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一種線包磁芯下料檢測裝置的制作方法

文檔序號:11618897閱讀:256來源:國知局
一種線包磁芯下料檢測裝置的制造方法

本實用新型涉及變壓器線包的生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種線包磁芯下料檢測裝置。



背景技術(shù):

變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置,主要構(gòu)件是初級線圈、次級線圈和鐵芯(磁芯);主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等;按用途可以分為:電力變壓器和特殊變壓器(電爐變、整流變、工頻試驗變壓器、調(diào)壓器、礦用變、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、沖擊變壓器、儀用變壓器、電子變壓器、電抗器、互感器等)。

在傳統(tǒng)小型充電器或用電器內(nèi),一般使用小型變壓器對其進行變壓,而小型變壓器的結(jié)構(gòu)一般是由塑料制成的線包骨架作為支撐,然后在線包骨架上纏繞至少兩匝線圈形成初級線圈和次級線圈使其成為線包,在線包上纏以絕緣膠帶后向線包骨架兩端插入磁芯,最后用絕緣膠帶將兩磁芯纏繞在一起;傳統(tǒng)的小型變壓器在生產(chǎn)過程中,需要將磁芯通過磁芯振動盤輸送至垂直設(shè)置的下料滑軌上暫存,然后由專用的機械夾爪一顆一顆推送磁芯,在下料滑軌上往往設(shè)置有用于檢測磁芯是否存在的檢測機構(gòu),目前用于檢測刺心是否存在的檢測機構(gòu)往往是通過光電傳感器對磁芯進行檢測,但磁芯因其自身特性,會在下料滑軌上堆積磁粉,同樣磁粉會堆積在光電傳感器上,因此久而久之會導(dǎo)致光電傳感器因堆積過多的磁粉導(dǎo)致光電傳感器失效,一般需要將磁粉清除后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn),這就會導(dǎo)致自動化程度極高的變壓器線包組裝設(shè)備因一個小小的磁粉而陷入癱瘓狀態(tài),提高了設(shè)備的故障率,降低設(shè)備可靠性,嚴重影響生產(chǎn)效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于上述問題,本實用新型目的在于提供一種不受磁芯的磁粉干擾,反應(yīng)靈敏的線包磁芯下料檢測裝置。

針對以上問題,提供了如下技術(shù)方案:一種線包磁芯下料檢測裝置,包括下料滑軌,所述下料滑軌包括滑動底板及磁芯引導(dǎo)滑軌,所述滑動底板與磁芯引導(dǎo)滑軌之間形成用于引導(dǎo)磁芯滑落的滑道;所述滑動底板上設(shè)有可擺動的測量擺桿,所述測量擺桿上設(shè)有可使測量擺桿擺動的鉸接部,所述鉸接部上設(shè)有延伸部,所述延伸部末端設(shè)有配重部;所述滑動底板上設(shè)有擺桿槽,所述延伸部以鉸接部為起點傾斜向下延伸穿過擺桿槽進入滑道內(nèi),再從滑道內(nèi)向下反向傾斜延伸穿出擺桿槽與配重部相連,所述配重部側(cè)面設(shè)有用于感應(yīng)測量擺桿位置的測量頭。

上述結(jié)構(gòu)中,磁芯順著滑道靠自重下滑時頂開位于滑道內(nèi)的延伸部,使位于延伸部底部末端的配重部擺動至測量頭上以此檢測磁芯是否正常輸送。

本實用新型進一步設(shè)置為,所述滑動底板一側(cè)設(shè)有固定板,所述測量擺桿通過連接銷鉸接于固定板上擺動。

本實用新型進一步設(shè)置為,所述測量頭設(shè)置于固定板上。

上述結(jié)構(gòu)中,測量擺桿與測量頭設(shè)置于固定板上,具有相對位置精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,測量精確的效果。

本實用新型進一步設(shè)置為,所述延伸部包括傾斜向下延伸穿過擺桿槽進入滑道的第一延伸桿,所述第一延伸桿末端設(shè)有下反向傾斜延伸穿出擺桿槽的第二延伸桿,所述第二延伸桿末端設(shè)有一段緊貼滑動底板外壁垂直向下延伸的定位段,所述定位段末端設(shè)有一段與配重部相連的重心調(diào)節(jié)桿。

上述結(jié)構(gòu)中,傾斜向下延伸穿過擺桿槽進入滑道的第一延伸桿,其傾斜目的是為了便于磁芯順著斜度下落頂開第一延伸桿;配重部通過重心調(diào)節(jié)桿分配重心,在磁芯掉落時頂開第一延伸桿使配重部上擺,當磁芯通過后,配重部因重力作用下反向擺動,為確保配重部不反向擺動過度造成第一延伸桿與第二延伸桿過于深入滑道內(nèi)阻礙磁芯輸送,因此設(shè)置定位段與滑動底板外壁相貼合來對配重部進行擺動限位。

本實用新型進一步設(shè)置為,所述第一延伸桿與第二延伸桿相連處以圓弧過渡。

上述結(jié)構(gòu)中,過度圓弧便于磁芯下落時順利通過,減少通過時的阻力。

本實用新型進一步設(shè)置為,所述第二延伸桿包括一段位于滑道內(nèi)與第一延伸桿相連的引導(dǎo)段,以及一段穿過擺桿槽與定位段相連的鏈接段。

上述結(jié)構(gòu)中,引導(dǎo)段在磁芯需要取出時,可使磁芯順著滑道反向移動,從而頂開引導(dǎo)段方便移除。

本實用新型進一步設(shè)置為,所述配重部設(shè)置在以鉸接點向下垂直延伸所形成的延伸線為鏡像線,與第一延伸桿第二延伸桿鏡像相對的一側(cè)。

上述結(jié)構(gòu)中,配重部的重心分配是需要利用重力使第一延伸桿第二延伸桿始終位于滑道內(nèi)便于檢測磁芯的掉落動作。

本實用新型進一步設(shè)置為,所述固定板上還設(shè)有防止測量擺桿過度擺出的限位螺釘。

本實用新型的有益效果:檢測靈敏,可靠性高,工作時不受磁粉影響,抗干擾能力強。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的滑動底板半剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型圖1的A部放大圖。

圖4為本實用新型圖2的B部放大圖。

圖5為本實用新型在磁芯掉落過程中測量擺桿工作狀況的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號含義:1-磁芯;10-下料滑軌;11-垂直段;12-進料段;20-滑動底板;21-擺桿槽;22-固定板;221-限位螺釘;30-磁芯引導(dǎo)滑軌;40-滑道;50-測量擺桿;51-鉸接部;52-延伸部;521-第一延伸桿;522-第二延伸桿;5221-引導(dǎo)段;5222-鏈接段;523-定位段;524-重心調(diào)節(jié)桿;53-配重部;54-連接銷;60-測量頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。

參考圖1至圖5,如圖1至圖5所示的一種線包磁芯下料檢測裝置,包括下料滑軌10,所述下料滑軌10設(shè)置于機架上,所述下料滑軌10包括呈垂直設(shè)置引導(dǎo)磁芯1下落的垂直段11,以及位于垂直段11上方呈圓弧折彎與磁芯振動盤出料口相連的進料段12,所述下料滑軌10包括滑動底板20,以及設(shè)置于滑動底板20對面的磁芯引導(dǎo)滑軌30,所述滑動底板20與磁芯引導(dǎo)滑軌30之間形成滑道40,所述磁芯1橫截面呈“山”字形,所述磁芯1的底面與滑動底板20貼合滑動,磁芯引導(dǎo)滑軌30卡于磁芯1兩側(cè)的凹槽內(nèi)使磁芯1保持固定的姿態(tài)沿滑道40靠自重向下掉落;所述滑動底板20上設(shè)有可擺動的測量擺桿50,所述測量擺桿50上設(shè)有可使測量擺桿50擺動的鉸接部51,所述鉸接部51上設(shè)有延伸部52,所述延伸部52末端設(shè)有配重部53;所述滑動底板20上設(shè)有擺桿槽21,所述延伸部52以鉸接部51為起點傾斜向下延伸穿過擺桿槽21進入滑道40內(nèi),再從滑道40內(nèi)向下反向傾斜延伸穿出擺桿槽21與配重部53相連,所述配重部53側(cè)面設(shè)有用于感應(yīng)測量擺桿50位置的測量頭60。

上述結(jié)構(gòu)中,磁芯1順著滑道40靠自重下滑時頂開位于滑道40內(nèi)的延伸部52,使位于延伸部52底部末端的配重部53擺動至測量頭60上以此檢測磁芯1是否正常輸送。

如1至圖3所示的一種線包磁芯下料檢測裝置,所述滑動底板20一側(cè)設(shè)有固定板22,所述測量擺桿50通過連接銷54鉸接于固定板22上擺動。

本實施例中,所述測量頭60設(shè)置于固定板22上。

上述結(jié)構(gòu)中,測量擺桿50與測量頭60設(shè)置于固定板22上,具有相對位置精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,測量精確的效果。

如圖2至圖5所示的一種線包磁芯下料檢測裝置,所述延伸部52包括傾斜向下延伸穿過擺桿槽21進入滑道40的第一延伸桿521,所述第一延伸桿521末端設(shè)有下反向傾斜延伸穿出擺桿槽21的第二延伸桿522,所述第二延伸桿522末端設(shè)有一段緊貼滑動底板20外壁垂直向下延伸的定位段523,所述定位段523末端設(shè)有一段與配重部53相連的重心調(diào)節(jié)桿524。

上述結(jié)構(gòu)中,傾斜向下延伸穿過擺桿槽21進入滑道40的第一延伸桿521,其傾斜目的是為了便于磁芯1順著斜度下落頂開第一延伸桿521;配重部53通過重心調(diào)節(jié)桿524分配重心,在磁芯1掉落時頂開第一延伸桿521使配重部53上擺,當磁芯1通過后,配重部53因重力作用下反向擺動,為確保配重部53不反向擺動過度造成第一延伸桿521與第二延伸桿522過于深入滑道40內(nèi)阻礙磁芯輸送,因此設(shè)置定位段523與滑動底板20外壁相貼合來對配重部53進行擺動限位。

如圖4、圖5所示的一種線包磁芯下料檢測裝置,所述第一延伸桿521與第二延伸桿522相連處以圓弧過渡。

上述結(jié)構(gòu)中,過度圓弧便于磁芯1下落時順利通過,減少通過時的阻力。

如圖3至圖5所示的一種線包磁芯下料檢測裝置,所述第二延伸桿522包括一段位于滑道40內(nèi)與第一延伸桿521相連的引導(dǎo)段5221,以及一段穿過擺桿槽21與定位段523相連的鏈接段5222。

上述結(jié)構(gòu)中,引導(dǎo)段5221在磁芯1需要取出時,可使磁芯1順著滑道40反向移動,從而頂開引導(dǎo)段5221方便移除。

本實施例中,所述配重部53設(shè)置在以鉸接點向下垂直延伸所形成的延伸線為鏡像線,與第一延伸桿521第二延伸桿522鏡像相對的一側(cè)。

上述結(jié)構(gòu)中,配重部53的重心分配是需要利用重力使第一延伸桿521第二延伸桿522始終位于滑道40內(nèi)便于檢測磁芯1的掉落動作。

如圖1、圖3所示的一種線包磁芯下料檢測裝置,所述固定板22上還設(shè)有防止測量擺桿50過度擺出的限位螺釘221。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,上述假設(shè)的這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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