本實(shí)用新型涉及太陽能光伏領(lǐng)域，更具體地，涉及一種采用熱熔密封膠封裝的雙玻組件。

背景技術(shù)：

目前雙面玻璃組件制作過程中有以下幾種方法：

（1）敷設(shè)時(shí)，玻璃四周用高溫膠帶包裹，達(dá)到層壓無氣泡效果，高溫膠帶必須四周開孔；層壓時(shí)，四周必須放置耐高溫護(hù)板；

（2）敷設(shè)前四角使用高溫膠帶扎緊，防止上下層偏移，層壓時(shí)，四周必須放置耐高溫護(hù)板。

方法（1）中，人工貼高溫膠帶，四周開孔，層壓完成后還要人工撕除膠帶；人工操作繁瑣，效率低，費(fèi)成本，高溫膠帶價(jià)格較高。

方法（2）中，四周溢膠不均勻，清理復(fù)雜。

兩個(gè)方法中最后都要做邊緣保護(hù)，另外增加小框，操作繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決常規(guī)方法的缺點(diǎn)，提供一種外形美觀、密封效果好的采用熱熔密封膠封裝的雙玻組件，提高工作效率，減少成本，減少資源浪費(fèi)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種采用熱熔密封膠封裝的雙玻組件，包括電池片和玻璃片，所述玻璃片邊緣采用密封膠密封，密封膠外由多個(gè)密封邊框?qū)⒉Ａ兔芊饽z卡住，玻璃片與密封邊框由熱熔后的密封膠粘接，密封邊框之間的空隙由熱熔后的密封膠填充。

上述密封邊框?yàn)榘肟蛐?，剖面為弧形?/p>

上述密封邊框有4個(gè)，在組件外圍成兩層。第一層由兩個(gè)密封邊框上下對(duì)插，第二層由兩個(gè)密封邊框左右對(duì)插。

上述密封膠的厚度為玻璃片的1/2，面積為玻璃片的1/5，可以保證熱熔后將玻璃片與密封邊框粘結(jié)在一起又不容易溢膠。

本實(shí)用新型所述密封膠為EVA膠膜，所述密封邊框?yàn)镻VC塑料框或者鋁框、銅框。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：通過設(shè)置雙層密封邊框卡住密封膠，使雙玻組件外形美觀，無不均勻溢膠；密封效果好，達(dá)到抗老化的效果；省去員工二次操作，一次成型，省時(shí)省力；無需其它附屬材料，減少費(fèi)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種采用熱熔密封膠封裝的雙玻組件的外形示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述的一種采用熱熔密封膠封裝的雙玻組件密封邊的剖面圖。

圖3為本實(shí)用新型所述的密封邊框的形狀圖。

圖中：1-玻璃片，2-密封膠，3-密封邊框。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

實(shí)施例

根據(jù)圖1和圖2所示的一種采用熱熔密封膠封裝的雙玻組件，包括電池片和玻璃片1，所述玻璃片1邊緣采用密封膠2密封，密封膠2外由多個(gè)密封邊框3將玻璃片1和密封膠2卡住，玻璃片1與密封邊框3由熱熔后的密封膠2粘接，密封邊框3之間的空隙由熱熔后的密封膠2填充。

上述密封邊框3為半框形，剖面為弧形。密封邊框3有4個(gè)，在組件外圍成兩層。第一層由兩個(gè)密封邊框3上下對(duì)插，第二層由兩個(gè)密封邊框3左右對(duì)插。

上述密封膠的厚度為玻璃片的1/2，面積為玻璃片的1/5，可以保證熱熔后將玻璃片與密封邊框粘結(jié)在一起又不容易溢膠。

本實(shí)施例所述密封邊框3為PVC塑料框或者鋁框、銅框，所述密封膠2為EVA膠膜。

以上已經(jīng)描述了本實(shí)用新型的各實(shí)施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實(shí)施例。在不偏離所說明的各實(shí)施例的范圍和精神的情況下，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。