本實用新型涉及一種硅烷交聯(lián)電纜料B料的生產(chǎn)裝置，具體是一種水拉條快速脫水裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)硅烷交聯(lián)電纜料B料時，為降低料水分含量(甚至達到無水分)，模面切粒裝置一般采用脫水器加沸騰倉脫水，水拉條切粒裝置一般采用風機除水，再通過烘箱烘干后才可進行包裝，而由于產(chǎn)品產(chǎn)量較大、廠房空間有限以及節(jié)能降耗的考慮，烘箱數(shù)量與烘料時間(一般為6小時)受到限制，這就要求脫水設備盡可能地降低料水分，否則容易會產(chǎn)生質(zhì)量事故。

目前國內(nèi)生產(chǎn)硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料的B料主要采用水拉條切粒裝置，一方面可以靈活控制產(chǎn)量，另一方面設備簡單，成套設備價格低，清理也非常方便。在水拉條切粒裝置的生產(chǎn)過程中，由于料條經(jīng)常集中在一塊，影響了料條表面水分的去除效率，因此需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供一種硅烷交聯(lián)電纜料的水拉條快速脫水裝置，該裝置應具有除水快速、操作方便、結(jié)構(gòu)簡單的特點。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種硅烷交聯(lián)電纜料的水拉條快速脫水裝置，其特征在于：該裝置包括沿著料條移動方向依次布置的第一除水機構(gòu)與第二除水機構(gòu)；

所述第一除水機構(gòu)包括若干可轉(zhuǎn)動地定位在機架上的第一導輥以及若干安裝在機架上且定位在第一導輥上方的吸水條；

所述第二除水機構(gòu)包括固定在底座上的風機、連接風機出風口且開口向上的集水罩、設置在集水罩上方且開口向下的兜風罩、若干可轉(zhuǎn)動地定位在集水罩中的第二導輥以及設置在第二導輥上方的卡板；

所述第一導輥與第二導輥的外圓周面上均勻設置著若干環(huán)形定位槽，第一導輥與第二導輥設置在同一水平面上且轉(zhuǎn)動軸線垂直于料條移動方向；所述卡板上設有若干與第二導輥定位槽相匹配的卡槽。

所述卡槽制于卡板的下邊沿，卡槽與定位槽設置在同一水平面上且一一對應，卡槽的長度方向垂直于第二導輥的長度方向并且卡槽的寬度與第二導輥定位槽的寬度相適合。

所述吸水條通過支架固定在機架上；所述支架上設有平行于第一導輥的一對夾板，所述夾板夾緊吸水條的上部邊沿。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過加裝吸水條與卡板，可最大限度地除去料條上的水分，同時讓料條始終處于分散狀態(tài)，避免料條因匯集于一處而影響除水效果，保證料條在規(guī)定烘料時間內(nèi)完全烘干；因此，本實用新型具有快速除水、節(jié)省烘料時間、操作方便、結(jié)構(gòu)簡單以及成本低廉的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中卡板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中第一導輥的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中吸水條的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖1所示，一種硅烷交聯(lián)電纜料的水拉條快速脫水裝置，包括沿著料條移動方向(圖1中箭頭所示方向)依次布置的第一除水機構(gòu)與第二除水機構(gòu)。

所述第一除水機構(gòu)中，機架11上分別設有若干第一導輥21以及若干吸水條3。所述第一導輥可轉(zhuǎn)動地定位在機架上并且布置在同一水平面上，第一導輥的轉(zhuǎn)動軸線垂直于料條移動方向。如圖1所示，第一導輥的數(shù)量為四條。

所述吸水條通過支架固定在第一導輥的上方。如圖1所示，兩個支架31固定在機架上(支架的數(shù)量為兩個)，每個支架上設置兩對夾板32，四條吸水條由四對夾板分別進行夾持固定(如圖4所示，夾持部位為吸水條的上部邊沿)，每條第一導輥的上方均配置一吸水條，吸水條的長度方向、夾板的長度方向以及第一導輥的長度方向均互相平行。所述吸水條為海綿條。

如圖1所示，第二除水機構(gòu)設置在第一除水機構(gòu)的左側(cè)。所述第二除水機構(gòu)中，風機4固定在底座12上，集水罩51開口向上并且安裝在風機出風口上，集水罩底部的連接管50與接風機出風口對接，集水罩中可轉(zhuǎn)動地定位著兩條第二導輥22，這兩條第二導輥布置在同一水平面上并且轉(zhuǎn)動軸線垂直于料條移動方向，兜風罩52設置在集水罩上方并且開口向下，兩塊卡板通過連接架60與兜風罩固定，卡板與第二導輥上下布置，每塊卡板以傾斜姿態(tài)固定在一條第二導輥的上方。

如圖3所示，所述第一導輥的外圓周面上間隔設置著若干環(huán)形定位槽21.1，第二導輥的結(jié)構(gòu)與第一導輥的結(jié)構(gòu)相同。如圖2所示，所述卡板的下邊沿制有若干平行布置的卡槽61，卡槽的長度方向垂直于第二導輥的長度方向，卡槽與定位槽設置在同一水平面(料條移動方向所在平面)且一一對應，卡槽的間距、寬度均與第二導輥定位槽的間距、寬度相適合，卡槽的長度大于定位槽的深度。

本實用新型的工作原理是：如圖1所示，若干料條9從右往左水平通過第一除水機構(gòu)與第二除水機構(gòu)，所述料條分別分散在第一導輥與第二導輥的各個定位槽中；第一除水機構(gòu)中，吸水條向下緊壓住定位在第一導輥中的料條，粗略地去除料條上的水分；第二除水機構(gòu)中，料條在移動過程中還穿過卡板的卡槽，所述卡槽與定位槽相互配合分別從上下兩個方向卡住料條，保證料條始終處于均勻分散狀態(tài)，避免料條因在第二導輥上水平滑動(料條在移動時容易滑出定位槽)并堆聚在一起后而影響除水效果，因此風機產(chǎn)生的氣流可以較好地吹去料條上的水分，吹去的水分落入集水罩中。

本實用新型改造成本低廉，其中，第一除水機構(gòu)中吸水條的定制費約為30元/個，第二除水機構(gòu)中卡板的定制費約為50元，預計總費用約為170元，一次投入后可長久使用。

根據(jù)實際測試，本實用新型在實際生產(chǎn)中，只需要在開機時手動分開料條，整個生產(chǎn)過程中無需人工維護，大大減少了工人工作量，同時，由于風干效果較好，進烘箱時的料水分含量較低，烘料時間可以減少1h左右，不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了噸料所需的能耗。