本實用新型屬于絕緣材料技術領域，具體來說，涉及到一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料。
背景技術：
特高壓交流輸電是指1000千伏及以上的交流輸電，具有輸電容量大、距離遠、損耗低、占地少等突出優(yōu)勢。采用特高壓輸電技術是實現(xiàn)提高電網(wǎng)輸電能力的主要手段之一，還能夠取得減少占用輸電走廊、改善電網(wǎng)結構等方面的優(yōu)勢；從經(jīng)濟方面的角度看，根據(jù)目前的研究成果，輸送10GW水電條件下，與其它輸電方式相比，特高壓交流輸電有競爭力的輸電范圍能夠達到1000～1500公里。如果輸送距離較短、輸送容量較大，特高壓交流的競爭優(yōu)勢更為明顯。
電力系統(tǒng)和輸電規(guī)模的擴大，世界高新技術的發(fā)展，推動了特高壓輸電技術的研究。從上世紀60年代開始，前蘇聯(lián)、美國、日本和意大利等國，先后進行基礎性研究、實用技術研究和設備研制，已取得了突破性的研究成果，制造出成套的特高壓輸電設備。百萬伏級交流線路單回的輸送容量超過5000MW，且具有明顯的經(jīng)濟效益和可靠性，作為中、遠距離輸電的基干線路，將在電網(wǎng)的建設和發(fā)展中起重要的作用。
在現(xiàn)有的各種內(nèi)設高壓電路的設備中，為防止高壓電路中各配件或高壓電路與所在設備中其他部件之間產(chǎn)生高壓擊穿或跳火，人們通常采用將高壓電路以絕緣材料包埋。但該等方案具有諸多不足，例如，若以絕緣樹脂涂覆或包埋高壓電路，則在高壓電路過熱的情況下，絕緣樹脂易熔融或產(chǎn)生氣隙，導致絕緣性能降低。且若設備受到較大振動，絕緣陶瓷還有易破損之虞，不僅降低絕緣性能，而且還會涉及安全問題。
技術實現(xiàn)要素：
為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種安全穩(wěn)定、能耐高溫的用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料。
本實用新型所述的一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料，所述絕緣材料自下而上依次包括有機硅樹脂層1、膠粘層A2、泡沫碳化硅陶瓷層3、膠粘層B4、玻璃纖維層5和硅橡膠層6。
本實用新型所述的一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料，所述有機硅樹脂層1的厚度為0.1-0.2mm。
本實用新型所述的一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料，所述硅橡膠層6的厚度為0.2-0.3mm。
本實用新型所述的一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料，所述有機膠粘層A2和膠粘層B4的厚度為0.06-0.08mm。
本實用新型所述的一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料，所述泡沫碳化硅陶瓷層3的厚度為0.2-0.3mm。
本實用新型所述的一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料，所述玻璃纖維層5網(wǎng)狀分布膠粘層B4上。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所述的用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料采用了泡沫碳化硅陶瓷層，當在高壓電路過熱的情況下絕緣樹脂熔融或產(chǎn)生氣隙時，泡沫碳化硅陶瓷層對氣流具有很好的吸附及流通作用，從而可以避免絕緣性能降低；玻璃纖維層網(wǎng)狀分布膠粘層上，并有部分能夠陷入到膠粘層中，以增加絕緣材料的韌性。
附圖說明
圖1：用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料示意圖；有機硅樹脂層-1、膠粘層A-2、泡沫碳化硅陶瓷層-3、膠粘層B-4、玻璃纖維層-5和硅橡膠層-6。
具體實施方式
下面結合具體的實施例對本實用新型所述的用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料作進一步說明，但是本實用新型的保護范圍并不限于此。
實施例1
一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料，所述絕緣材料自下而上依次包括有機硅樹脂層1、膠粘層A2、泡沫碳化硅陶瓷層3、膠粘層B4、玻璃纖維層5 和硅橡膠層6。所述有機硅樹脂層1的厚度為0.1mm。所述硅橡膠層6的厚度為 0.2mm。，所述有機膠粘層A2和膠粘層B4的厚度為0.06mm。所述泡沫碳化硅陶瓷層3的厚度為0.2mm。所述玻璃纖維層5網(wǎng)狀分布膠粘層B4上。
實施例2
一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料，所述絕緣材料自下而上依次包括有機硅樹脂層1、膠粘層A2、泡沫碳化硅陶瓷層3、膠粘層B4、玻璃纖維層5 和硅橡膠層6。所述有機硅樹脂層1的厚度為0.2mm。所述硅橡膠層6的厚度為 0.3mm。，所述有機膠粘層A2和膠粘層B4的厚度為0.08mm。所述泡沫碳化硅陶瓷層3的厚度為0.3mm。所述玻璃纖維層5網(wǎng)狀分布膠粘層B4上。
對照組
一種用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料，所述絕緣材料自下而上依次包括有機硅樹脂層、膠粘層A、云母層、膠粘層B、玻璃纖維層和硅橡膠層。所述有機硅樹脂層的厚度為0.1mm。所述硅橡膠層的厚度為0.2mm。，所述有機膠粘層A和膠粘層B的厚度為0.06mm。所述云母層的厚度為0.2mm。所述玻璃纖維層網(wǎng)狀分布膠粘層B上。雖與實施例1相比，只將泡沫碳化硅陶瓷層替換成云母層，但實驗發(fā)現(xiàn)，在高壓下，持續(xù)時間較長時，其與導線的結合程度明顯要差，層層之間相對易膨脹。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所述的用于特高壓交直流輸電系統(tǒng)的絕緣材料采用了泡沫碳化硅陶瓷層，當在高壓電路過熱的情況下絕緣樹脂熔融或產(chǎn)生氣隙時，泡沫碳化硅陶瓷層對氣流具有很好的吸附及流通作用，從而可以避免絕緣性能降低；玻璃纖維層網(wǎng)狀分布膠粘層上，并有部分能夠陷入到膠粘層中，以增加絕緣材料的韌性。