技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電梯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種緩沖限位電梯轎廂。
背景技術(shù):
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現(xiàn)有的電梯的轎廂中,其一般底面均沒有設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu),在電梯進(jìn)行上下升降時(shí)產(chǎn)生的緩沖容易使轎廂里面的乘客產(chǎn)生上下抖動(dòng)的感覺,乘坐效果并不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種緩沖限位電梯轎廂,它的緩沖板具有緩沖效果,可以防止上下升降對(duì)乘客產(chǎn)過大的沖擊和抖動(dòng),提高升降效果。
本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是:
一種緩沖限位電梯轎廂,包轎廂本體,所述轎廂本體的底板的頂面上固定有主板體,主板體的頂面固定有多個(gè)插桿,緩沖板處于插桿的上方,緩沖板的底面具有多個(gè)插接套,插桿插套在對(duì)應(yīng)的插接套中,緩沖彈簧插套在插桿和插接套中,緩沖彈簧的上端著力于緩沖板,緩沖彈簧的下端著力于主板體;
緩沖板的側(cè)壁上固定有自潤(rùn)滑層,自潤(rùn)滑層壓靠在轎廂本體的下部?jī)?nèi)側(cè)壁上;
所述緩沖板的頂面中部具有安裝凹槽,安裝凹槽的兩側(cè)的底面具有下插槽,下插槽的內(nèi)側(cè)壁具有徑向通槽,徑向通槽與轎廂本體的內(nèi)側(cè)壁上具有的限位槽體相對(duì)應(yīng),限位滑移塊插套在徑向通槽中,限位滑移塊一端處于限位槽體中,限位滑移塊的另一側(cè)固定有調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊插套在下插槽中,調(diào)節(jié)塊的上部側(cè)壁鉸接有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿螺接在下插槽的內(nèi)側(cè)壁上具有的調(diào)節(jié)螺孔中;
連接板插套并卡置在安裝凹槽中,連接板的頂面固定有彈性層,連接板的底面具有多個(gè)連接插桿,連接插桿插套在緩沖板上具有的多個(gè)豎直插孔中。
所述豎直插孔中插套有彈性套,彈性套的外側(cè)壁固定在豎直插孔的內(nèi)側(cè)壁上,連接插桿插套并卡置在彈性套中。
所述調(diào)節(jié)塊的下部固定一個(gè)彈簧的一端,彈簧的另一端插套在下插槽的調(diào)節(jié)螺孔的下方具有的限位凹孔中并固定在限位凹孔的內(nèi)端面上。
所述限位槽體的內(nèi)側(cè)壁上固定有彈性自潤(rùn)滑層。
所述主板體的中部頂面固定有下彈性塊,緩沖板的中部底面固定有上彈性塊,上彈性塊壓靠在下彈性塊上。
本發(fā)明的突出效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,它的緩沖板具有緩沖效果,可以防止上下升降對(duì)乘客產(chǎn)過大的沖擊和抖動(dòng),提高升降效果。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的局部放大圖。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例,見如圖1至圖2所示,一種緩沖限位電梯轎廂,包轎廂本體10,所述轎廂本體10的底板的頂面上固定有主板體11,主板體11的頂面固定有多個(gè)插桿12,緩沖板13處于插桿12的上方,緩沖板13的底面具有多個(gè)插接套14,插桿12插套在對(duì)應(yīng)的插接套14中,緩沖彈簧15插套在插桿12和插接套14中,緩沖彈簧15的上端著力于緩沖板13,緩沖彈簧15的下端著力于主板體11;
緩沖板13的側(cè)壁上固定有自潤(rùn)滑層131,自潤(rùn)滑層131壓靠在轎廂本體10的下部?jī)?nèi)側(cè)壁上;
所述緩沖板13的頂面中部具有安裝凹槽16,安裝凹槽16的兩側(cè)的底面具有下插槽161,下插槽161的內(nèi)側(cè)壁具有徑向通槽162,徑向通槽162與轎廂本體10的內(nèi)側(cè)壁上具有的限位槽體101相對(duì)應(yīng),限位滑移塊18插套在徑向通槽162中,限位滑移塊18一端處于限位槽體101中,限位滑移塊18的另一側(cè)固定有調(diào)節(jié)塊181,調(diào)節(jié)塊181插套在下插槽161中,調(diào)節(jié)塊181的上部側(cè)壁鉸接有調(diào)節(jié)螺桿182,調(diào)節(jié)螺桿182螺接在下插槽161的內(nèi)側(cè)壁上具有的調(diào)節(jié)螺孔163中;
連接板17插套并卡置在安裝凹槽16中,連接板17的頂面固定有彈性層171,連接板17的底面具有多個(gè)連接插桿172,連接插桿172插套在緩沖板13上具有的多個(gè)豎直插孔132中。
進(jìn)一步的說,所述豎直插孔132中插套有彈性套133,彈性套133的外側(cè)壁固定在豎直插孔132的內(nèi)側(cè)壁上,連接插桿172插套并卡置在彈性套133中。
進(jìn)一步的說,所述調(diào)節(jié)塊181的下部固定一個(gè)彈簧183的一端,彈簧183的另一端插套在下插槽161的調(diào)節(jié)螺孔163的下方具有的限位凹孔164中并固定在限位凹孔164的內(nèi)端面上。
進(jìn)一步的說,所述限位槽體101的內(nèi)側(cè)壁上固定有彈性自潤(rùn)滑層102。
進(jìn)一步的說,所述主板體11的中部頂面固定有下彈性塊1,緩沖板13的中部底面固定有上彈性塊2,上彈性塊2壓靠在下彈性塊1上。
工作原理:通過緩沖彈簧15的緩沖效果,可以使得緩沖板13上方站立的人或物具有緩沖效果,減少轎廂本體10升降時(shí)產(chǎn)生的抖動(dòng)和沖擊,提高使用效果;
通過調(diào)節(jié)螺桿182轉(zhuǎn)動(dòng),可以調(diào)節(jié)將限位滑動(dòng)塊18伸入徑向通槽162中,方便將緩沖板13拆卸和維護(hù)。
最后,以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明,而并非對(duì)本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。