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一種直流電纜的制作方法

文檔序號:7121770閱讀:283來源:國知局
專利名稱:一種直流電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種直流電纜,特別涉及一種耐火直流電纜。
背景技術(shù)
目前的耐火直流電力電纜的耐火特性多數(shù)采用云母帶繞包工藝來實現(xiàn),但是云母帶在使用及儲存過程中具有一定的要求,應(yīng)避免其受潮和機(jī)械損傷。在采用云母帶繞包工藝來生產(chǎn)耐火直流電力電纜時,云母帶繞包張力需調(diào)節(jié)好,張力應(yīng)控制均勻;在電纜成纜時,需選擇合適的繞包角和繞包搭蓋率;繞包好以后要用合適的包裝物將電纜包好,以防發(fā)生落塵、受潮或外界損傷等現(xiàn)象。并且,由于繞包的云母帶在繞包接縫處有缺陷,經(jīng)過火燒后的云母帶容易發(fā)脆、易 從電纜上脫落,這在很大程度上降低了電纜的耐火特性。另外,小規(guī)格的電纜由于本身的規(guī)格太小,不易繞包云母帶,工藝難度較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,提供一種直流電纜,該直流電纜耐火性好,在電纜著火時可保證電纜在一定的時間內(nèi)正常供電。解決本實用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該直流電纜包括導(dǎo)電線芯和設(shè)置在導(dǎo)電線芯外的外護(hù)套,該電纜中還包括有耐火層,所述耐火層設(shè)置在所述導(dǎo)電線芯和外護(hù)套之間。其中,所述耐火層采用一層或多層。優(yōu)選的是,所述耐火層采用陶瓷化硅橡膠制成,耐火層的厚度范圍為3. 5 4. 5mm。優(yōu)選的是,所述直流電纜還包括絕緣層,所述絕緣層位于所述導(dǎo)電線芯和所述耐火層之間,即絕緣層包覆在所述導(dǎo)電線芯外表面上。進(jìn)一步優(yōu)選的是,所述絕緣層采用乙丙橡膠制成,絕緣層的厚度范圍為I. O 3. Omm0優(yōu)選的是,耐火層采用兩層,即第一耐火層和第二耐火層,所述第一耐火層設(shè)于所述導(dǎo)電線芯和所述絕緣層之間,所述第二耐火層設(shè)于所述絕緣層和所述外護(hù)套之間。優(yōu)選的是,所述外護(hù)套采用無鹵低煙外護(hù)套,其厚度范圍為I. 5 4. 5mm。優(yōu)選的是,所述導(dǎo)電線芯采用金屬材料制成,優(yōu)選采用軟銅導(dǎo)體。進(jìn)一步優(yōu)選的是,所述導(dǎo)電線芯采用鍍錫軟銅導(dǎo)體制成。優(yōu)選的是,所述導(dǎo)電線芯由多根圓銅絲束絞而成,每根圓銅絲的直徑范圍為O. 15 O. 6mm。本實用新型的有益效果是I)由于本實用新型直流電纜中具有耐火層,且耐火層采用陶瓷化硅橡膠材質(zhì),因而在電纜著火的情況下可以保證電纜在一定的時間內(nèi)正常供電,不短路、斷路,并能夠經(jīng)受一定的噴淋和沖擊作用。此外陶瓷化硅橡膠還具有密度低,阻燃、低煙、無鹵、無重金屬等特性,因而該耐火層的耐火性能好。2)本實用新型直流電纜中的耐火層可以為多層,因而能夠較好地保證電纜在一定的時間內(nèi)保持正常供電。3)本實用新型直流電纜中的外護(hù)套不含鹵素、不含鉛鎘鉻汞等對環(huán)境有害物質(zhì),燃燒時不會發(fā)出有毒煙霧,有利于環(huán)境保護(hù)。

圖I是本實用新型直流電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-導(dǎo)電線芯;2_絕緣層;3_第二耐火層;4_外護(hù)套;5_第一耐火層。
具體實施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實施例I :如圖I所示,本實施例中,本實用新型直流電纜包括導(dǎo)電線芯I、設(shè)置在導(dǎo)電線芯外的外護(hù)套4、耐火層3、以及絕緣層2。所述導(dǎo)電線芯I采用金屬材料制成,優(yōu)選采用軟銅導(dǎo)體。所述的軟銅導(dǎo)體具體可使用符合GB/T3956-2008中《電纜的導(dǎo)體》規(guī)定的第五類軟銅導(dǎo)體,其具有很好的柔軟性和焊接性,且方便電纜的架設(shè),并能延長電纜的壽命。本實施例中,所述軟銅導(dǎo)體采用鍍錫軟銅導(dǎo)體。所述軟銅導(dǎo)體由多根圓銅絲束絞而成,每根圓銅絲的直徑范圍為O. 15 O. 6mm。所述耐火層可設(shè)置在所述導(dǎo)電線芯I和外護(hù)套4之間。本實施例中,耐火層3采用陶瓷化硅橡膠制成,因為陶瓷化硅橡膠是一種高分子復(fù)合材料,其在750°C高溫火焰燒蝕時間長達(dá)90min情況下,不會被燒成粉狀灰燼,而形成堅硬的陶瓷狀外殼,起到絕緣和防火、隔火、耐高溫的作用,且陶瓷化硅橡膠外殼在溫度越高、燒得時間越長的情況下,殼體越堅硬。所以,電纜在著火的情況下可以保證電纜在一定時間內(nèi)正常供電、不短路、不斷路,并能夠經(jīng)受一定的噴淋和沖擊作用。此外,陶瓷化硅橡膠還具有密度低、阻燃、低煙、無鹵、無重金屬等特性,因而是一種理想的耐火層材料。本實施例中,耐火層采用兩層,即第一耐火層5和第二耐火層3,所述第一耐火層5設(shè)于導(dǎo)電線芯I和絕緣層2之間,所述第二耐火層3設(shè)于絕緣層2和外護(hù)套4之間。其中,所述第一耐火層5和第二耐火層3的厚度范圍均為3. 5 4. 5mm。絕緣層2位于導(dǎo)電線芯I和耐火層3之間,并包覆在所述導(dǎo)電線芯I外表面上。本實施例中,絕緣層2采用乙丙橡膠制成,因為乙丙橡膠材質(zhì)具有優(yōu)異的電絕緣性能和耐電暈性,可在高溫120°C下長期使用,且其性能及厚度符合GB/T12706-2008相關(guān)條款的規(guī)定。其中,絕緣層2的厚度范圍為I. O 3. 0mm。本實施例中,外護(hù)套4采用無鹵低煙外護(hù)套,該外護(hù)套不含鹵素、不含鉛鎘鉻汞等對環(huán)境有害的物質(zhì),燃燒時不會發(fā)出有毒煙霧,如鹵化氫、一氧化碳、二氧化碳等。其中,夕卜護(hù)套4的厚度范圍為I. 5 4. 5mm。實施例2 [0030]本實施例與實施例I的區(qū)別在于本實施例不具有實施例I中的第一耐火層5。本實施例中的其他結(jié)構(gòu)都與實施例I相同,這里不再贅述。實施例3 本實施例與實施例I的區(qū)別在于本實施例不具有實施例I中的第二耐火層3。本實施例中的其他結(jié)構(gòu)都與實施例I相同,這里不再贅述。可以理解的是,以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式,然而本實用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的情況下,可以做出各種變型和改進(jìn),這些變型和改進(jìn)也視為本實用新型的保護(hù)范圍?!?br> 權(quán)利要求1.一種直流電纜,包括導(dǎo)電線芯和設(shè)置在導(dǎo)電線芯外的外護(hù)套,其特征在于,該電纜中還包括有耐火層,所述耐火層設(shè)置在所述導(dǎo)電線芯和外護(hù)套之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直流電纜,其特征在于,所述耐火層采用一層或多層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流電纜,其特征在于,所述耐火層采用陶瓷化硅橡膠制成,耐火層的厚度范圍為3. 5 4. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的直流電纜,其特征在于,所述直流電纜還包括絕緣層,所述絕緣層位于所述導(dǎo)電線芯和所述耐 火層之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流電纜,其特征在于,所述絕緣層采用乙丙橡膠制成,絕緣層的厚度范圍為I. O 3. Omm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流電纜,其特征在于,所述耐火層采用兩層,即第一耐火層和第二耐火層,所述第一耐火層設(shè)于所述導(dǎo)電線芯和所述絕緣層之間,所述第二耐火層設(shè)于所述絕緣層和所述外護(hù)套之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的直流電纜,其特征在于,所述外護(hù)套采用無鹵低煙外護(hù)套,其厚度范圍為I. 5 4. 5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的直流電纜,其特征在于,所述導(dǎo)電線芯采用金屬材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直流電纜,其特征在于,所述導(dǎo)電線芯采用鍍錫軟銅導(dǎo)體制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直流電纜,其特征在于,所述導(dǎo)電線芯由多根圓銅絲束絞而成,每根圓銅絲的直徑范圍為O. 15 O. 6mm。
專利摘要本實用新型提供一種直流電纜,其包括導(dǎo)電線芯和設(shè)置在導(dǎo)電線芯外的外護(hù)套,該電纜中還包括有耐火層,所述耐火層設(shè)置在所述導(dǎo)電線芯和外護(hù)套之間。該直流電纜耐火性好,在電纜著火時可保證電纜在一定的時間內(nèi)進(jìn)行正常供電。
文檔編號H01B9/00GK202758648SQ20122028684
公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者劉偉, 馬靜 申請人:特變電工股份有限公司
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