本實用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種阻燃A類鐵路信號電纜。

背景技術(shù)：

目前普通阻燃電纜的執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T18380-2008(以下簡稱國標(biāo))，考核的指標(biāo)如下：國標(biāo)把阻燃分為4個等級，分別為阻燃A類、B 類、C類、D類，目前是通過計算安裝敷設(shè)每米電纜的“非金屬含量”來判斷阻燃電纜類別的。普通阻燃電纜除了導(dǎo)體是金屬(銅或鋁)，其他(絕緣、填充、繞包帶、護(hù)套)都屬于“非金屬”。以下是國標(biāo)阻燃電·纜垂直成束燃燒試驗的指標(biāo)和要求。

隨著人們對火災(zāi)危害的重視，政府為了預(yù)防和減少火災(zāi)的危害，保護(hù)人身和財產(chǎn)安全，出臺了一系列的標(biāo)準(zhǔn)制度用以規(guī)范各場所的防火要求。同時我國鐵路和城市軌道交通事業(yè)的快速發(fā)展，在給人們的交通運(yùn)輸帶來便利的同時，也由于其高密度的人流，成為火災(zāi)的隱患區(qū)，因此提高鐵路和城市軌道交通線纜的阻燃、耐火等級也是勢在必行。

目前鐵路和城市軌道交通用信號電纜阻燃級別僅C類，雖然信號電纜連接的負(fù)載功率較小，自身燃燒的可能性小，信號電纜燃燒主要考慮外部環(huán)境引起的燃燒，但阻燃C類的級別已經(jīng)無法滿足人流密集區(qū)的阻燃需求，因此提高鐵路和城市軌道交通用信號電纜阻燃級別引起了關(guān)注。

公告號為CN 204537751 U的中國專利一種超A類阻燃電力電纜，包括主線芯；所述主線芯包括導(dǎo)體和擠包在導(dǎo)體外的絕緣層，主線芯外填充有無機(jī)礦物降溫隔火層，成纜和無機(jī)礦物降溫隔火層外繞包設(shè)有無機(jī)物阻燃帶絕熱層，無機(jī)物阻燃帶絕熱層外擠包設(shè)有阻燃護(hù)套。該實用新型的超 A類阻燃電力電纜在電纜線芯外設(shè)有無機(jī)礦物降溫隔火層有效保護(hù)內(nèi)層的電纜不發(fā)生機(jī)械變化和電性能變化；無機(jī)礦物降溫隔火層采用氫氧化鎂金屬水合物，它具有降溫、隔火的功能，延緩電纜內(nèi)部溫升，形成多孔網(wǎng)狀骨架結(jié)構(gòu)后，該結(jié)構(gòu)具有絕熱、隔絕火源功能，同時形成的多孔結(jié)構(gòu)可以吸附在燃燒過程中煙氣。該實用新型將電纜阻燃級別提升為A類，但是，沒有設(shè)置金屬防護(hù)層，在發(fā)生機(jī)械振動或受到外力沖擊時，不能有效的降低機(jī)械振動及外力沖擊對信號組的力學(xué)影響，避免信號組受損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種防火阻燃性能好、機(jī)械防護(hù)性能強(qiáng)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的阻燃A類鐵路信號電纜。

本實用新型提供的阻燃A類鐵路信號電纜，包括：由內(nèi)到外依次分布的信號組、繞包帶、第一金屬防護(hù)層、阻燃內(nèi)護(hù)套、第二金屬防護(hù)層及阻燃外護(hù)套；

信號組由若干絕緣線芯絞合而成，各個絕緣線芯包括導(dǎo)體，導(dǎo)體的外側(cè)套接有絕緣層；

絕緣線芯為星形四線組、對絞線組或絕緣單線中的一種或幾種。

所述繞包帶具有阻燃性能。

各信號組中導(dǎo)體的直徑相同。

所述絕緣層的厚度為0.6mm。

優(yōu)選地，所述信號組和繞包帶之間填充有降溫隔火層。

優(yōu)選地，所述降溫隔火層為礦物繩、氫氧化鎂金屬水合物結(jié)構(gòu)層或無鹵阻燃材料。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體、鋁導(dǎo)體、鋁合金導(dǎo)體、銅合金導(dǎo)體或銅包鋁導(dǎo)體。根據(jù)實際需要，導(dǎo)體材質(zhì)還可以選用其他金屬材料。

優(yōu)選地，所述繞包帶為聚酯帶或網(wǎng)紋袋。

優(yōu)選地，所述第一金屬防護(hù)層為鋁塑復(fù)合帶或鋁帶。

優(yōu)選地，所述阻燃內(nèi)護(hù)套為PE內(nèi)護(hù)套。

優(yōu)選地，所述第二金屬防護(hù)層為雙層鋼帶。

優(yōu)選地，所述阻燃外護(hù)套由無鹵低煙高阻燃聚烯烴護(hù)套料擠包而成。

優(yōu)選地，所述信號組內(nèi)的絕緣線芯的數(shù)量為1～15。

所述絕緣層的橫截面、繞包帶的橫截面、阻燃內(nèi)護(hù)套的橫截面、金屬帶的橫截面及阻燃外護(hù)套的橫截面均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的阻燃A類鐵路信號電纜，具有以下有益效果：

1、本實用新型所述的阻燃A類鐵路信號電纜包括由內(nèi)到外依次分布的信號組、繞包帶、第一金屬防護(hù)層、阻燃內(nèi)護(hù)套、第二金屬防護(hù)層及阻燃外護(hù)套，具有防火阻燃性能好、機(jī)械防護(hù)性能強(qiáng)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點，本實用新型所述的阻燃A類鐵路信號電纜可以耐1000℃以上的高溫；

2、繞包帶除了保證信號電纜的電氣性能外，還具有隔絕熱量的效果，防止信號組結(jié)構(gòu)因高溫受到破壞的功能；

3、所述阻燃內(nèi)護(hù)套與阻燃外護(hù)套可以有效的緩解電纜的燃燒，阻止信號電纜的燃燒，進(jìn)而使電纜能夠在高溫條件下正常運(yùn)行；

4、第二金屬防護(hù)層位于阻燃內(nèi)護(hù)套及阻燃外護(hù)套之間，保證電纜良好的彎曲性能，同時在發(fā)生機(jī)械振動或受到外力沖擊時，通過第二金屬防護(hù)層有效的降低機(jī)械振動及外力沖擊對信號組的力學(xué)影響，避免信號組受損，并可以有效起到阻燃、耐火、耐高溫的效果；

5、絕緣線芯為星形四線組、對絞線組或絕緣單線中的一種或幾種，在不影響產(chǎn)品傳輸性能情況下，信號組可根據(jù)需要采用星形四線組、對絞線組或絕緣單線中的一種或幾種進(jìn)行同心層絞，提高了電纜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，且采用該結(jié)構(gòu)使得產(chǎn)品外徑較以往產(chǎn)品偏小，有效減少產(chǎn)品制造成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例二提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-信號組； 2-繞包帶； 3-第一金屬防護(hù)層；

4-阻燃內(nèi)護(hù)套； 5-第二金屬防護(hù)層； 6-阻燃外護(hù)套；

7-降溫隔火層； 11-導(dǎo)體； 12-絕緣層。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型實施例一提供的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例二提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，為本實用新型實施例一提供的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例提供的阻燃A類鐵路信號電纜，包括：由內(nèi)到外依次分布的信號組1、繞包帶2、第一金屬防護(hù)層3、阻燃內(nèi)護(hù)套4、第二金屬防護(hù)層5及阻燃外護(hù)套6；

信號組1由若干絕緣線芯絞合而成，各個絕緣線芯包括導(dǎo)體11，導(dǎo)體11的外側(cè)套接有絕緣層12；

絕緣線芯為星形四線組、對絞線組和絕緣單線進(jìn)行同心層絞而成。

本實施例中，各個絕緣線芯中，導(dǎo)體11外擠包絕緣層12，各個絕緣線芯絞合組成信號組1。

本實施例中，各信號組1中導(dǎo)體11的直徑相同。

本實施例中，所述絕緣層12的厚度為0.6mm。

本實施例提供的阻燃A類鐵路信號電纜，具有防火阻燃性能好、機(jī)械防護(hù)性能強(qiáng)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點，且可以耐1000℃以上的高溫。

本實施例中，所述繞包帶2具有阻燃性能，所述繞包帶2為聚酯帶或網(wǎng)紋袋。

本實施例中，所述聚酯帶或網(wǎng)紋袋繞包在信號組1外。繞包帶2不僅能保證信號電纜的電氣性能，還具有隔絕熱量的效果，防止信號組1結(jié)構(gòu)因高溫受到破壞的功能；

優(yōu)選地，所述信號組1和繞包帶2之間填充有降溫隔火層。

優(yōu)選地，所述降溫隔火層為礦物繩、氫氧化鎂金屬水合物結(jié)構(gòu)層或無鹵阻燃材料。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)體11采用銅導(dǎo)體11、鋁導(dǎo)體11、鋁合金導(dǎo)體11、銅合金導(dǎo)體11或銅包鋁導(dǎo)體11。根據(jù)實際需要，導(dǎo)體11材質(zhì)還可以選用其他金屬材料。

優(yōu)選地，所述第一金屬防護(hù)層3為鋁塑復(fù)合帶或鋁帶。

本實施例中鋁塑復(fù)合帶采用扎紋縱包的方式設(shè)置在繞包帶2外側(cè)，鋁帶采用縱包焊接的方式設(shè)置在繞包帶2外側(cè)。

優(yōu)選地，所述阻燃內(nèi)護(hù)套4為PE內(nèi)護(hù)套。

本實施例中，所述PE內(nèi)護(hù)套采用擠包的方式設(shè)置在第一金屬防護(hù)層 3外側(cè)。

優(yōu)選地，所述第二金屬防護(hù)層5為雙層鋼帶。

本實施例中，所述雙層鋼帶采用繞包的方式設(shè)置在所述阻燃內(nèi)護(hù)套4 外側(cè)。

優(yōu)選地，所述阻燃外護(hù)套6由無鹵低煙高阻燃聚烯烴護(hù)套料擠包而成。

優(yōu)選地，所述信號組1內(nèi)的絕緣線芯的數(shù)量為1～15。

所述絕緣層12的橫截面、繞包帶2的橫截面、阻燃內(nèi)護(hù)套4的橫截面、金屬帶的橫截面及阻燃外護(hù)套6的橫截面均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。

如圖2所示，為本實用新型實施例二提供的結(jié)構(gòu)示意圖，本實施例提供的阻燃A類鐵路信號電纜，包括：由內(nèi)到外依次分布的信號組1、繞包帶2、第一金屬防護(hù)層3、阻燃內(nèi)護(hù)套4、第二金屬防護(hù)層5及阻燃外護(hù)套6；

信號組1由若干絕緣線芯絞合而成，各個絕緣線芯包括導(dǎo)體11，導(dǎo)體11的外側(cè)套接有絕緣層12；

絕緣線芯采用星形四線組進(jìn)行同心層絞。

實施例一與實施例二的不同之處僅在于絕緣線芯結(jié)構(gòu)的不同，實際使用時，絕緣線芯可根據(jù)需求采用星形四線組、對絞線組或絕緣單線中的一種或幾種進(jìn)行同心層絞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的阻燃A類鐵路信號電纜，具有以下有益效果：

1、本實用新型所述的阻燃A類鐵路信號電纜包括由內(nèi)到外依次分布的信號組1、繞包帶2、第一金屬防護(hù)層3、阻燃內(nèi)護(hù)套4、第二金屬防護(hù)層5及阻燃外護(hù)套6，具有防火阻燃性能好、機(jī)械防護(hù)性能強(qiáng)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點，本實用新型所述的阻燃A類鐵路信號電纜可以耐1000℃以上的高溫；

2、繞包帶2除了保證信號電纜的電氣性能外，還具有隔絕熱量的效果，防止信號組1結(jié)構(gòu)因高溫受到破壞的功能；

3、所述阻燃內(nèi)護(hù)套4與阻燃外護(hù)套6可以有效的緩解電纜的燃燒，阻止信號電纜的燃燒，進(jìn)而使電纜能夠在高溫條件下正常運(yùn)行；

4、第二金屬防護(hù)層5位于阻燃內(nèi)護(hù)套4及阻燃外護(hù)套6之間，保證電纜良好的彎曲性能，同時在發(fā)生機(jī)械振動或受到外力沖擊時，通過第二金屬防護(hù)層5有效的降低機(jī)械振動及外力沖擊對信號組1的力學(xué)影響，避免信號組1受損，并可以有效起到阻燃、耐火、耐高溫的效果；

5、絕緣線芯為星形四線組、對絞線組或絕緣單線中的一種或幾種，在不影響產(chǎn)品傳輸性能情況下，信號組1可根據(jù)需要采用星形四線組、對絞線組或絕緣單線中的一種或幾種進(jìn)行同心層絞，提高了電纜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，且采用該結(jié)構(gòu)使得產(chǎn)品外徑較以往產(chǎn)品偏小，有效減少產(chǎn)品制造成本。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。