本實(shí)用新型涉及壓敏電阻生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓敏電阻薄片產(chǎn)品排片裝置。

背景技術(shù)：

一直以來(lái)在壓敏電阻生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)直線振動(dòng)盤(pán)將多層且雜亂無(wú)序的瓷片按順序單層排到數(shù)列軌道中，然后通過(guò)真空吸盤(pán)把瓷片吸到插片平臺(tái)上。此結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)薄片（厚度小于1.5mm）的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)以下情況：

1、防止瓷片在上料盤(pán)軌道中發(fā)生重疊，所以在瓷片進(jìn)入上料盤(pán)軌道之前，需在上料盤(pán)上方安裝一個(gè)擋板，擋板與上料盤(pán)之間有一定的間隙方便瓷片進(jìn)入軌道中。

2、與上料盤(pán)之間的間隙由人工調(diào)整，間隙大小調(diào)整難度大，當(dāng)擋板與上料盤(pán)之間的間隙太大時(shí)，容易造成兩個(gè)瓷片疊加或斜插入間隙內(nèi)，卡在檔板下方，造成堵塞軌道。當(dāng)擋板與上料盤(pán)之間的間隙太小時(shí)，易造成變形的瓷片卡在間隙之間，也會(huì)造成堵塞軌道。

3、相互疊加的薄片容易斜插入擋板與上料盤(pán)之間的間隙中，形成阻塞，導(dǎo)致大量空枝，浪費(fèi)原材料。

4、產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)單薄，容易破碎，在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)產(chǎn)生碎片，碎片容易堵塞缺口并對(duì)排片造成影響，堵塞時(shí)需要人工手動(dòng)疏通，并清理碎片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種壓敏電阻薄片產(chǎn)品排片裝置，用于在1.5mm以下的瓷片，在引線焊接前，將雜亂無(wú)序的瓷片按順序單層的排列到上料盤(pán)相對(duì)應(yīng)的軌道中。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種壓敏電阻薄片產(chǎn)品排片裝置，包括上料盤(pán)，所述上料盤(pán)上設(shè)置有軌道區(qū)和無(wú)軌道區(qū)，其特征在于：軌道區(qū)平面低于無(wú)軌道區(qū)平面，在軌道區(qū)與無(wú)軌道區(qū)之間設(shè)置有擋板，在述擋板同側(cè)設(shè)置有與壓敏電阻薄片直徑對(duì)應(yīng)的并引導(dǎo)薄片規(guī)整疊加的一排圓弧凹槽，所述圓弧凹槽的下方設(shè)置有缺口，使疊加的薄片在振動(dòng)的作用下自下而上的一片片穿過(guò)所述缺口，進(jìn)入上料盤(pán)軌道區(qū)的軌道中。

進(jìn)一步的，所述上料盤(pán)軌道區(qū)平面比無(wú)軌道區(qū)平面底1.5個(gè)薄片厚度。

進(jìn)一步的， 所述擋板的下方設(shè)置有防磨板。

進(jìn)一步的，所述防磨板鑲嵌在所述擋板的下方。

進(jìn)一步的， 所述防磨板為不銹鋼材質(zhì)制成。

進(jìn)一步的， 所述上料盤(pán)周圍設(shè)置有擋板。

進(jìn)一步的， 所述擋板為不銹鋼材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型的有益效果為：在上料盤(pán)軌道的前端設(shè)計(jì)一個(gè)帶半圓形凹槽的擋塊，凹槽的下方設(shè)計(jì)一個(gè)缺口，缺口的形狀可以保證薄片一片一片的通過(guò)，同時(shí)缺口與上料盤(pán)的平面有一定的高度差，并且其缺口的上方為半圓形凹槽，兩者相結(jié)合就可避免薄片斜插入缺口中，凹槽擋板的設(shè)計(jì)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)，無(wú)需調(diào)擋板高度，減少調(diào)機(jī)時(shí)間，降低對(duì)操作人員的技術(shù)要求，并防止瓷片互相疊加與擠壓，減少卡料，大大降低生產(chǎn)過(guò)程中的空枝率，高了生產(chǎn)力，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的整體組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，一種壓敏電阻薄片產(chǎn)品排片裝置，包括上料盤(pán)3、帶圓弧凹槽的擋板1、不銹鋼防磨板2、不銹鋼圍板4。

上料盤(pán)3軌道平面31比上料盤(pán)3的無(wú)軌道平面32大約低1.5個(gè)薄片厚度的高度以形成一個(gè)高度差，防止后面的薄片從底部擠入當(dāng)前薄片的下方。

多層無(wú)序的薄片從上料盤(pán)無(wú)軌道平面32上進(jìn)入到軌道平面31時(shí)，在高度差的位置設(shè)計(jì)一個(gè)擋板1，擋板1上設(shè)計(jì)有數(shù)個(gè)比薄片直徑相當(dāng)?shù)陌雸A凹槽，引導(dǎo)薄片規(guī)整地疊加，同時(shí)阻擋過(guò)多的薄片無(wú)序進(jìn)入上料盤(pán)軌道中。

凹槽下方設(shè)計(jì)一個(gè)缺口，疊加的薄片在振動(dòng)器的作用下，薄片自下而上的一片一片的穿過(guò)缺口，進(jìn)入到上料盤(pán)的軌道中。

在擋板1下方鑲嵌一塊不銹鋼防磨板2，阻止上料盤(pán)快速磨損。

在裝配時(shí)，首先將不銹鋼防磨板用螺絲鑲在上料盤(pán)中間位置的凹槽內(nèi)，然后將帶圓弧凹槽的擋板用螺絲裝在不銹鋼防磨板上，在上料盤(pán)周圍裝上不銹鋼圍板防止瓷片散落。

需要說(shuō)明的是，以上所述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。