本實用新型涉及蓄電池領域，具體涉及一種蓄電池外殼。

背景技術：

蓄電池的外殼是用來盛放電解液和極板組的，外殼應耐酸、耐熱、耐震，以前多用硬橡膠制成?，F在國內已開始生產聚丙稀塑料外殼。這種殼體不但耐酸、耐熱、耐震，而且強度高，殼體壁較?。ㄒ话銥?.5mm，而硬橡膠殼體壁厚為10mm），重量輕，外型美觀，透明。蓄電池的殼體是用來盛放電解液和極板組的，應由耐酸、耐熱、耐震、絕緣性好并且有一機械強度的材料制成。早期生產的起動型蓄電池大都采用硬橡膠殼體，近年來隨著工程塑料的迅速發(fā)展，都采用聚丙烯塑料殼體。它與硬橡膠殼體相比，具有較好的韌性，壁薄而輕壁厚僅3．5mm，而膠殼壁厚達l0 mm左右)，且制作工藝簡單，生產效率高，容易熱封合，不會帶進任何有害雜質，外形美觀、透明，本低等優(yōu)點。早期的槽、蓋及其他部件采用的硬質橡膠是硫化橡膠（硫磺含量在25%以上），加入不同種類的填充劑和促進劑。當時是選用天然橡膠，60年代以后逐漸被人造合成橡膠替代。目前除大容量的起動電池還在使用外，其它類別產品電池槽均為塑料材質。

但是有些蓄電池組在安裝時采用的安裝方式比較麻煩，比如采用螺釘方式。而且在一些環(huán)境比較苛刻的條件下，一般的蓄電池外殼的殼蓋和殼體之間連接處不夠密閉，易造成電池漏液。

技術實現要素：

發(fā)明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種蓄電池外殼，通過兩部分殼體相互配合，使得殼體更加密閉，放置電池漏液。

技術方案：

本實用新型的技術方案如下：

一種蓄電池外殼，包括第一殼體和第二殼體；在所述第一殼體側面上安裝有鉤件，在所述第二殼體側面上與所述鉤件相對應的位置設置有鉤槽；在所述第一殼體開口位置的側壁上沿著側壁延伸方向設置有若干銜接片；在所述第二殼體開口位置的側壁上開設有與所述第一殼體側壁上的銜接片相配合的銜接槽。

所述鉤件通過設置在所述第一殼體側面的轉軸安裝在所述第一殼體側面，并沿著轉軸轉動。

所述第一殼體的四個側面上均安裝有鉤件；所述第二殼體側面的鉤槽與所述鉤件相對應。

所述銜接片焊接在所述第一殼體的側壁上。

所述銜接片通過對所述第一殼體的側壁進行加工形成。

所述銜接片的長度根據具體蓄電池應用場景確定，為5~10cm；厚度為1~5cm；所述銜接槽與所述銜接片相對應。

有益效果： 本實用新型的蓄電池外殼通過兩部分殼體相互配合，通過設置銜接片銜接以及鉤件固定，使得殼體更加密閉，防止電池漏液。

附圖說明

圖1為本實用新型第一殼體的示意圖；

圖2為本實用新型第二殼體的示意圖；

圖3為圖1中A的放大圖；

圖4為圖2中B的放大圖。

其中，1為第一殼體，2為第二殼體，3為鉤件，4為鉤槽，5為銜接片，6為銜接槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。

本實用新型的蓄電池外殼包括第一殼體1和第二殼體2，第一殼體1和第二殼體2相互配合形成完整的殼體。蓄電池組件安裝在殼體內。

圖1為本實用新型第一殼體的示意圖；如圖1所示，第一殼體1為一側開口的長方體形狀，在其四個側面都安裝有鉤件3，鉤件3通過設置在第一殼體1側面的轉軸安裝在第一殼體1側面上，并能沿著轉軸靈活轉動。

圖2為本實用新型第二殼體的示意圖；如圖2所示，第二殼體2為一側開口的長方體形狀，在其四個側面上與第一殼體1的鉤件3相對應的位置設置有鉤槽4。

圖3為圖1中A的放大圖，如圖3所示，在第一殼體1開口位置的側壁上沿著側壁延伸方向設置有若干銜接片5。銜接片5可以通過焊接的方式焊接在第一殼體1的側壁上，也可以直接通過對第一殼體1的側壁進行加工形成銜接片5。

圖4為圖2中B的放大圖，如圖4所示，在第二殼體2開口位置的側壁上均開設有與第一殼體1開口位置的側壁上的銜接片5相配合的銜接槽6。

在第一殼體1與第二殼體2相互配合之時，第一殼體1的銜接片5插入第二殼體2的銜接槽6中。同時，第一殼體1上的鉤件3鉤在第二殼體2的鉤槽4上，完整殼體的組裝，形成密閉的殼體空間。

在本實用新型中，鉤件3與鉤槽3用于固定第一殼體1和第二殼體2。本實用新型還可以采用其他相互連接固定的結構，如拉釘連接或者咬鍵連接等。

在本實用新型中，銜接片5的長度根據具體蓄電池應用場景確定，一般為5~10cm。厚度一般為1~5cm。銜接槽6與銜接片5相對應。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。