本實用新型涉及電池生產(chǎn)加工領(lǐng)域,具體涉及一種轉(zhuǎn)盤式四工位頂側(cè)封機。

背景技術(shù)：

聚合物電池又稱為軟包電池，其體積較小、能量密度高、安全性高，同時還能根據(jù)不同的需求設(shè)計成任意形狀，因而越來越多的電子設(shè)備開始采用聚合物電池。在聚合物電池的加工中，需要在電芯外包裹鋁塑膜，為電池提供一定的成型能力和強度。在鋁塑膜包裝的工序中，為了保證鋁塑膜的完整性和密封性，需要采用封裝機進行頂側(cè)封裝。而隨著技術(shù)的發(fā)展，各類電子設(shè)備推陳出新，對聚合物電池的需求量越來越大。為了提高生產(chǎn)率，聚合物電池的生產(chǎn)也逐漸地走向自動化?，F(xiàn)有的一些電池封裝設(shè)備功能集成度高，自動化程度高，有的封裝機甚至設(shè)置有三個軸和六個自由度的封裝頭。但是該類設(shè)備成本高昂、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、調(diào)試難度大、維護成本高，中小型企業(yè)難以承受該類設(shè)備的成本。而傳統(tǒng)的抽板式頂側(cè)封裝設(shè)備，需要人工將電池放入抽板進行頂封，再將抽板抽出放入側(cè)封工位進行側(cè)封，操作繁瑣，生產(chǎn)率低下，且人工操作存在著工人熟練程度不一等不確定因素，容易造成封裝品質(zhì)不良。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種成本低，生產(chǎn)率較高且能保證電池品質(zhì)的轉(zhuǎn)盤式四工位頂側(cè)封機。

本實用新型采用如下方案實現(xiàn)：

一種轉(zhuǎn)盤式四工位頂側(cè)封機，包括底座和設(shè)于底座上的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，其特征在于，還包括固定于底座上的支架，以及用于電池封裝的封裝機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的第一驅(qū)動件以及用于連接第一驅(qū)動件和轉(zhuǎn)盤并分割加工工位的分割器，在轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有用于固定電池的治具； 所述分割器為四等分分割器，分別對應(yīng)上料工位、頂封工位、側(cè)封工位和取料工位；所述封裝機構(gòu)包括頂封組件和側(cè)封組件；所述頂封組件和側(cè)封組件并排設(shè)置，兩者對應(yīng)的封裝線位于同一直線上。

所述頂封組件和側(cè)封組件結(jié)構(gòu)相同，均設(shè)有上下對應(yīng)的上封裝件和下封裝件，所述上封裝件位于轉(zhuǎn)盤上方，下封裝件位于轉(zhuǎn)盤下方。

進一步的，所述頂封組件還包括設(shè)于支架上的第二驅(qū)動件和設(shè)于底座相對應(yīng)位置的第三驅(qū)動件，第二驅(qū)動件和第三驅(qū)動件分別連接有所述上封裝件和下封裝件；所述側(cè)封組件還包括設(shè)于支架上的第四驅(qū)動件和設(shè)于底座相對應(yīng)位置的第五驅(qū)動件，第四驅(qū)動件和第五驅(qū)動件分別連接有所述上封裝件和下封裝件。

進一步的，所述第二驅(qū)動件、第三驅(qū)動件、第四驅(qū)動件和第五驅(qū)動件均設(shè)有對應(yīng)的導(dǎo)向桿。

進一步的，所述第一驅(qū)動件為電機，所述第二驅(qū)動件、第三驅(qū)動件、第四驅(qū)動件、第五驅(qū)動件均為氣缸。

進一步的，所述治具包括用于定位電池的擋條以及用于固定電池的彈簧片。

進一步的，所述第一驅(qū)動件和分割器通過皮帶連接。

進一步的，所述底座固定于一下機架上方，該下機架的底端設(shè)置有用于移動的萬向輪和用于固定的腳座。

對照現(xiàn)有的技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型設(shè)置有四工位轉(zhuǎn)盤，可同時進行兩個電池的自動封裝，在封裝過程中只需人工取放料，提高了生產(chǎn)效率。轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)四個工位處設(shè)有精準(zhǔn)的定位治具，避免了人為因素的影響，保證了電池的品質(zhì)。同時，本實用新型體積較小、結(jié)構(gòu)相對簡單、成本低廉，便于調(diào)試和維護。

附圖說明

圖1為本實用新型一種轉(zhuǎn)盤式四工位頂側(cè)封機一實施例的立體圖。

圖2為本實施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖，該狀態(tài)下隱藏了部分外部的箱體和框架。

圖3為圖2中A部放大圖。

圖4為圖2另一角度示意圖，該狀態(tài)下隱藏了下機架。

圖5為本實施例的轉(zhuǎn)盤示意圖。

具體實施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實用新型，下面將結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

參照圖1至4，本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式四工位頂側(cè)封機，包括底座1，設(shè)于底座1上的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)2，設(shè)于底座1上的支架3以及固定在支架3上用于電池封裝的封裝機構(gòu)4。底座1固定于一下機架9上，該下機架9的底部設(shè)置有用于移動的萬向輪91以及用于固定的腳座92。

轉(zhuǎn)盤機構(gòu)2包括轉(zhuǎn)盤21和用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤21的第一驅(qū)動件22，第一驅(qū)動件22和轉(zhuǎn)盤間經(jīng)由一分割器23連接。第一驅(qū)動件22通過皮帶24帶動分割器23，分割器23進一步帶動轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動。本實施例中，分割器23為四等分分割器，第一驅(qū)動件22驅(qū)動分割器23每隔一固定時間旋轉(zhuǎn)90度，從而使轉(zhuǎn)盤21旋轉(zhuǎn)90度。轉(zhuǎn)盤21呈方形，其在分割器23的制成下繞中心部旋轉(zhuǎn)，并被與其四邊平行的中心線等分為四個加工工位，依旋轉(zhuǎn)方向依次對應(yīng)上料工位25、頂封工位26、側(cè)封工位27和取料工位28。在各個工位處均設(shè)置有用于固定電池10的治具5，治具5包括用于電池定位的L型擋條51和夾緊電池的彈簧片52。在本實施例中，第一驅(qū)動件22采用的是電機。

封裝機構(gòu)4包括頂封組件41和側(cè)封組件42兩個部分，頂封組件41和側(cè)封組件42結(jié)構(gòu)相同，均設(shè)有上下對應(yīng)的上封裝件6和下封裝件7，上封裝件6位于轉(zhuǎn)盤54上方，下封裝件7位于轉(zhuǎn)盤21下方。其中，頂封組件41包括設(shè)于支架3的第二驅(qū)動件411和設(shè)于底座1相對應(yīng)位置處的第三驅(qū)動件412，第二驅(qū)動件411和第三驅(qū)動件412分別與上封裝件6和下分裝件7相連接，在工作時第二驅(qū)動件411和第三驅(qū)動件412分別驅(qū)動上封裝件6和下封裝件7壓合，實現(xiàn)電池的頂封。側(cè)封組件42包括設(shè)于支架3的第四驅(qū)動件421和設(shè)于底座1上相對應(yīng)位置的第五驅(qū)動件422，第四驅(qū)動件421和第五驅(qū)動件422分別與上封裝件6和下封裝件7連接，工作時第四驅(qū)動件421和第五驅(qū)動件422分別驅(qū)動上封裝件6和下封裝件7壓合，實現(xiàn)電池的側(cè)封。本實施例中，頂封組件41和側(cè)封組件42并排放置，上下壓合產(chǎn)生的封裝線在一條直線上。在本實施例中,第二驅(qū)動件411、第三驅(qū)動件412、第四驅(qū)動件421、第五驅(qū)動件422均為氣缸。

為了使本領(lǐng)域人員對本實用新型有一個更直觀的了解，下面對本實用新型的具體工作過程做一個闡述。首先將待加工電池放入到上料工位25處的治具5上，第一驅(qū)動件22驅(qū)動轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動，將待加工的電池10送到頂封組件41處，第二驅(qū)動件411和第三驅(qū)動件412驅(qū)動上封裝件6和下封裝件7壓合，實現(xiàn)電池10的頂封。此時可以同時向上料工位25處的空置治具5中再次放入待加工的電池10。電池的頂封完成后，第二驅(qū)動件411和第三驅(qū)動件412復(fù)位，第一驅(qū)動件2驅(qū)動轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動，將已完成頂封的電池10移動到側(cè)封組件42處，第四驅(qū)動件421和第五驅(qū)動件422驅(qū)動上封裝件6和下封裝件7壓合，完成電池10的側(cè)封。與此同時，后放入的待加工的電池10被移動到頂封組件41處進行頂封加工。此時亦可同時向空置的治具25再次放入待加工的電池10。隨后第一驅(qū)動件22驅(qū)動轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動，已完成頂封和側(cè)封的電池10被送到取料工位28處，人工將電池10取出，完成一個加工過程。

在具體的實施過程中，還可在外部的箱體上設(shè)置光幕和門禁等保護措施，以確保設(shè)備門未關(guān)閉或人手在設(shè)備內(nèi)部時，設(shè)備不會啟動。

本實用新型設(shè)置的四工位轉(zhuǎn)盤，可同時進行多個電池的自動封裝，在封裝過程中只需人工取放料，提高了生產(chǎn)效率。轉(zhuǎn)盤上設(shè)有精準(zhǔn)的定位治具，避免了人為因素的影響，保證了電池的品質(zhì)。另一方面，本實用新型體積較小、結(jié)構(gòu)相對簡單、成本低廉，便于調(diào)試和維護。

雖然對本實用新型的描述是結(jié)合以上具體實施例進行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進行許多替換、修改和變化，是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進和變化都包括在附后的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。