本實(shí)用新型涉及到電纜絕緣材料領(lǐng)域，尤其涉及到一種玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶。
背景技術(shù)：
目前在電線電纜中，云母帶常被用作絕緣和耐火層，保護(hù)電線電纜在高溫和發(fā)生火災(zāi)時(shí)能夠正常使用的一種電線電纜絕緣材料，但是目前市場(chǎng)銷售的各種云母帶由于采用額外絕緣層工藝制備，造成成本居高不下，增加云母帶的成本，也成為耐火電纜價(jià)格居高不下的一個(gè)原因。同時(shí)，傳統(tǒng)云母帶中并未增加固化劑，云母帶繞包而形成的絕緣層的固化時(shí)間為2～4小時(shí)，總體來說固化時(shí)間較長(zhǎng)且固化效果很差，使得形成的絕緣層的電氣強(qiáng)度普遍低于15kV/mm，一定程度上增加了產(chǎn)品的使用能耗以及降低了實(shí)用效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，該玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案為：
一種玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，其中，所述玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶包括有：
云母層、無堿玻璃布層、粘合劑層以及防紫外線層；
所述云母層的上、下表面上均粘合有所述粘合劑層，所述粘合劑層表面均設(shè)置有無堿玻璃布層，所述無堿玻璃布層外表面上均設(shè)置有所述防紫外線層。
作為優(yōu)選，上述的玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，其中，所述防紫外線層表面還均設(shè)置有熱熔膠層。
作為優(yōu)選，上述的玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，其中，所述粘合劑層是2-乙基己酸鋅鹽促進(jìn)劑、雙酚A環(huán)氧樹脂和酚醛環(huán)氧樹脂的混合層。
作為優(yōu)選，上述的玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，其中，2-乙基己酸鋅鹽促進(jìn)劑的含量是玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶總重量的0.5wt％～2.0wt％。
作為優(yōu)選，上述的玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，其中，所述無堿玻璃布層是單位面積質(zhì)量為21～35g/m2、厚度為0.030mm～0.045mm的電工用無堿玻璃布。
作為優(yōu)選，上述的玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，其中，所述云母層是單位面積質(zhì)量為50～200g/m2、厚度為0.030mm～0.130mm的未煅燒型白云母紙。
作為優(yōu)選，上述的玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶，其中，所述防紫外線層為添加有二苯甲酮的乙烯基樹脂。
上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：
(1)云母層是應(yīng)用在工業(yè)高壓電機(jī)或大中型發(fā)電機(jī)中的主絕緣材料，本方案中云母層與環(huán)氧樹脂配套使用，經(jīng)浸漬和加熱固化后，具有優(yōu)良的絕緣性能，制造成本低。
(2)粘合劑層中含有2-乙基己酸鋅鹽，可作為環(huán)氧樹脂加熱固化時(shí)的促進(jìn)劑，有效提高了絕緣層的固化效果，經(jīng)加熱固化形成的絕緣層的電氣強(qiáng)度高于25kV/mm。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
圖1是本實(shí)用新型玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。
如圖1所示，本實(shí)用新型玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶結(jié)構(gòu)具體包括有：
云母層1、無堿玻璃布層3、粘合劑層2以及防紫外線層4；
云母層的上、下表面上均粘合有粘合劑層，粘合劑層表面均設(shè)置有無堿玻璃布層，無堿玻璃布層外表面上均設(shè)置有防紫外線層；優(yōu)選的，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，防紫外線層表面還均設(shè)置有熱熔膠層。
在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，云母層是單位面積質(zhì)量為50～200g/m2、厚度為0.030mm～0.130mm的未煅燒型白云母紙。粘合劑層是2-乙基己酸鋅鹽促進(jìn)劑、雙酚A環(huán)氧樹脂和酚醛環(huán)氧樹脂的混合物組成的混合層；進(jìn)一步的，2-乙基己酸鋅鹽促進(jìn)劑的含量是玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶總重量的0.5wt％～2.0wt％。本實(shí)用新型中，云母層是應(yīng)用在工業(yè)高壓電機(jī)或大中型發(fā)電機(jī)中的主絕緣材料，本方案中云母層與環(huán)氧樹脂配套使用，經(jīng)浸漬和加熱固化后，具有優(yōu)良的絕緣性能，制造成本低。同時(shí)粘合劑層中含有2-乙基己酸鋅鹽，可作為環(huán)氧樹脂加熱固化時(shí)的促進(jìn)劑，有效提高了絕緣層的固化效果，經(jīng)加熱固化形成的絕緣層的電氣強(qiáng)度高于25kV/mm。
本實(shí)用新型玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶中，無堿玻璃布層是單位面積質(zhì)量為21～35g/m2、厚度為0.030mm～0.045mm的電工用無堿玻璃布，無堿玻璃布層作為云母層的載體，通過粘合劑層與云母層粘合增加玻璃布補(bǔ)強(qiáng)云母帶強(qiáng)度。優(yōu)選的，還可采用無堿玻璃纖維緯紗和經(jīng)紗復(fù)合層替代電工用無堿玻璃布，進(jìn)一步可進(jìn)行云母帶結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，成本低，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能，使用壽命長(zhǎng)，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
本實(shí)施例中，防紫外線層為添加有二苯甲酮的乙烯基樹脂，具有防紫外線效果，適合暴露在強(qiáng)光下使用。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。
以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。