本實用新型屬于海洋物探專用電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種海洋物探專用電纜。

背景技術(shù)：

電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線[每組至少兩根]絞合而成的類似繩索的電纜，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。多架設(shè)在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送。1832 年，沙俄退伍軍官許林格將電報線路埋在地下，六根導(dǎo)線之間彼此用橡膠絕緣后同放在玻璃管內(nèi)，這就是世界上最早的一條地下電纜。由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)電線心置于密封護套中構(gòu)成的絕緣導(dǎo)線。其外可加保護覆蓋層，用于傳輸、分配電能或傳送電信號。它與普通電線的差別主要是電纜尺寸較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。與架空線相比,電纜的優(yōu)點是線間絕緣距離小,占地空間小，地下敷設(shè)而不占地面以上空間，不受周圍環(huán)境污染影響，送電可靠性高，對人身安全和周圍環(huán)境干擾小。但造價高，施工、檢修均較麻煩，制造也較復(fù)雜。因此，電纜多應(yīng)用于人口密集和電網(wǎng)稠密區(qū)及交通擁擠繁忙處；在過江、過河、海底敷設(shè)則可避免使用大跨度架空線。在需要避免架空線對通信干擾的地方以及需要考慮美觀或避免暴露目標(biāo)的場合也可采用電纜。

然而，現(xiàn)有的海洋物探專用電纜在使用的過程中存在一定的缺陷，使用時海水具有較強的腐蝕性，電纜外層保護套長時間浸在水中被腐蝕，容易斷裂，可靠性降低，且電纜內(nèi)部若出現(xiàn)斷裂故障，檢修花費的時間較長，步驟較繁瑣，檢修成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種海洋物探專用電纜，以解決上述背景技術(shù)中提出使用時海水具有較強的腐蝕性，電纜外層保護套長時間浸在水中被腐蝕，容易斷裂，可靠性降低，且電纜內(nèi)部若出現(xiàn)斷裂故障，檢修花費的時間較長，步驟較繁瑣，檢修成本較高的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種海洋物探專用電纜，包括防腐蝕鍍膜層、絕緣套和鋁塑復(fù)合帶，所述防腐蝕鍍膜層安裝在PE 外保護套的外部，所述PE外保護套的內(nèi)部設(shè)置有鋼塑復(fù)合帶，所述鋼塑復(fù)合帶的內(nèi)部設(shè)置有PE內(nèi)保護套，所述鋁塑復(fù)合帶安裝在PE內(nèi)保護套的內(nèi)部，所述鋁塑復(fù)合帶的內(nèi)部設(shè)置有包帶，所述包帶的內(nèi)部設(shè)置有電源檢測裝置，所述絕緣套安裝在電源檢測裝置的內(nèi)部，所述絕緣套的內(nèi)部設(shè)置有電纜銅芯。

優(yōu)選的，所述絕緣套的內(nèi)部設(shè)置有若干根電纜銅芯。

優(yōu)選的，所述絕緣套共設(shè)置有三個，且三個絕緣套分別安裝在電源檢測裝置的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述防腐蝕鍍膜層為超薄薄膜結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述絕緣套為圓柱形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)在本實用新型中，設(shè)計的防腐蝕鍍膜層能夠保證PE外保護套不直接與海水接觸，避免海水的腐蝕，電纜使用時不容易斷裂，能夠有效提高電纜使用的壽命，可靠性提升。

(2)在本實用新型中，設(shè)計的電源檢測裝置能夠?qū)崟r對電纜內(nèi)部電源進行檢測，能夠在電纜銅芯出現(xiàn)故障時第一時間顯示故障位置，減少檢修的麻煩，節(jié)約時間，大大降低檢修成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-防腐蝕鍍膜層、2-絕緣套、3-電纜銅芯、4-PE外保護套、5-鋼塑復(fù)合帶、6-PE內(nèi)保護套、7-鋁塑復(fù)合帶、8-包帶、9-電源檢測裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種海洋物探專用電纜技術(shù)方案：一種海洋物探專用電纜，包括防腐蝕鍍膜層1、絕緣套2和鋁塑復(fù)合帶7，防腐蝕鍍膜層1安裝在PE外保護套4的外部，PE外保護套4的內(nèi)部設(shè)置有鋼塑復(fù)合帶5，鋼塑復(fù)合帶5的內(nèi)部設(shè)置有PE內(nèi)保護套6，鋁塑復(fù)合帶7安裝在PE內(nèi)保護套 6的內(nèi)部，鋁塑復(fù)合帶7的內(nèi)部設(shè)置有包帶8，包帶8的內(nèi)部設(shè)置有電源檢測裝置9，絕緣套2安裝在電源檢測裝置9的內(nèi)部，絕緣套2的內(nèi)部設(shè)置有電纜銅芯3。

為了提高電纜使用的負(fù)荷，本實施例中，優(yōu)選的，絕緣套2的內(nèi)部設(shè)置有若干根電纜銅芯3。

為了將三束電纜隔絕，本實施例中，優(yōu)選的，絕緣套2共設(shè)置有三個，且三個絕緣套2分別安裝在電源檢測裝置9的內(nèi)部。

為了節(jié)約材料減小重量，本實施例中，優(yōu)選的，防腐蝕鍍膜層1為超薄薄膜結(jié)構(gòu)。

為了方便電纜銅芯3安裝，本實施例中，優(yōu)選的，絕緣套2為圓柱形結(jié)構(gòu)。

本實用新型中的防腐蝕鍍膜層1能夠保證PE外保護套4不直接與海水接觸，避免海水的腐蝕，電纜使用時不容易斷裂，能夠有效提高電纜使用的壽命，可靠性提升。

本實用新型中的電源檢測裝置9能夠?qū)崟r對電纜內(nèi)部電源進行檢測，能夠在電纜銅芯3出現(xiàn)故障時第一時間顯示故障位置，減少檢修的麻煩，節(jié)約時間，大大降低檢修成本。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，接通電源，海洋物探專用電纜進入海水中工作，防腐蝕鍍膜層1防止海水與PE外保護套 4直接接觸，避免被腐蝕，使用時電源檢測裝置9實時對內(nèi)部電纜銅芯3進行檢測，能夠在出現(xiàn)故障時第一時間顯示故障位置，減少檢修的麻煩，使用安全可靠。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。