本發(fā)明涉及一種電纜，特別涉及一種耐磨抗壓隔離電纜。

背景技術(shù)：

耐火電纜是指在火源燃燒情況下能夠保持一定時間安全運行的電纜，國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12666.6 將耐火試驗分為A、B 兩種級別，A 級火源溫度950 ～ 1000℃，B 級火源溫度750 ～ 800℃，持續(xù)供火時間90min，整個試驗期間，試樣應(yīng)承受產(chǎn)品規(guī)定的額定電壓值，并保持線路的暢通。目前，耐火電纜國內(nèi)外采用的大多是氧化鎂礦物絕緣耐火電纜和云母帶繞包耐火電纜。氧化鎂礦物絕緣耐火電纜的結(jié)構(gòu)是以電工紫銅棒作為導(dǎo)體，以無縫銅管作為護套，護套里填充無機礦物質(zhì)氧化鎂粉作為絕緣而制成。雖然受到了良好的好評，但還是存在一定的缺陷，不能更好的根據(jù)實際使用環(huán)境作出合理性的針對措施，導(dǎo)致使用性能上還是有所欠缺的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服上述問題，提供一種能有效避免拖動時表面受到磨損的問題，減少了更換的頻率的耐磨抗壓隔離電纜。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：本發(fā)明的耐磨抗壓隔離電纜，包括外護套，外護套表面沿環(huán)形方向分布有數(shù)個抗壓體，抗壓體一體連接在外護套上，其外側(cè)包覆有耐磨材料結(jié)構(gòu)層，耐磨材料結(jié)構(gòu)層固定在抗壓體上，外護套內(nèi)設(shè)有總金屬屏蔽層，總金屬屏蔽層密封連接在外護套上，其內(nèi)設(shè)有耐火隔離套，耐火隔離套固定在總金屬屏蔽層上，其與總金屬屏蔽層之間設(shè)有阻燃填充物，阻燃填充物固定在總金屬屏蔽層與耐火隔離套上，耐火隔離套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)體，導(dǎo)體與耐火隔離套之間采用固定方式連接。

進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述耐磨材料結(jié)構(gòu)層厚度小于外護套厚度。

進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述外護套內(nèi)壁上設(shè)有防水棉材質(zhì)層，防水棉材質(zhì)層固定在外護套上。

進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述阻燃填充物呈圓形結(jié)構(gòu)。

進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述耐火隔離套厚度至少為五毫米。

進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述導(dǎo)體采用銅包鋁導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明的耐磨抗壓隔離電纜能有效避免拖動時表面受到磨損的問題，減少了更換的頻率，且具有抗壓的作用，能承受一定的重力，減少了電纜因擠壓變形的情況發(fā)生，同時兼具屏蔽及阻燃的作用，使用安全系數(shù)更高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1.耐磨材料結(jié)構(gòu)層；2.外護套；3.抗壓體；4.總金屬屏蔽層；5.阻燃填充物；6.耐火隔離套；7.導(dǎo)體。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的本發(fā)明耐磨抗壓隔離電纜的優(yōu)選實施例，包括外護套2，外護套2表面沿環(huán)形方向分布有數(shù)個抗壓體3，抗壓體3一體連接在外護套2上，其外側(cè)包覆有耐磨材料結(jié)構(gòu)層1，耐磨材料結(jié)構(gòu)層1固定在抗壓體3上，外護套2內(nèi)設(shè)有總金屬屏蔽層4，總金屬屏蔽層4密封連接在外護套2上，其內(nèi)設(shè)有耐火隔離套6，耐火隔離套6固定在總金屬屏蔽層4上，其與總金屬屏蔽層4之間設(shè)有阻燃填充物5，阻燃填充物5固定在總金屬屏蔽層4與耐火隔離套6上，耐火隔離套6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)體7，導(dǎo)體7與耐火隔離套6之間采用固定方式連接。

所述耐磨材料結(jié)構(gòu)層1厚度小于外護套2厚度。能起到良好的耐磨作用，且不影響防護性。

所述外護套2內(nèi)壁上設(shè)有防水棉材質(zhì)層，防水棉材質(zhì)層固定在外護套2上。具有一定的防水性，避免水流滲入內(nèi)部。

所述阻燃填充物5呈圓形結(jié)構(gòu)。方便置于線纜內(nèi)。

所述耐火隔離套6厚度至少為五毫米。耐火性能更強。

所述導(dǎo)體7采用銅包鋁導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。傳輸率高，不易受損。

本發(fā)明的耐磨抗壓隔離電纜能有效避免拖動時表面受到磨損的問題，減少了更換的頻率，且具有抗壓的作用，能承受一定的重力，減少了電纜因擠壓變形的情況發(fā)生，同時兼具屏蔽及阻燃的作用，使用安全系數(shù)更高。外護套2表面沿環(huán)形方向分布有數(shù)個抗壓體3，抗壓體3一體連接在外護套2上，其外側(cè)包覆有耐磨材料結(jié)構(gòu)層1，耐磨材料結(jié)構(gòu)層1固定在抗壓體3上，兼具抗壓性及耐磨性，大大延長了線纜本身的使用壽命；外護套2內(nèi)設(shè)有總金屬屏蔽層4，總金屬屏蔽層4密封連接在外護套2上，其內(nèi)設(shè)有耐火隔離套6，耐火隔離套6固定在總金屬屏蔽層4上，其與總金屬屏蔽層4之間設(shè)有阻燃填充物5，阻燃填充物5固定在總金屬屏蔽層4與耐火隔離套6上，耐火隔離套6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)體7，導(dǎo)體7與耐火隔離套6之間采用固定方式連接，可以屏蔽掉一定的磁場干擾，增大了傳輸速率，且能起到更好的耐火性，減少了安全事故的發(fā)生。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。