本發(fā)明涉及數據線領域技術，尤其是指一種diy數據線及其組裝方法。

背景技術：

數據線（datacable），其作用是來連接移動設備和電腦的，來達到數據傳遞或通信目的。通俗點說，就是連接電腦與移動設備用來傳送視頻、鈴聲、圖片等文件的通路工具。現在，隨著電子行業(yè)日新月異的發(fā)展，數據線已經成為了我們生活中不可或缺的部分。

目前，用戶從市面上買回來的數據線均是工廠已經組裝好可以直接使用的數據線，這種數據線用戶不能自由組裝，不能鍛煉用戶的動手能力，進而不能給用戶帶來樂趣。

技術實現要素：

有鑒于此，本發(fā)明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種diy數據線及其組裝方法，其可供用戶自行裝配，能鍛煉用戶的動手能力，為用戶帶來樂趣。

為實現上述目的，本發(fā)明采用如下之技術方案：

一種diy數據線，包括有usb插頭、連接插頭以及線纜；該線纜連接于usb插頭和連接插頭之間；

該usb插頭包括有一第一前絕緣件、一第一后絕緣件、多個導電端子以及第一屏蔽外殼；該第一前絕緣件具有一接合面，第一前絕緣件的后端面向前凹設有多個第一插槽，多個第一插槽連通至接合面；該第一后絕緣件的前端與第一前絕緣件的后端對插安裝，第一后絕緣件的后端設置有第一引線槽，第一后絕緣件的后端周緣向外凸設有第一限位環(huán)，第一后絕緣件的后端面設置有第一過線孔，第一過線孔連通前述第一引線槽，該第一引線槽的前側緣設置有多個第一卡線槽，該線纜的第一端伸入第一過線孔，線纜的第一端各芯線向上穿出第一引線槽并分別卡于對應的第一卡線槽中；該多個導電端子分別插裝在對應的第一插槽中，每一導電端子的前端均具有接觸部，該接觸部露出于接合面，每一導電端子的后端分別抵壓于線纜之第一端對應芯線的導體上接觸導通；第一屏蔽外殼套設于第一前絕緣件和第一后絕緣件外，該第一屏蔽外殼的前端開口折彎形成有限位板，該限位板與第一屏蔽外殼的前端面平齊，第一前絕緣件的前端面抵于限位板的內側面上，前述第一限位環(huán)抵于第一屏蔽外殼的后端面上，且第一屏蔽外殼與第一后絕緣件固定安裝在一起；

該連接插頭包括有一插頭模塊、一第二后絕緣件、多個連接端子以及一第二屏蔽外殼；該插頭模塊包括有主體件、第二前絕緣件和屏蔽定位支架；該主體件的表面具有多個連接盤，該第二前絕緣件鑲嵌成型固定在主體件上，第二前絕緣件的前端周緣向外凸設有第二限位環(huán)；該屏蔽定位支架的前端鑲嵌成型固定在第二前絕緣件中，屏蔽定位支架位于主體件的底面下方，屏蔽定位支架的后端具有第一扣部；該第二后絕緣件的前端凹設有一容置槽和多個第二插槽，前述主體件的后端插裝在容置槽中，第二后絕緣件的底面凹設有第一扣槽，第一扣部與第一扣槽配合卡扣固定，第二后絕緣件的后端設置有第二引線槽，第二后絕緣件的后端面設置有第二過線孔，第二過線孔連通前述第二引線槽，該第二引線槽的前側緣設置有多個第二卡線槽，該多個第二卡線槽分別與對應的第二插槽連通，該線纜的第二端伸入第二過線孔，線纜的第二端各芯線向上穿出第二引線槽并分別卡于對應的第二卡線槽中，第二后絕緣件的后端周緣向外凸設有第三限位環(huán)；該多個連接端子的后端分別插裝在對應的第二插槽中，每一連接端子的后端分別抵壓于線纜之第二端對應芯線的導體上接觸導通，每一連接端子的前端分別與對應的連接盤抵觸連接；第二屏蔽外殼套設于第二前絕緣件和第二后絕緣件外，前述第二限位環(huán)和第三限位環(huán)分別抵于第二屏蔽外殼的前端面和后端面上，且第二屏蔽外殼與第二后絕緣件固定安裝在一起。

作為一種優(yōu)選方案，進一步包括有用于對線纜進行剝皮的組裝工具，組裝工具包括有主體板，該主體板上設置有用于對線纜外皮進行剝線的第一剝線孔、用于對線纜之信號線進行剝線的第二剝線孔和用于對線纜之電源線進行剝線的第三剝線孔，第三剝線孔、第二剝線孔和第一剝線孔的兩側均設置有間隙槽。

作為一種優(yōu)選方案，所述主體板的一側緣一體延伸出有螺絲刀。

作為一種優(yōu)選方案，所述主體板上一體折彎延伸出有擋板，該擋板位于第三剝線孔、第二剝線孔和第一剝線孔的前側。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一引線槽的前側內壁面為導引弧面。

作為一種優(yōu)選方案，所述第二引線槽的前側內壁面為導引弧面。

作為一種優(yōu)選方案，所述第一后絕緣的后端周側面上設置有螺孔，該第一屏蔽外殼的后端設置有通孔，螺絲穿過通孔而與螺孔螺合連接固定。

作為一種優(yōu)選方案，所述第二后絕緣的后端周側面上設置有螺孔，該第二屏蔽外殼的后端設置有通孔，螺絲穿過通孔而與螺孔螺合連接固定。

作為一種優(yōu)選方案，所述第二插槽的后端底面凹設有第二扣槽，該連接端子的后端具有第二扣部，該第二扣部與第二扣槽配合卡扣。

作為一種優(yōu)選方案，所述多個連接端子的前端均連接同一預折料帶，每一連接端子的前端均沖切折彎形成有彈性觸點，該彈性觸點抵于連接盤的表面上。

一種diy數據線的組裝方法，包括有以下步驟：

（1）對線纜的兩端進行剝皮處理；

（2）將線纜的第一端伸入第一過線孔，使線纜的第一端各芯線向上穿出第一引線槽并通過顏色區(qū)分將各芯線分別卡于對應的第一卡線槽中；然后，將多個導電端子分別插裝在對應的第一插槽中；接著，將第一后絕緣件的前端與第一前絕緣件的后端對插安裝，使得每一導電端子的后端分別抵壓于線纜之第一端對應芯線的導體上接觸導通；然后，將第一前絕緣件和第一后絕緣件從第一屏蔽外殼的后端開口插入，插入到位后，將第一屏蔽外殼與第一后絕緣件固定連接；

（3）將線纜的第二端伸入第二過線孔，線纜的第二端各芯線向上穿出第二引線槽并通過顏色區(qū)分將各芯線分別卡于對應的第二卡線槽中；接著，將多個連接端子的后端分別插裝在對應的第二插槽中，每一連接端子的后端分別抵壓于線纜之第二端對應芯線的導體上接觸導通；然后，將插頭模塊的后端從第二屏蔽外殼的前端開口插入，將安裝有多個連接端子的第二后絕緣件的前端從第二屏蔽外殼的后端開口插入，插入到位后，屏蔽定位支架上的第一扣部與第一扣槽配合卡扣固定，使得插頭模塊與第二后絕緣件安裝連接固定，同時每一連接端子的前端分別與對應的連接盤抵觸而導通連接，此時，第二限位環(huán)和第三限位環(huán)分別抵于第二屏蔽外殼的前端面和后端面上，最后，將第二屏蔽外殼與第二后絕緣件固定連接。

本發(fā)明與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

通過利用usb插頭由第一前絕緣件、第一后絕緣件、多個導電端子和第一屏蔽外殼組成，并配合連接插頭由插頭模塊、第二后絕緣件、多個連接端和第二屏蔽外殼組成，結構簡單，用戶可自行將各個配件組裝起來，集娛樂和鍛煉動手能力于一起，同時也利于開發(fā)智力，非常適用于小孩。

為更清楚地闡述本發(fā)明的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本發(fā)明進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明之較佳實施例的組裝立體示意圖；

圖2是本發(fā)明之較佳實施例另一角度的組裝立體示意圖；

圖3是本發(fā)明之較佳實施例的分解圖；

圖4是本發(fā)明之較佳實施例另一角度的分解圖；

圖5是本發(fā)明之較佳實施例的截面圖；

圖6是本發(fā)明之較佳實施例中組裝工具的立體圖。

附圖標識說明：

10、usb插頭11、第一前絕緣件

111、接合面112、第一插槽

12、第一后絕緣件121、第一引線槽

122、第一限位環(huán)123、第一過線孔

124、第一卡線槽125、螺孔

13、導電端子131、接觸部

14、第一屏蔽外殼141、限位板

142、通孔20、連接插頭

21、插頭模塊211、主體件

212、第二前絕緣件213、屏蔽定位支架

22、第二后絕緣件221、容置槽

222、第二插槽223、第一扣槽

224、第二引線槽225、第二過線孔

226、第二卡線槽227、第三限位環(huán)

228、第二扣槽229、螺孔

23、連接端子231、第二扣部

232、彈性觸點24、第二屏蔽外殼

241、通孔201、連接盤

202、第二限位環(huán)203、第一扣部

30、線纜31、第一端

32、第二端40、組裝工具

41、主體板42、螺絲刀

43、擋板401、第一剝線孔

402、第二剝線孔403、第三剝線孔

404、間隙槽。

具體實施方式

請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實施例的具體結構，包括有usb插頭10、連接插頭20以及線纜30，該線纜30連接于usb插頭10和連接插頭20之間。

該usb插頭10包括有一第一前絕緣件11、一第一后絕緣件12、多個導電端子13以及第一屏蔽外殼14。

該第一前絕緣件11具有一接合面111，第一前絕緣件11的后端面向前凹設有多個第一插槽112，多個第一插槽112連通至接合面111。

該第一后絕緣件12的前端與第一前絕緣件11的后端對插安裝，第一后絕緣件12的后端設置有第一引線槽121，第一后絕緣件12的后端周緣向外凸設有第一限位環(huán)122，第一后絕緣件12的后端面設置有第一過線孔123，第一過線孔123連通前述第一引線槽121，該第一引線槽121的前側緣設置有多個第一卡線槽124，該線纜30的第一端31伸入第一過線孔123，線纜30的第一端31各芯線（圖中未示）向上穿出第一引線槽121并分別卡于對應的第一卡線槽124中；在本實施例中，所述第一引線槽121的前側內壁面為導引弧面，以方便將芯線向上導引出來。并且第一后絕緣件12的后端可鑲嵌固定有彈簧（圖中未示），彈簧套設于線纜30外，以使得線纜30更加耐折，并且可利用彈簧壓住線纜30，利用螺絲壓住彈簧，避免穿入的螺絲損壞線纜30。

該多個導電端子13分別插裝在對應的第一插槽112中，每一導電端子13的前端均具有接觸部131，該接觸部131露出于接合面111，每一導電端子13的后端為具有彈性的抵壓部，其分別彈性抵壓于線纜30之第一端31對應芯線的導體上接觸導通。

該第一屏蔽外殼14套設于第一前絕緣件11和第一后絕緣件12外，該第一屏蔽外殼14的前端開口折彎形成有限位板141，該限位板141與第一屏蔽外殼14的前端面平齊，第一前絕緣件11的前端面抵于限位板141的內側面上，以阻擋第一前絕緣件11向前脫離出來，并且可實現防爆功能，使得產品更加可靠耐用，前述第一限位環(huán)122抵于第一屏蔽外殼14的后端面上，且第一屏蔽外殼14與第一后絕緣件12固定安裝在一起；在本實施例中，該第一屏蔽外殼14為加長型不銹鋼外殼，其通過沖壓的方式形成，其外表面可設置各種圖案文字，美觀性好。以及，所述第一后絕緣12的后端周側面上設置有螺孔125，該第一屏蔽外殼14的后端設置有通孔142，螺絲（圖中未示）穿過通孔142而與螺孔125螺合連接固定，螺絲頭外露更顯機械質感。

該連接插頭20包括有一插頭模塊21、一第二后絕緣件22、多個連接端子23以及一第二屏蔽外殼24。在本實施例中，連接插頭20為lighting插頭，具體而言：

該插頭模塊21包括有主體件211、第二前絕緣件212和屏蔽定位支架213；該主體件211的表面具有多個連接盤201，該第二前絕緣件212鑲嵌成型固定在主體件211上，第二前絕緣件212的前端周緣向外凸設有第二限位環(huán)202；該屏蔽定位支架213的前端鑲嵌成型固定在第二前絕緣件212中，屏蔽定位支架213位于主體件211的底面下方，屏蔽定位支架213的后端具有第一扣部203；在本實施例中，該主體件211為板狀結構，該屏蔽定位支架213為金屬五金件，其可用于保護主體件211上的芯片，還可起到支撐作用。

該第二后絕緣件22的前端凹設有一容置槽221和多個第二插槽222，前述主體件211的后端插裝在容置槽221中，第二后絕緣件22的底面凹設有第一扣槽223，第一扣部203與第一扣槽223配合卡扣固定，第二后絕緣件22的后端設置有第二引線槽224，第二后絕緣件22的后端面設置有第二過線孔225，第二過線孔225連通前述第二引線槽224，該第二引線槽224的前側緣設置有多個第二卡線槽226，該多個第二卡線槽226分別與對應的第二插槽222連通，該線纜30的第二端32伸入第二過線孔225，線纜30的第二端32各芯線向上穿出第二引線槽224并分別卡于對應的第二卡線槽226中，第二后絕緣件22的后端周緣向外凸設有第三限位環(huán)227；在本實施例中，所述第二引線槽224的前側內壁面為導引弧面，以方便將芯線向上導引出來。并且第二后絕緣件22的后端可鑲嵌固定有彈簧（圖中未示），彈簧套設于線纜30外，以使得線纜30更加耐折，并且可利用彈簧壓住線纜30，利用螺絲壓住彈簧，避免穿入的螺絲損壞線纜30。

該多個連接端子23的后端分別插裝在對應的第二插槽222中，每一連接端子23的后端均為彈性抵壓部，其分別彈性抵壓于線纜30之第二端32對應芯線的導體上接觸導通，每一連接端子23的前端分別與對應的連接盤201抵觸連接。在本實施例中，所述第二插槽222的后端底面凹設有第二扣槽228，該連接端子23的后端具有第二扣部231，該第二扣部231與第二扣槽228配合卡扣；并且，所述多個連接端子23的前端均連接同一預折料帶（圖中未示），每一連接端子23的前端均沖切折彎形成有彈性觸點232，該彈性觸點232抵于連接盤201的表面上。

該第二屏蔽外殼24套設于第二前絕緣件212和第二后絕緣件22外，前述第二限位環(huán)202和第三限位環(huán)227分別抵于第二屏蔽外殼24的前端面和后端面上，且第二屏蔽外殼24與第二后絕緣件22固定安裝在一起。在本實施例中，所述第二后絕緣22的后端周側面上設置有螺孔229，該第二屏蔽外殼24的后端設置有通孔241，螺絲（圖中未示）穿過通孔241而與螺孔229螺合連接固定，螺絲頭外露更顯機械質感。以及，該第二屏蔽外殼24為不銹鋼材質，其外表面可設置各種圖案文字，美觀性好。

另外，進一步包括有用于對線纜30進行剝皮的組裝工具40，如圖6所示，該組裝工具40包括有主體板41，該主體板41上設置有用于對線纜30外皮進行剝線的第一剝線孔401、用于對線纜30之信號線進行剝線的第二剝線孔402和用于對線纜30之電源線進行剝線的第三剝線孔403，第三剝線孔403、第二剝線孔402和第一剝線孔401的兩側均設置有間隙槽404。以及，所述主體板41的一側緣一體延伸出有螺絲刀42，以方便鎖螺絲。并且，所述主體板41上一體折彎延伸出有擋板43，該擋板43位于第三剝線孔403、第二剝線孔402和第一剝線孔401的前側，以便精準控制剝線長度。

詳述本實施例的組裝過程如下：

首先，對線纜30的兩端進行剝皮處理，具體是，先將線纜30的端部穿過第一剝線孔401，然后手抓主體板的上下側緣，使得第一剝線孔401孔徑變小，從而在線纜30的外皮周緣切出一個環(huán)形的口子，然后，將線纜30向外拔出，即可完成外皮的剝除，此時信號線和電源線外露，采用上述同樣的方式，將信號線和電源線分別置于第二剝線孔402和第三剝線孔403中進行剝線處理，使得信號線和電源線的導電外露。

接著，將線纜30的第一端31伸入第一過線孔123，使線纜30的第一端31各芯線向上穿出第一引線槽121并通過顏色區(qū)分將各芯線分別卡于對應的第一卡線槽124中；然后，將多個導電端子13分別插裝在對應的第一插槽112中，每一導電端子13的前端均具有接觸部131，該接觸部131露出于接合面111；接著，將第一后絕緣件12的前端與第一前絕緣件11的后端對插安裝，使得每一導電端子13的后端分別抵壓于線纜30之第一端31對應芯線的導體上接觸導通；然后，將第一前絕緣件11和第一后絕緣件12從第一屏蔽外殼14的后端開口插入，插入到位后，并采用螺絲將第一屏蔽外殼14與第一后絕緣件12固定連接即可。如此完成了對usb插頭10組裝并與線纜30導通連接固定。

然后，將線纜30的第二端32伸入第二過線孔225，線纜30的第二端32各芯線向上穿出第二引線槽224并通過顏色區(qū)分將各芯線分別卡于對應的第二卡線槽226中；接著，將前端連接預折料帶之多個連接端子23的后端分別插裝在對應的第二插槽222中，每一連接端子23的后端分別抵壓于線纜30之第二端32對應芯線的導體上接觸導通，插入到位后，第二扣部231與第二扣槽228配合卡扣，此時，將預折料帶掰斷即可；然后，將插頭模塊21的后端從第二屏蔽外殼24的前端開口插入，將安裝有多個連接端子23的第二后絕緣件22的前端從第二屏蔽外殼24的后端開口插入，插入到位后，屏蔽定位支架213上的第一扣部203與第一扣槽223配合卡扣固定，使得插頭模塊21與第二后絕緣件22安裝連接固定，同時每一連接端子23的前端分別與對應的連接盤201抵觸而導通連接，此時，第二限位環(huán)202和第三限位環(huán)227分別抵于第二屏蔽外殼24的前端面和后端面上，最后，并采用螺絲將第二屏蔽外殼24與第二后絕緣件22固定連接即可。如此完成了對連接插頭20組裝并與線纜30導通連接固定。

本發(fā)明的設計重點在于：通過利用usb插頭由第一前絕緣件、第一后絕緣件、多個導電端子和第一屏蔽外殼組成，并配合連接插頭由插頭模塊、第二后絕緣件、多個連接端和第二屏蔽外殼組成，結構簡單，用戶可自行將各個配件組裝起來，集娛樂和鍛煉動手能力于一起，同時也利于開發(fā)智力，非常適用于小孩。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術范圍作任何限制，故凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。