本實(shí)用新型屬于電力技術(shù)領(lǐng)域，涉及一次線圈繞制裝置，尤其涉及一次線圈繞制裝置。

背景技術(shù)：

繞組是由按一定的規(guī)律連接起來的許多繞組元件組成的，能獨(dú)立存在的繞組元件也稱為線圈。在電機(jī)實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換過程中，繞組起著極為重要的的作用。當(dāng)繞組在磁場中旋轉(zhuǎn)時(shí)，繞組將產(chǎn)生感應(yīng)電勢；當(dāng)繞組中有電流流過時(shí)將產(chǎn)生磁場；如果在磁場中，繞組中有電流流過將產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩。

在電力設(shè)備制造的行業(yè)里，常用到線圈繞制裝置，但現(xiàn)有的線圈繞制裝置效率低且準(zhǔn)確度差，不能滿足使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一次線圈繞制裝置，旨在解決現(xiàn)有一次線圈繞制裝置上存在的不足和問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一次線圈繞制裝置，包括有第一導(dǎo)線輪、第二導(dǎo)線輪、第三導(dǎo)線輪、開合把手、彈力夾持柱、工作臺、夾持器把手、數(shù)控PLC控制器、環(huán)形繞線圈、導(dǎo)向輪、電器箱、主動(dòng)導(dǎo)向輪、從動(dòng)導(dǎo)向輪、導(dǎo)向調(diào)節(jié)輪、穿線扣、工件、變頻電機(jī)和U形口，所述工作臺上設(shè)置U形口，且U形口前端的連接塊上設(shè)置并連接有彈力夾持柱，所述彈力夾持柱外形特征為圓柱體，且彈力夾持柱在連接塊上呈左右兩組共有四柱，所述U形口為環(huán)形繞線圈穿過口，且在環(huán)形繞線圈的內(nèi)側(cè)環(huán)形壁上連接有導(dǎo)向輪與導(dǎo)向調(diào)節(jié)輪，所述環(huán)形繞線圈上設(shè)置有可開合穿線扣，且在穿線扣設(shè)置有穿線孔，所述工作臺的左端設(shè)置有夾持器把手，且夾持器把手為下壓式彈力裝置，并夾持器把手通過杠桿機(jī)械裝置與彈力夾持柱相連接，所述工作臺下部設(shè)置有電器箱，且在電器箱右端的上部設(shè)置有數(shù)控PLC控制器，所述線圈繞制裝置的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)線輪與第二導(dǎo)線輪及第三導(dǎo)線輪，且通過銅線經(jīng)第一導(dǎo)線輪與第二導(dǎo)線輪至第三導(dǎo)線輪，所述線圈繞制裝置的后側(cè)設(shè)置有變頻電機(jī)與開合把手，且變頻電機(jī)的主軸與主動(dòng)導(dǎo)向輪相連接及開合把手通過連接軸與導(dǎo)向調(diào)節(jié)輪相連接，所述導(dǎo)向輪分為主動(dòng)導(dǎo)向輪與從動(dòng)導(dǎo)向輪，且主動(dòng)導(dǎo)向輪通過皮帶與從動(dòng)導(dǎo)向輪后的導(dǎo)向輪相連接。

優(yōu)選的，所述彈力夾持柱下方設(shè)置有皮帶輪與變頻電機(jī)及彈簧，且彈力夾持柱通過變頻電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)及通過彈簧的自由張力對工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和夾緊。

優(yōu)選的，所述穿線扣為環(huán)形繞線圈的開合口，且環(huán)形繞線圈設(shè)置有導(dǎo)線槽。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向調(diào)節(jié)輪通過開合把手上下推拉動(dòng)作對環(huán)形繞線圈上的穿線扣進(jìn)行打開和閉合。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本新型一次線圈繞制裝置，采用數(shù)控控制繞制過程，并采用四柱式彈力夾持器可繞制多種形狀的互感器及變壓器，節(jié)省了人力操作的過程，同時(shí)采用該設(shè)備生產(chǎn)的互感器，能有效的保證互感器的精度高，可靠性強(qiáng)，安裝有導(dǎo)向調(diào)節(jié)輪，通過開合把手上下推拉動(dòng)作對環(huán)形繞線圈上的穿線扣進(jìn)行打開和閉合，方便快捷，且通過開合把手打開時(shí)環(huán)形繞線圈上的穿線扣被導(dǎo)向調(diào)節(jié)輪向內(nèi)側(cè)方向帶離。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的環(huán)形繞線圈與導(dǎo)向輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的彈力夾持柱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的線圈繞制裝置后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的工作臺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、第一導(dǎo)線輪；2、第二導(dǎo)線輪；3、第三導(dǎo)線輪；4、開合把手；5、彈力夾持柱；6、工作臺；7、夾持器把手；8、數(shù)控PLC控制器；9、環(huán)形繞線圈；10、導(dǎo)向輪；11、電器箱；12、主動(dòng)導(dǎo)向輪；13、從動(dòng)導(dǎo)向輪；14、導(dǎo)向調(diào)節(jié)輪；15、穿線扣；16、工件；17、變頻電機(jī)；18、U形口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-5和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

一次線圈繞制裝置，包括有第一導(dǎo)線輪1、第二導(dǎo)線輪2、第三導(dǎo)線輪3、開合把手4、彈力夾持柱5、工作臺6、夾持器把手7、數(shù)控PLC控制器8、環(huán)形繞線圈9、導(dǎo)向輪10、電器箱11、主動(dòng)導(dǎo)向輪12、從動(dòng)導(dǎo)向輪13、導(dǎo)向調(diào)節(jié)輪14、穿線扣15、工件16、變頻電機(jī)17和U形口18，工作臺6上設(shè)置U形口18，且U形口18前端的連接塊上設(shè)置并連接有彈力夾持柱5，彈力夾持柱5外形特征為圓柱體，且彈力夾持柱5在連接塊上呈左右兩組共有四柱，U形口18為環(huán)形繞線圈9穿過口，且在環(huán)形繞線圈9的內(nèi)側(cè)環(huán)形壁上連接有導(dǎo)向輪10與導(dǎo)向調(diào)節(jié)輪14，環(huán)形繞線圈9上設(shè)置有可開合穿線扣15，且在穿線扣15設(shè)置有穿線孔，工作臺6的左端設(shè)置有夾持器把手7，且夾持器把手7為下壓式彈力裝置，并夾持器把手7通過杠桿機(jī)械裝置與彈力夾持柱5相連接，工作臺6下部設(shè)置有電器箱11，且在電器箱11右端的上部設(shè)置有數(shù)控PLC控制器8，線圈繞制裝置的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)線輪1與第二導(dǎo)線輪2及第三導(dǎo)線輪3，且通過銅線經(jīng)第一導(dǎo)線輪1與第二導(dǎo)線輪2至第三導(dǎo)線輪3，線圈繞制裝置的后側(cè)設(shè)置有變頻電機(jī)17與開合把手4，且變頻電機(jī)17的主軸與主動(dòng)導(dǎo)向輪12相連接及開合把手4通過連接軸與導(dǎo)向調(diào)節(jié)輪14相連接，導(dǎo)向輪10分為主動(dòng)導(dǎo)向輪12與從動(dòng)導(dǎo)向輪13，且主動(dòng)導(dǎo)向輪12通過皮帶與從動(dòng)導(dǎo)向輪13后的導(dǎo)向輪10相連接。

進(jìn)一步的，彈力夾持柱5下方設(shè)置有皮帶輪與變頻電機(jī)及彈簧，且彈力夾持柱5通過變頻電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)及通過彈簧的自由張力對工件16進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和夾緊。彈力夾持柱5通過彈簧自行調(diào)節(jié)對工件16的夾緊力，且隨工件16外形進(jìn)行自由調(diào)節(jié)夾持角度。

進(jìn)一步的，穿線扣15為環(huán)形繞線圈9的開合口，且環(huán)形繞線圈9設(shè)置有導(dǎo)線槽。穿線扣15在環(huán)形繞線圈9上的結(jié)合部呈V形連接狀。

進(jìn)一步的，導(dǎo)向調(diào)節(jié)輪14通過開合把手4上下推拉動(dòng)作對環(huán)形繞線圈9上的穿線扣15進(jìn)行打開和閉合。打開時(shí)環(huán)形繞線圈9上的穿線扣15被導(dǎo)向調(diào)節(jié)輪14向內(nèi)側(cè)方向帶離。

工作原理：將銅線穿過第一導(dǎo)線輪1與第二導(dǎo)線輪2及第三導(dǎo)線輪3的導(dǎo)線槽內(nèi)，并連接在環(huán)形繞線圈9的穿線扣15內(nèi)，并向上推動(dòng)開合把手4，使與之相連接的導(dǎo)向調(diào)節(jié)輪14將環(huán)形繞線圈9的穿線扣15向內(nèi)側(cè)方向打開，再向下壓動(dòng)夾持器把手7，使與之相連接的彈力夾持柱5呈打開狀，然后將工件16放入彈力夾持柱5內(nèi)(如圖3)后，再向下拉動(dòng)開合把手4，使穿線扣15呈環(huán)形閉合狀，再抬起夾持器把手7，使彈力夾持柱5將工件16夾緊，并開啟線圈繞制裝置，環(huán)形繞線圈9隨導(dǎo)向輪10摩擦力快速轉(zhuǎn)動(dòng)，彈力夾持柱5同時(shí)帶動(dòng)工件16隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，將銅線均勻的纏繞在工件16上，工作完成后，向上推動(dòng)開合把手4，使穿線扣15打開，再下壓夾持器把手7，使彈力夾持柱5呈打開狀，將工件16取出后，再放入其它工件16進(jìn)行連續(xù)工作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。