓄電池的左右兩側(cè)面進(jìn)行自動(dòng)打拋處理以及對(duì)其頂面進(jìn)行一次自動(dòng)打磨和拋光處理;然后該蓄電池傳送至橫向輸送線2的出料端處由過渡換向機(jī)構(gòu)4逐一轉(zhuǎn)移至第二傳送機(jī)構(gòu)52上,其側(cè)面變換90°,且多個(gè)蓄電池變換為首尾依次并排設(shè)置,該蓄電池由第二傳送機(jī)構(gòu)52同步帶動(dòng)沿其傳送方向移動(dòng),依次經(jīng)過第二側(cè)面打拋機(jī)構(gòu)32、頂面打拋機(jī)構(gòu)b33和底面打拋機(jī)構(gòu)34分別對(duì)蓄電池的前后兩側(cè)面、底面進(jìn)行自動(dòng)打拋處理以及對(duì)其頂面進(jìn)行二次自動(dòng)打磨和拋光處理后,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)逐一輸出。其中,砂布輪a73、打磨輪a231、拋光輪a241、打磨輪b331、拋光輪b332以及砂布輪b工作時(shí)同步對(duì)蓄電池表面進(jìn)行清洗,利于優(yōu)化工作環(huán)境,提高蓄電池外殼表面處理質(zhì)量。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外,在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下,可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此,本實(shí)用新型不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制,所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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