本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)計(jì)一種圓柱形鋰電池蓋帽。

背景技術(shù)：

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料，實(shí)用非水電解質(zhì)溶液的電池，對(duì)密封性能的要求非常高。蓋帽作為鋰電池重要組成部分之一，直接關(guān)系到電池的安全性和使用壽命。目前蓋帽一般由頂蓋、墊片、防爆膜、密封圈、孔板組成，密封圈包裹頂蓋、墊片、防爆膜，防爆膜下面焊接有孔板。在電池封口時(shí)，利用滾槽后的電池鋼殼將蓋帽進(jìn)行包裹封口，電池的內(nèi)部與外部只通過鋼殼與密封圈之間的緊密貼合這一道防漏氣手段防止電池漏氣漏液，但是在封口過程中由于封口力度不夠或者密封圈被擠壓變形導(dǎo)致電池出現(xiàn)漏氣、漏液?jiǎn)栴}。這會(huì)導(dǎo)致電池循環(huán)壽命、放電性能降低，電池的安全性也沒有保障。此外，電池封口完畢進(jìn)行組裝電池模塊時(shí)，由于電池的正負(fù)極通過密封圈隔開，正負(fù)極最接近處集中在電池的頂端，致使在組裝電池模塊過程中要加面墊防止短路，造成人力、物力浪費(fèi)，影響生產(chǎn)效率。

鑒于以上弊端，實(shí)有必要提供一種圓柱形鋰電池蓋帽以克服以上缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種圓柱形鋰電池蓋帽，采用新的封口形式，密封效果好，安全性強(qiáng)，此外在成組模組時(shí)可減少了加面墊工藝，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種圓柱形鋰電池蓋帽，安裝在電池的外殼上，包括頂蓋、墊片、防爆膜、密封圈及孔板，所述外殼一端設(shè)有滾槽；所述頂蓋包括圓形的頂部、圓環(huán)形的平整部及由所述平整部的外邊緣向遠(yuǎn)離所述頂部的一側(cè)延伸形成的側(cè)部，所述頂部的邊緣與所述平整部的內(nèi)邊緣相連；所述墊片呈圓形并貼合在所述平整部上且與所述側(cè)部同側(cè)；所述防爆膜呈圓形并貼合于所述墊片背離所述平整部的一側(cè)且所述防爆膜設(shè)有中心凹陷，所述中心凹陷與所述墊片形成活動(dòng)空間；所述密封圈包括一圓環(huán)形的第一密封部、第二密封部及由所述第一密封部的外邊緣向所述第二密封部所在的一側(cè)延伸形成的第三密封部，所述第一密封部貼合于所述防爆膜遠(yuǎn)離所述墊片的一側(cè)，所述第二密封部連接所述第一密封部且與所述第三密封部形成用于收容所述外殼一端的收容槽；所述孔板為圓形并貼合于所述第一密封部遠(yuǎn)離所述防爆膜的一側(cè)且所述孔板的邊緣抵靠于所述第二密封部；所述頂蓋包裹所述墊片、所述防爆膜、所述密封圈及所述孔板并蓋設(shè)于所述外殼的一端，所述側(cè)部的邊緣向所述滾槽的底部彎曲并抵靠于所述滾槽的底部且所述第三密封部位于所述滾槽和所述側(cè)部之間，所述第二密封部位于所述滾槽與所述第三密封部相背的一側(cè)。

作為本實(shí)用新型圓柱形鋰電池蓋帽的一種改進(jìn)，所述側(cè)部為圓柱形并與所述平整部垂直且所述側(cè)部的中心軸與所述平整部的中心軸同一直線，所述第三密封部為圓柱形并垂直于所述第一密封部且所述第三密封部的中心軸與所述第一密封部的中心軸同一直線。

作為本實(shí)用新型圓柱形鋰電池蓋帽的一種改進(jìn)，所述頂部與所述平整部同軸且所述頂部的外徑小于所述平整部的內(nèi)徑，所述墊片的外徑對(duì)應(yīng)于所述頂蓋的平整部的外徑，所述防爆膜的外徑對(duì)應(yīng)于所述平整部的外徑，所述第一密封部的外徑對(duì)應(yīng)于所述頂蓋的側(cè)部的內(nèi)徑，所述外殼的外徑對(duì)應(yīng)于所述第三密封部的內(nèi)徑。

作為本實(shí)用新型圓柱形鋰電池蓋帽的一種改進(jìn)，所述第三密封部延伸到所述側(cè)部外。

作為本實(shí)用新型圓柱形鋰電池蓋帽的一種改進(jìn)，還包括絕緣膜，所述絕緣膜包裹在所述外殼的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型圓柱形鋰電池蓋帽的有益效果在于：采用新的封口形式，密封效果好，安全性強(qiáng)，此外，在成組模組時(shí)可減少面墊工藝，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型圓柱形鋰電池蓋帽封口前的剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型圓柱形鋰電池蓋帽的蓋帽結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型圓柱形鋰電池蓋帽封口后的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的具體實(shí)施方式僅僅是為了解釋本實(shí)用新型，并不是為了限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種圓柱形鋰電池蓋帽100，安裝在電池的外殼10上，包括頂蓋20、墊片30、防爆膜40、密封圈50及孔板60。

請(qǐng)同步參閱圖2，所述頂蓋20包括圓形的頂部201、圓環(huán)形的平整部202及由所述平整部202的外邊緣向遠(yuǎn)離所述頂部201的一側(cè)延伸形成的側(cè)部203。所述頂部201的邊緣與所述平整部202的內(nèi)邊緣相連。本實(shí)施方式中，所述頂部201與所述平整部202同軸且所述頂部201的外徑小于所述平整部202的內(nèi)徑，所述頂部201位于所述平整部202外側(cè)，方便電池的組裝和連接；所述側(cè)部203為圓柱形并與所述平整部202垂直且所述側(cè)部203的中心軸與所述平整部202的中心軸同一直線。

所述墊片30呈圓形并貼合在所述平整部202上且與所述側(cè)部203同側(cè)。所述防爆膜40呈圓形，所述防爆膜40貼合于所述墊片30背離所述平整部202的一側(cè)且所述防爆膜40設(shè)有中心凹陷401，所述中心凹陷401的底部呈圓形且與所述墊片30形成活動(dòng)空間402。本實(shí)施方式中，所述墊片30的外徑對(duì)應(yīng)于所述頂蓋20的平整部202的外徑，即所述墊片30的邊緣抵靠于所述頂蓋20的側(cè)部203上；所述防爆膜40的外徑對(duì)應(yīng)于所述頂蓋20的平整部202的外徑，即所述防爆膜40的邊緣抵靠于所述頂蓋20的側(cè)部203上。所述防爆膜40的中心凹陷401可在所述活動(dòng)空間402內(nèi)活動(dòng)，用于平衡電池的內(nèi)外氣壓，起到防爆的目的，提高電池的安全系數(shù)。

所述密封圈50包括一圓環(huán)形的第一密封部501、第二密封部502及由所述第一密封部501的外邊緣向所述第二密封部502所在的一側(cè)延伸形成的第三密封部503。所述第一密封部501貼合于所述防爆膜40遠(yuǎn)離所述墊片30的一側(cè)。所述第二密封部502連接所述第一密封部501且與所述第三密封部503形成用于收容所述外殼10一端的收容槽504，所述第二密封部502位于所述外殼10的內(nèi)側(cè)，所述第三密封部503位于所述外殼10的外側(cè)。本實(shí)施方式中，所述第一密封部501的內(nèi)徑大于所述防爆膜40的中心凹陷401的外徑且小于所述防爆膜40的外徑，所述第一密封部501的外徑對(duì)應(yīng)于所述頂蓋20的側(cè)部203的內(nèi)徑，即所述第一密封部501的外邊緣抵靠于所述頂蓋20的側(cè)部203上；所述第三密封部503為圓柱形并垂直于所述第一密封部501且所述第三密封部503的中心軸與所述第一密封部501的中心軸同一直線。所述第三密封部503緊貼所述頂蓋20的側(cè)部203。

所述孔板60為圓形并貼合于所述第一密封部501遠(yuǎn)離所述防爆膜40的一側(cè)且所述孔板60的邊緣抵靠于所述第二密封部502上。所述頂蓋20依次包裹所述墊片30、所述防爆膜40、所述密封圈50及所述孔板60并蓋設(shè)于所述外殼10的一端且所述外殼10的端部收容于所述密封圈50的收容槽504中。所述第三密封部503貼合于所述側(cè)部203的內(nèi)側(cè)且所述第三密封部503延伸到所述側(cè)部203外。

請(qǐng)同步參閱圖3，所述外殼10為圓柱形的鋼殼，所述外殼10收容于所述收容槽504的一端設(shè)有滾槽101，所述第二密封部502和所述第三密封部503分別位于所述滾槽101的兩側(cè)。封口時(shí)，所述頂蓋20的側(cè)部203的邊緣向所述滾槽101的底部彎曲并抵靠于所述滾槽101的底部且所述第三密封部503位于所述滾槽101和所述側(cè)部203之間，此時(shí)，所述第二密封部502受力變形并緊緊貼合于所述滾槽101與所述第三密封部503相背的一側(cè)。本實(shí)施方式中，所述外殼10的外徑對(duì)應(yīng)于所述第三密封部503的內(nèi)徑，所述第三密封部503延伸到所述側(cè)部203外，可有效增大所述第三密封部503與所述外殼10的接觸面積，增強(qiáng)密封效果。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的圓柱形鋰電池蓋帽100，還包括絕緣膜80。所述絕緣膜80包裹在所述外殼10的外側(cè)，此時(shí)，電池的正負(fù)極便分布在頂端和底端，解決了電池容易短路問題，提高了電池的安全性。因此，當(dāng)電池成組模塊時(shí)，可以減少增加面墊的步驟，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

組裝時(shí)，首先，將所述頂蓋20依次包裹所述墊片30、所述防爆膜40、所述密封圈50及所述孔板60并蓋設(shè)于所述外殼10的滾槽101所在的一端上，使所述外殼10的端部收容于所述收容槽504內(nèi)；然后，將所述頂蓋20的側(cè)部203的邊緣向所述滾槽101的底部彎曲并抵靠于所述滾槽101的底部上，所述第三密封部503延伸到所述側(cè)部203外；最后，將所述絕緣膜80包裹在所述外殼10的外側(cè)，使電池的正負(fù)極分別分布在電池的頂端和底端。

本實(shí)用新型圓柱形鋰電池蓋帽，采用新的封口形式，密封效果好，安全性強(qiáng)，此外，在成組模組時(shí)可減少面墊工藝，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所描述，因此對(duì)于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。